垃圾裂解炉压杆夹紧装置
技术领域
本发明垃圾裂解炉压杆夹紧装置属于垃圾处理装置领域,特别是涉及一种垃圾裂解炉配套使用的压杆夹紧装置。
背景技术
目前,在垃圾处理过程中,所使用的垃圾裂解炉压杆机构为内置式压杆机构,没有配备垃圾裂解炉压杆夹紧装置,该种压杆机构是一个由气缸、压料板组成,该气缸为套缸,其内缸(活塞)、活塞杆装在垃圾裂解炉气液收集通道内,垃圾在裂解过程中产生的气液混合物、煤焦油等不断粘结,积累在内缸和活塞杆表面,内缸、活塞杆密封圈粘满煤焦油,阻力增大,出现卡死现象,导致内缸、活塞杆伸出后无法缩回,或者缩回后无法伸出,导致活塞杆使用寿命短,裂解炉不能继续使用,增加了裂解处理的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种为垃圾裂解炉压紧装置配套使用的垃圾裂解炉压杆夹紧装置,对压杆进行夹紧、放松,使得压料板灵活地上、下移动,压紧垃圾。
本发明是通过以下措施来实现的,垃圾裂解炉压杆夹紧装置是由两个中间为通孔的夹紧水缸构成,其中一个夹紧水缸通过螺钉固紧在垃圾裂解炉压紧装置的活塞杆连接板上,加压时不产生移动,另一个夹紧水缸通过螺钉固紧在垃圾裂解炉压紧装置的前盖连接板上,可随着缸体一起移动,垃圾裂解炉压紧装置的压杆穿过这两套夹紧水缸的内孔,该两套夹紧水缸可对压杆进行夹紧、放松。在垃圾裂解炉裂解垃圾过程中,该两套夹紧水缸始终保持一个夹紧一个放松状态。夹紧水缸主要由压盖、上端盖、活塞、缸体、内锥压套、闸瓦、钢球、导向套、弹簧、下端盖构成。上端盖中间为通孔内装压盖和密封圈。活塞中间为通孔,内装有内锥压套。内锥压套中间为锥形通孔,通过螺钉固紧在活塞上,可随活塞上下移动,内装有钢球和闸瓦。闸瓦为开口的两块半圆柱环,内孔硫化塑料件,塑料件增大闸瓦与压杆的摩擦力。下端盖中间为通孔,内装导向套。弹簧装在内锥压套和下端盖之间。
接通水源,给夹紧水缸活塞上腔输入工作介质水,液压力克服弹簧力,活塞向下移动,与活塞连接在一起的内锥压套向下移动,液压力通过钢球传递,压紧闸瓦而抱紧压杆,夹紧水缸处于夹紧状态。当夹紧水缸活塞上腔排水,活塞上腔的液压力减小,活塞在弹簧力作用下向上移动复位,施加在闸瓦上的压紧力消除而放松,夹紧水缸处于放松状态。
利用液压控制回路特点,在两个夹紧水缸的进水管前串接一个液压锁(液控单向阀),当垃圾裂解炉工作时,接通水源,先给固定在前盖连接板的上夹紧水缸活塞上腔输入工作介质水,上夹紧水缸处于夹紧状态,闸瓦抱紧压杆;由于液压锁具有记忆功能,在初始状态下,下夹紧水缸的液压锁处于关闭状态,下夹紧水缸处于夹紧状态,输入工作介质时,液压锁控制口输入水,打开液压锁,固定在活塞杆连接板的下夹紧水缸活塞上腔的水流入水箱,在弹簧力的作用下,下夹紧水缸处于放松状态,开口闸瓦放松。这时,上夹紧水缸和压杆一起在压紧装置的作用力作用下向下移动。当炉内的垃圾裂解完毕,上夹紧水缸和压杆一起在压紧装置的向上作用力作用下向上移动,带动压杆和压料板一起向上移动,移动到位后,先给下夹紧水缸的水压换向,下夹紧水缸处于夹紧状态。然后给上夹紧水缸水压换向,上夹紧水缸处于放松状态。最后,关闭水源,由于液压锁具有锁紧和记忆功能,所以上夹紧水缸仍然保持放松状态,下夹紧水缸仍然保持夹紧状态。此时压紧装置的两个加压水缸的缸体在自重的作用下一起向下滑行到位。最后再给垃圾裂解炉装垃圾,装满垃圾再重复上面的操作。
本发明的有益效果是:本发明的垃圾裂解炉压杆夹紧装置结构简单,体积小,夹紧、放松动作灵活,与垃圾裂解炉压紧装置配套使用。
附图说明
图1是本发明的安装及结构原理示意图。
图2是本发明第一实施例的结构原理轴向剖面构造图。
图3是本发明第二实施例的结构原理轴向剖面构造图。
图4是闸瓦的轴向剖视图。
