CN103623603B - 一种处理杂醇废液的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理杂醇废液的装置,包括填料塔、废水塔,填料塔通过输送管与废水塔连通,输送管管路上连接有输送泵,废水塔包括塔体、冷凝器、再沸器、液体分布器,塔体外部依次连接冷凝器、再沸器,塔体内部固定两个或两个以上液体分布器。本发明的优点在于,对杂醇废液中的各种醇类分离出来,排出的水符合国家的标准,不污染环境。
Description
技术领域
本发明属于工业处理废液的技术领域,具体是一种处理杂醇废液的装置。
背景技术
在能源危机的今天,生物能源炙手可热。中国已将清洁替代能源生物醇油及生物柴油的发展任务列入"十一五"规划中。生物醇油是一种无毒、无残液、无烟尘、无有害废气、无积垢,既安全又经济的燃料。对于生物醇油燃料,国家农业部环保能源司、国家计委交通能源司、国家经贸委资源节约综合利用司联合发文(环保管)[1997]30号文要求各地推广利用。一般从化工厂或实验室出来的杂醇废液中还是含有可以利用的甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇等醇类,而将杂醇废液送到统一的处理部门处理,没有能直接利用的装置将其处理回收,这样不仅不能解决处理时对环境的污染,而且废液中的醇类不能二次利用,只能浪费掉。
发明内容
为解决现有技术中不能做到对杂醇废液回收利用的缺陷,本发明公开了一种处理杂醇废液的装置,使废液经装置处理后,能从废液中提取出各种醇回收利用,排出去的污水符合国家标准。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明公开了一种处理甲醇废液的装置,该装置包括填料塔、废水塔,填料塔通过输送管与废水塔连通,输送管管路上连接有输送泵,废水塔包括塔体、冷凝器、再沸器、液体分布器,塔体外部依次连接冷凝器、再沸器,塔体内部固定两个或两个以上液体分布器。本发明设计的装置采用填料塔与废水塔结合处理杂醇废液,将杂醇废液通入到填料塔中,分离出各种醇类,其它的废液再流进到废水塔中,废水塔连接有冷凝器,进一步地将废液中沸点低的醇类再挥发出去,增加的再沸器进一步的将废液加热再进行分离,废水塔内部增设的液体分布器使液体的流速减慢,进一步地增强了分离效果。
废水塔底部连接过滤器,可以对废水塔出来的水进一步的过滤,最终保证排出的水对环境无污染。
再沸器上固定有温控器,可以对再沸器控制温度,调节温度的高低,来配合进一步蒸发出相应的化合物。
填料塔底部连接有蒸汽管,蒸汽管管路连接压力报警器、安全阀,热蒸汽是由填料塔底部进入,增设的压力报警器、安全阀进一步地起到保护作用。
填料塔内部分布两个或两个以上填料区,每个填料区的高度均为4~5m。填料塔的设计,高温的蒸汽从塔底部进入,液体从塔顶往下喷淋,蒸汽越往上走温度越低,设计的高度就是为了,当蒸汽正好上升到一定高度时,在该高度处,蒸汽降低的温度刚好是某种醇类的沸点,这样来实现各种醇的分离。
综上,本发明的有益效果是,杂醇废液经过本发明装置实现各种醇类的分离,并且,最后从废水塔排出的水经检测总COD值为200ppm以下,对环境无污染。
附图说明
图1本发明装置的结构示意图。
图中,1、填料塔;2、废水塔;21、塔体;22、冷凝器;23、再沸器;24、液体分布器;3、输送泵;4、过滤器;5、温控器;6、蒸汽管;7、压力报警器;8、安全阀;9、填料区。
具体实施方式
参照图1,本发明设计出的一种处理杂醇废液的装置,该装置包括填料塔1、废水塔2,填料塔通过输送管与废水塔连通,输送管管路上连接有输送泵3,废水塔包括塔体21、冷凝器22、再沸器23、液体分布器24,塔体外部依次连接冷凝器、再沸器,塔体内部固定两个或两个以上液体分布器。
废水塔底部连接过滤器4。
再沸器上固定有温控器5。
填料塔底部连接有蒸汽管6,蒸汽管管路连接压力报警器7、安全阀8。
填料塔内部分布两个或两个以上填料区9,每个填料区的高度均为4~5m。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种处理杂醇废液的装置,该装置包括填料塔(1)、废水塔(2),填料塔通过输送管与废水塔连通,输送管管路上连接有输送泵(3),其特征在于,废水塔包括塔体(21)、冷凝器(22)、再沸塔(23)、液体分布器(24),塔体外部依次连接冷凝器、再沸器,塔体内部固定两个或两个以上液体分布器,再沸器上固定有温控器(5),填料塔底部连接有蒸汽管(6),蒸汽管管路连接压力报警器(7)、安全阀(8);填料塔内部分布两个或两个以上填料区(9),每个填料区的高度均为4~5m。
2.根据权利要求1所述处理杂醇废液的装置,其特征在于,废水塔底部连接过滤器(4)。
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