CN204569384U - 一种新型液体灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型液体灌装装置，主要由第二机体、弹簧、球阀、出料口组成，所述第二机体呈圆柱体，所述弹簧设在第二机体的底部，所述球阀设在弹簧的上方，所述出料口设在第二机体的下端。本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，安装和拆卸维修时都极为方便，球阀和弹簧的配套设计很好的防止了液体在灌装时的滴漏，当弹簧弹性不足时，可以很快的拆卸第二机体更换弹簧或球阀。

Description

一种新型液体灌装装置

技术领域：

本实用新型涉及液体灌装装置，尤其涉及一种液体灌装头。

背景技术：

现有技术的液体包装设备，为解决灌装过程中出现的滴料现象与灌装头的日常冲洗维护不方便，通常采用真空回吸或者气路吹气进行防滴漏方案，例如，CN203033745公开了一种防滴料灌装头，在完成一次灌装的结尾，通过气路接入点向气路通道内吹气，将残留在阀体下端的物料吹下，防止滴料，但是，完成一次灌装的结尾时，通过气体吹气后，灌装液体中增加气体，容易产生气泡，影响液体的灌装，尤其是一些食品类液体灌装过程中，对气体含量要求有严格的限定，该技术方案不能被使用；CN203295155U公开了一种真空回吸防滴漏灌装头，灌装头内塞的中心腔体内设置有一个与气缸活塞杆回吸孔相连通的内塞回吸孔，解决了液体的滴漏，提高了灌装精度，但是回吸孔与灌装头内塞的腔内，回吸料不能下次使用，而且需要定期清理回吸孔的吸料，使用不方便。

同时，由于当液体的灌装料通过灌装头进入灌装的瓶体或者盒体时，液体的冲击下容易产生气泡，影响计量的准确性，并且容易产生液体的溢出，影响液体的包装质量。

实用新型内容：

为了克服上述缺点，本实用新型提出一种新型液体灌装装置。

本实用新型方案如下：

一种新型液体灌装装置，主要由第二机体、弹簧、球阀、出料口组成，所述第二机体呈圆柱体，所述弹簧设在第二机体的底部，所述球阀设在弹簧的上方，所述出料口设在第二机体的下端。

进一步的，出料口至少设置两列，对称放置在机体的下端。

进一步的，还包括阀杆、手轮、阀板和第一机体，所述第二机体套装在第一机体上，所述第一机体上设有阀杆，所述阀杆一端连接机体内部的阀板，另一端与手轮相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，设计合理，安装和拆卸维修时都极为方便，球阀和弹簧的配套设计很好的防止了液体在灌装时的滴漏，当弹簧弹性不足时，可以很快的拆卸第二机体更换弹簧或球阀。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明

1-阀杆、2-手轮、3-球阀、4-出料口、5-弹簧、6-阀板、7-第二机体、8-第一机体。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明，但发明的保护范围不受实施例所限。

见图1，一种新型灌装装置，主要由第二机体7、弹簧5、球阀3、出料口4组成，第二机体7为空心圆柱体，由金属铁铸造而成，在第二机体7的底部，设有一个弹簧5，弹簧5的上方，设有球阀3，球阀3的直径与第二机体7内部的直径契合，在第二机体7的下端，设有出料口4，出料口4至少设置两列，对称设在第二机体7的下端，出料口4呈圆锥状，位于第二机体7内侧的开口小，位于第二机体7外侧的开口大。

还包括第一机体8、阀板6、阀杆1和手轮2，第二机体7套装在第一机体8上，通过螺丝固定，第一机体8上设有开口部，开口部穿套一个阀杆1，第一机体8的内部设有一个阀板6，阀杆1位于第一机体8内部的一端与阀板6相连，阀杆1的另一端还连接手轮2。

当需要灌装时，转动手轮2，由手轮2通过阀杆1带动阀板6旋转，液体通过第一机体8到达第二机体7，当压力足够时，液体推动球阀3向下运动，压缩弹簧5，液体通过出料口4流出。当灌装完成后，关闭阀板6，压力消失，弹簧5通过弹力将球阀3推送到初始位置，灌装完成。

Claims (3)

1.一种新型液体灌装装置，其特征在于：主要由第二机体、弹簧、球阀、出料口组成，所述第二机体为空心圆柱体，所述弹簧设在第二机体的底部，所述球阀设在弹簧的上方，所述出料口设在第二机体的下端。

2.如权利要求1所述的一种新型液体灌装装置，其特征在于：出料口至少设置两列，对称放置在机体的下端。

3.如权利要求1所述的一种新型液体灌装装置，其特征在于：还包括阀杆、手轮、阀板和第一机体，所述第二机体套装在第一机体上，所述第一机体上设有阀杆，所述阀杆一端连接机体内部的阀板，另一端与手轮相连。