图5是闸瓦的径向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图中:夹紧水缸1,前盖连接板2,夹紧水缸3,活塞杆连接板4,压杆5,垃圾裂解炉6,压盖11,上端盖12,活塞13,缸体14,内锥压套15,闸瓦16,钢球17,导向套18,弹簧19,下端盖20,活塞71,导向套72,下端盖73,闸瓦161,硫化塑料件162。
从图1中可看到,本发明第一实施例的垃圾裂解炉压杆夹紧装置包括两个中间为通孔的夹紧水缸1和3,夹紧水缸3通过螺钉固紧在垃圾裂解炉压紧装置的活塞杆连接板4上,活塞杆连接板4固紧在垃圾裂解炉6的炉盖上,加压水缸加压时不产生移动,夹紧水缸1通过螺钉固紧在垃圾裂解炉压紧装置的前盖连接板2上,可随着缸体一起移动。垃圾裂解炉压紧装置的压杆5穿过夹紧水缸1和3的内孔,夹紧水缸1和3可对压杆进行夹紧、放松。夹紧水缸1和3的结构原理一样,利用液压控制回路原理,在两个夹紧水缸的进水口各连接一个液压锁,而且具有记忆功能,在垃圾裂解炉6裂解垃圾过程中,夹紧水缸1和3始终保持一个夹紧,一个放松状态。
从图2可以看到,夹紧水缸主要由压盖11、上端盖12、活塞13、缸体14、内锥压套15、闸瓦16、钢球17、导向套18、弹簧19、下端盖20和密封件构成。上端盖12中间为通孔内装压盖11和密封圈。活塞13中间为通孔,内装有内锥压套15。内锥压套15中间为锥形通孔,通过螺钉固紧在活塞13上,可随活塞13上下移动,内装有钢球17和闸瓦16。闸瓦16为开口的两块半圆柱钢环161,内孔硫化塑料件162。下端盖20中间为通孔,内装导向套18。弹簧19装在内锥压套15和下端盖20之间。
夹紧水缸的工作原理为给活塞13上腔通入工作介质水,液压力克服弹簧力活塞13向下移动,与活塞连接在一起的内锥压套15向下移动,液压力通过钢球传递,压紧闸瓦16而抱紧压杆5,夹紧水缸处于夹紧状态。当夹紧水缸活塞13上腔排水,活塞13上腔的液压力减小,活塞13在弹簧力作用下向上移动复位,施加在闸瓦16上的压紧力消除而放松,夹紧水缸处于放松状态。
垃圾裂解炉压杆夹紧装置的工作原理为利用液压控制回路特点,在两个夹紧水缸1和3的进水管前各连接一个液压锁(液控单向阀),当垃圾裂解炉6工作时,接通水源,先给固定在前盖连接板2上的夹紧水缸1活塞上腔输入工作介质水,夹紧水缸1处于夹紧状态,闸瓦16抱紧压杆5;由于液压锁具有记忆功能,在初始状态下,夹紧水缸3的液压锁处于关闭状态,夹紧水缸3处于夹紧状态,输入工作介质时,液压锁控制口输入水,打开液压锁,固定在活塞杆连接板4上的夹紧水缸3活塞上腔的水流入水箱,在弹簧力的作用下,夹紧水缸3处于放松状态,开口闸瓦16放松。这时,夹紧水缸1和压杆5一起在压紧装置的压紧力作用下向下移动。当垃圾裂解炉6内的垃圾裂解完毕,夹紧水缸1和压杆5一起在压紧装置向上的作用力作用下向上移动,带动压杆5和压料板一起向上移动。移动到位后,先给夹紧水缸3的水压换向,夹紧水缸3处于夹紧状态。然后给夹紧水缸1的水压换向,夹紧水缸1处于放松状态。最后关闭水源,由于液压锁具有锁紧和记忆功能,所以夹紧水缸1仍然保持放松状态,夹紧水缸3仍然保持夹紧状态,此时压紧装置的两个加压水缸的缸体在自重作用下一起向下滑行到位,最后再给垃圾裂解炉装垃圾,装满垃圾再重复上述的操作。
图3为本发明第二实施例,与前例不同之处为夹紧水缸是双作用水缸,前例为单作用水缸。活塞71内孔为锥形阶梯孔,内装闸瓦16和钢球17,下端盖73中间为通孔内装导向套72,增加双向密封件。
夹紧水缸第二实施例的工作原理,当活塞71上腔输入工作介质水时,活塞71向下移动,因为活塞71内孔为锥形阶梯孔,所以活塞71向下移动时,压紧力通过钢球17传递给闸瓦16,压紧闸瓦16而抱紧压杆5,夹紧水缸处于夹紧状态;当活塞71下腔输入工作介质水时,活塞71向上移动,施加在闸瓦16上的压紧力消除,夹紧水缸处于放松状态。
图4和图5为钢闸瓦161和硫化塑料件162的硫化结构示意图,为两件开口的半圆柱环形,受压时向内抱紧压杆,不受压时放松。硫化塑料件对压杆增加摩擦力。