CN103623667A - 一种油气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气分离装置，其侧部设有混合气进口和顶部设有废气出口的外壳体，外壳体的内腔下部固装有对向倾斜向上伸出且交错间隔设置的多块挡板，多块挡板的伸出端在垂直投影上叠交设置，挡板的伸出端具有内弧面朝下设置的弯弧段，多块挡板将外壳体内腔间隔成曲折向上的通道，外壳体的内腔上部安装有滤网，外壳体的底部设有排油口。本发明能降低滤网堵塞的风险，减小混合气通过外壳体内腔时的内部阻力，能延长清理或更换滤网的时间间隔，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气分离装置。
背景技术
现有的油气分离装置主要采用两级式进行油气分离。其包括呈筒状的外壳体，外壳体的上部设有混合气进口，下部设有废气出口，外壳体内自上而下设置有离心加速器及滤网。这种结构的油气分离装置的缺点在于：由于自混合气进口进入的混合气有压力，且混合气主要由滤网过滤，滤网在过滤时易发生堵塞，阻塞后会增大阻力导致机油倒吸，使得下部的出气口喷机油，故下层滤网须频繁清理或更换，增加了维护成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不易发生堵塞的油气分离装置。
为解决上述技术问题，所提供的油气分离装置包括侧部设有混合气进口和顶部设有废气出口的外壳体，其结构特点是：外壳体的内腔下部固装有对向倾斜向上伸出且交错间隔设置的多块挡板，多块挡板的伸出端在垂直投影上叠交设置，挡板的伸出端具有内弧面朝下设置的弯弧段，多块挡板将外壳体内腔间隔成曲折向上的通道，外壳体的内腔上部安装有滤网，外壳体的底部设有排油口。
所述外壳体呈筒状且由上、下两段组成，下段外壳体的直径小于上段外壳体的直径，所述挡板安装在下段外壳体中，滤网安装在上段外壳体中。
所述上段外壳体的内腔壁上设有内凸的环凸台，所述滤网安装在环凸台上。
采用上述结构后，混合气自混合气进口进入外壳体内腔，带有压力的混合气冲击在挡板上，油会碰散到挡板上，油滴会沿着挡板向下流动，最终自底部的排油口排除，废气经过曲折的通道向上排，再经过滤网进行二级过滤，油气分离后废气从废气出口排出。由于在一级分离时，混合气是经由挡板形成的通道过滤，再经滤网过滤，因而降低了滤网堵塞的风险，减小了混合气通过外壳体内腔时的内部阻力，能延长清理或更换滤网的时间间隔，降低维护成本。
由于下段外壳体的直径比上段外壳体的直径小，因而混合气自通道上升后会进入上段外壳体的空腔中，该空腔中的大空间有利于减小内部阻力，进一步降低滤网堵塞的风险。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的油气分离装置，其包括呈筒状的外壳体1，外壳体1由不等径的上、下两段组成，下段外壳体12的直径小于上段外壳体11的直径，下段外壳体12的下部设有混合气进口4、底部设有排油口5，上段外壳体11的顶部设有废气出口6，下段外壳体12的内腔下部固装有对向倾斜向上伸出且交错间隔设置的多块挡板3，多块挡板3的伸出端在垂直投影上叠交设置，挡板的伸出端具有内弧面朝下设置的弯弧段，即如图中所示，挡板3自连接端向外壳体1的内腔中倾斜向上伸出，弯弧段的端部朝下设置，该弯弧段更加有利于分离的油滴沿其落下，挡板3可由薄的不锈钢条或塑料薄片制成，最底部的挡板3位于混合气进口4的上方，多块挡板3将外壳体内腔间隔成曲折向上的通道7，通道7呈迷宫状，上段外壳体11的内腔壁上设有内凸的环凸台8，环凸台8上安装有滤网2，滤网2的结构为现有技术，在此不再赘述。
为方便清理或更换滤网2，上段外壳体11由螺接在一起的上、下两部分组成，上述环凸台8位于上段外壳体11的中下部，打开上段外壳体11的上部分即可取出滤网2。
Claims (3)
1.一种油气分离装置，其包括侧部设有混合气进口和顶部设有废气出口的外壳体，其特征是：外壳体的内腔下部固装有对向倾斜向上伸出且交错间隔设置的多块挡板，多块挡板的伸出端在垂直投影上叠交设置，挡板的伸出端具有内弧面朝下设置的弯弧段，多块挡板将外壳体内腔间隔成曲折向上的通道，外壳体的内腔上部安装有滤网，外壳体的底部设有排油口。
2.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征是：所述外壳体呈筒状且由上、下两段组成，下段外壳体的直径小于上段外壳体的直径，所述挡板安装在下段外壳体中，滤网安装在上段外壳体中。
3.根据权利要求2所述的油气分离装置，其特征是：所述上段外壳体的内腔壁上设有内凸的环凸台，所述滤网安装在环凸台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310547965.8A CN103623667A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种油气分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310547965.8A CN103623667A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种油气分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103623667A true CN103623667A (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50205336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310547965.8A Pending CN103623667A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种油气分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106323389A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 超达阀门集团丽水有限公司 | 叶轮式气体流量计量装置 |
| CN109888978A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 浙江绿源电动车有限公司 | 油冷电机 |
| CN113440912A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-28 | 陕西未来能源化工有限公司 | 一种集驰放气处理、反冲洗过滤一体系统及方法 |
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2013
- 2013-10-31 CN CN201310547965.8A patent/CN103623667A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |