CN103624681A

CN103624681A - 一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座

Info

Publication number: CN103624681A
Application number: CN201310652447.2A
Authority: CN
Inventors: 刘仲良
Original assignee: ZHUJI GUANGXIN AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ZHUJI GUANGXIN AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明公开了一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，包括油箱、电机、泵组、阀组、第一液压缸、第二液压缸、摇臂、第一底座、支座、第一架体和连接轴，所述第一底座上设有第一液压缸、第二液压缸和第一架体，所述第一架体上设有连接轴，所述连接轴上设有摇臂和支座，所述支座包括第二底座、第二架体、第一固定支架、第二固定支架、第一固定座、第二固定座、第三液压缸、第四液压缸、固定轨道、稳定杆、第一压板和第二压板，所述第二架体上设有第一固定支架、第二固定支架和固定轨道，所述第一固定支架上设有第三液压缸，所述第二固定支架上设有第四液压缸，所述第三液压缸的活塞杆的底端设有第一压板，所述第四液压缸的活塞杆的底端设有第二压板，所述第一压板和第二压板上均设有稳定杆。

Description

一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座

【技术领域】

本发明涉及磨簧机的技术领域，特别是磨簧机的技术领域。

【背景技术】

一般弹簧因成形的关系，于是弹簧的两端边均会有略为凸起且会有较不平整的余料，然而有些弹簧应用场合却要求其弹簧两端边较为平整，使弹簧的两端与置放面之间的接触面积增大，从而促进定为的稳定性，也就是所谓的端面直角度需要较为平整，因此必须采用弹簧研磨机对弹簧两端进行研磨磨平。

现有技术中，在对弹簧研磨的过程中，一种是弹簧固定座保持原位置不动，研磨机向前移动进行研磨，另一种是弹簧固定座向前移动，研磨机保持原位置不动进行研磨，这两种方式从弹簧进行研磨到达到弹簧预定研磨长度的整个研磨过程中，弹簧研磨的端面和砂轮一直保持在研磨状态，使弹簧在研磨的过程中温度不断的升高，容易造成弹簧软化，弹簧的磨面烧伤。

弹簧在研磨的过程中需要对弹簧进行固定，现有技术中的弹簧固定，通过在弹簧固定座上设置弹簧套筒，将弹簧置入套筒内进行研磨，当弹簧的外径和长度时，需要更换不同口径和不同长度的套筒，又由于弹簧的外径尺寸不相同，所采用的套筒的尺寸不可能和弹簧完全契合，会产生公差，使弹簧不可能完全垂直地立于套筒中而产生小角度的倾斜，导致所研磨的弹簧端面具有直角度不平整，甚至会研磨出一个倾斜的面等质量上的缺失。从而造成浪费时间，设备投资成本高，研磨端面直角度不平整。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，能够使砂轮对弹簧的研磨面进行间隔研磨，有效的控制弹簧研磨时的温度升高，能节省时间，减少设备的投资，保证研磨端面直角度平整。

为实现上述目的，本发明提出了一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，包括油箱、电机、泵组、阀组、第一液压缸、第二液压缸、摇臂、第一底座、支座、第一架体和连接轴，所述电机连接泵组，所述泵组的输入端连接油箱，所述泵组的输出端连接阀组的输入端，所述阀组的输出端连接到第一液压缸和第二液压缸上，所述第一底座上设有第一液压缸、第二液压缸和第一架体，所述第一架体上设有连接轴，所述连接轴上设有摇臂和支座，所述第一液压缸的活塞杆的顶端和摇臂的前端相连接，所述第二液压缸的活塞杆的顶端和摇臂的后端相连接，所述支座包括第二底座、第二架体、第一固定支架、第二固定支架、第一固定座、第二固定座、第三液压缸、第四液压缸、固定轨道、稳定杆、第一压板和第二压板，所述第二底座上设有第二架体、第一固定座和第二固定座，所述第二架体的前方设有第一固定座，所述第二架体的后方设有第二固定座，所述第二架体上设有第一固定支架、第二固定支架和固定轨道，所述第一固定支架和第二固定支架的下方均设有固定轨道，所述第一固定支架上设有第三液压缸，所述第二固定支架上设有第四液压缸，所述第三液压缸的活塞杆的底端设有第一压板，所述第四液压缸的活塞杆的底端设有第二压板，所述第一压板和第二压板上均设有稳定杆，阀组的输出端连接到第三液压缸和第四液压缸上。

作为优选，所述第一液压缸的活塞杆和摇臂的前端采用可转动连接，所述第二液压缸的活塞杆和摇臂的后端采用可转动连接，所述第一液压缸的活塞杆运动方向和第二液压缸的活塞杆运动方向成相反运动方向。

作为优选，所述连接轴后端和第一架体采用可转动连接。

作为优选，所述第一压板的后端和第二压板的前端均设有两根稳定杆，所述固定轨道对应安装在两根稳定杆之间。

作为优选，所述第一固定座和第二固定座均采用内壁为斜面的凹槽形形状座，所述第一压板和第一固定座相对应装配，所述第二压板和第二固定座相对应装配。

作为优选，所述还包括垫块，所述第一固定座和第二固定座的内壁两侧均设有垫块，所述垫块、第一固定座和第二底座采用螺母固定形成一个整体，所述垫块、第二固定座和第二底座采用螺母固定形成一个整体。

本发明的有益效果：本发明通过第一液压缸和第二液压缸交替对摇臂做推拉运动，通过连接轴带动支座进行钟摆运动，使支座上的弹簧在研磨一定时间后会脱离研磨状态，从而使砂轮对弹簧的研磨面进行间隔研磨，有效的控制弹簧研磨时的温度升高，同时具有避免弹簧软化和磨面被烧伤的优点，将第二底座上设有第一固定座和第二固定座，可放置两个弹簧，当一个弹簧摆脱研磨状态，另一个弹簧进入研磨状态，往返进行，固定座内壁为斜面的凹槽形能放置直径大小不同的弹簧，第二架体上设有第三液压缸和第四液压缸，压板通过液压缸的作用力对弹簧进行有效的压紧，避免弹簧固定不牢固的现象，与现有技术相比，具有节省时间，减少设备的投资，固定牢固，保证研磨端面直角度平整的优点。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座的主视图；

图2是本发明一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座的侧视图。

图中：1-油箱、2-电机、3-泵组、4-阀组、5-第一液压缸、6-第二液压缸、7-摇臂、8-第一底座、9-支座、10-第一架体、11-连接轴、91-第二底座、92-第二架体、93-第一固定支架、94-第二固定支架、95-第一固定座、96-第二固定座、97-第三液压缸、98-第四液压缸、99-固定轨道、910-稳定杆、911-第一压板、912-第二压板、913-垫块。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本发明一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，包括油箱1、电机2、泵组3、阀组4、第一液压缸5、第二液压缸6、摇臂7、第一底座8、支座9、第一架体10和连接轴11，所述电机2连接泵组3，所述泵组3的输入端连接油箱1，所述泵组3的输出端连接阀组4的输入端，所述阀组4的输出端连接到第一液压缸5和第二液压缸6上，所述第一底座8上设有第一液压缸5、第二液压缸6和第一架体10，所述第一架体10上设有连接轴11，所述连接轴11上设有摇臂7和支座9，所述第一液压缸5的活塞杆的顶端和摇臂7的前端相连接，所述第二液压缸6的活塞杆的顶端和摇臂7的后端相连接，所述支座9包括第二底座91、第二架体92、第一固定支架93、第二固定支架94、第一固定座95、第二固定座96、第三液压缸97、第四液压缸98、固定轨道99、稳定杆910、第一压板911和第二压板912，所述第二底座91上设有第二架体92、第一固定座95和第二固定座96，所述第二架体92的前方设有第一固定座95，所述第二架体92的后方设有第二固定座96，所述第二架体92上设有第一固定支架93、第二固定支架94和固定轨道99，所述第一固定支架93和第二固定支架94的下方均设有固定轨道99，所述第一固定支架93上设有第三液压缸97，所述第二固定支架94上设有第四液压缸98，所述第三液压缸97的活塞杆的底端设有第一压板911，所述第四液压缸98的活塞杆的底端设有第二压板912，所述第一压板911和第二压板912上均设有稳定杆910，阀组4的输出端连接到第三液压缸97和第四液压缸98上，所述第一液压缸5的活塞杆和摇臂7的前端采用可转动连接，所述第二液压缸6的活塞杆和摇臂7的后端采用可转动连接，所述第一液压缸5的活塞杆运动方向和第二液压缸6的活塞杆运动方向成相反运动方向，所述连接轴11后端和第一架体10采用可转动连接，所述第一压板911的后端和第二压板912的前端均设有两根稳定杆910，所述固定轨道99对应安装在两根稳定杆910之间，所述第一固定座95和第二固定座96均采用内壁为斜面的凹槽形形状座，所述第一压板911和第一固定座95相对应装配，所述第二压板912和第二固定座96相对应装配，所述还包括垫块913，所述第一固定座95和第二固定座96的内壁两侧均设有垫块913，所述垫块913、第一固定座95和第二底座91采用螺母固定形成一个整体，所述垫块913、第二固定座96和第二底座91采用螺母固定形成一个整体。

本发明工作过程：本发明一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座在工作过程中，启动电机2，带动泵组3，通过泵组3将液压油泵入阀组4，在传达到第一液压缸5、第二液压缸6、第三液压缸97和第四液压缸98，第一液压缸5和第二液压缸6交替对摇臂7做推拉运动，通过连接轴11带动支座9进行钟摆运动，第三液压缸97和第四液压缸98工作，通过第一压板911和第二压板912压住第一固定座95和第二固定座96上放置的弹簧，固定轨道99和稳定杆910能够防止液压缸的活塞杆受力变形，第二底座91上设有固定座，固定座内壁为斜面的凹槽形能放置直径大小不同的弹簧，第二架体92上设有第一液压缸97和第二液压缸98，并在第一液压缸97和第二液压缸98上分别设有第一压板911和第二压板912，压板通过液压缸的作用力对弹簧进行压紧，本发明能使砂轮对弹簧的研磨面进行间隔研磨，有效的控制弹簧研磨时的温度升高，具有节省时间，减少设备的投资，固定牢固，保证研磨端面直角度平整，避免弹簧软化和磨面被烧伤的优点。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：包括油箱（1）、电机（2）、泵组（3）、阀组（4）、第一液压缸（5）、第二液压缸（6）、摇臂（7）、第一底座（8）、支座（9）、第一架体（10）和连接轴（11），所述电机（2）连接泵组（3），所述泵组（3）的输入端连接油箱（1），所述泵组（3）的输出端连接阀组（4）的输入端，所述阀组（4）的输出端连接到第一液压缸（5）和第二液压缸（6）上，所述第一底座（8）上设有第一液压缸（5）、第二液压缸（6）和第一架体（10），所述第一架体（10）上设有连接轴（11），所述连接轴（11）上设有摇臂（7）和支座（9），所述第一液压缸（5）的活塞杆的顶端和摇臂（7）的前端相连接，所述第二液压缸（6）的活塞杆的顶端和摇臂（7）的后端相连接，所述支座（9）包括第二底座（91）、第二架体（92）、第一固定支架（93）、第二固定支架（94）、第一固定座（95）、第二固定座（96）、第三液压缸（97）、第四液压缸（98）、固定轨道（99）、稳定杆（910）、第一压板（911）和第二压板（912），所述第二底座（91）上设有第二架体（92）、第一固定座（95）和第二固定座（96），所述第二架体（92）的前方设有第一固定座（95），所述第二架体（92）的后方设有第二固定座（96），所述第二架体（92）上设有第一固定支架（93）、第二固定支架（94）和固定轨道（99），所述第一固定支架（93）和第二固定支架（94）的下方均设有固定轨道（99），所述第一固定支架（93）上设有第三液压缸（97），所述第二固定支架（94）上设有第四液压缸（98），所述第三液压缸（97）的活塞杆的底端设有第一压板（911），所述第四液压缸（98）的活塞杆的底端设有第二压板（912），所述第一压板（911）和第二压板（912）上均设有稳定杆（910），阀组（4）的输出端连接到第三液压缸（97）和第四液压缸（98）上。

2.如权利要求1所述的一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：所述第一液压缸（5）的活塞杆和摇臂（7）的前端采用可转动连接，所述第二液压缸（6）的活塞杆和摇臂（7）的后端采用可转动连接，所述第一液压缸（5）的活塞杆运动方向和第二液压缸（6）的活塞杆运动方向成相反运动方向。

3.如权利要求1所述的一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：所述连接轴（11）后端和第一架体（10）采用可转动连接。

4.如权利要求1所述的一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：所述第一压板（911）的后端和第二压板（912）的前端均设有两根稳定杆（910），所述固定轨道（99）对应安装在两根稳定杆（910）之间。

5.如权利要求1所述的一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：所述第一固定座（95）和第二固定座（96）均采用内壁为斜面的凹槽形形状座，所述第一压板（911）和第一固定座（95）相对应装配，所述第二压板（912）和第二固定座（96）相对应装配。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种磨簧机的钟摆式弹簧固定座，其特征在于：所述还包括垫块（913），所述第一固定座（95）和第二固定座（96）的内壁两侧均设有垫块（913），所述垫块（913）、第一固定座（95）和第二底座（91）采用螺母固定形成一个整体，所述垫块（913）、第二固定座（96）和第二底座（91）采用螺母固定形成一个整体。