CN103621614B - 大批量干燥罗汉果的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的大批量干燥罗汉果的方法包括下述步骤：A）将罗汉果后熟；B）洗净，杀青；C）进烘房上架；D）紫外消毒；E）空气动力能热气烘烤，之后F）密封包装。用高温热泵烘干机烘干罗汉果，干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换对果内带来的杂质污染，而且由于对烘房和果子进行了紫外消毒，加之最后还有密封包装的一系列措施，所以可以确保罗汉果干果卫生干净，不再受潮，耐贮藏，保存时间长，食用安全。工艺简单易控，操作过程简便，干燥时间短，能耗低。采用多个机组，可以对足够大烘房里的大批量罗汉果烘干，还可以无限定地安置设备建成生产线，实现大规模生产和大批量干燥罗汉果的目的，满足市场需求。

Description

大批量干燥罗汉果的方法

技术领域

本发明涉及罗汉果加工，具体是罗汉果干燥，更具体是大批量干燥罗汉果的方法。

背景技术

将罗汉果干燥制成干果，以保持营养成分、提高口感风味和色泽美观为目的，方法大致有烘烤、冻干和微波三种。

Zl200810073930.4公开一种烘烤法提高罗汉果干果品位的方法，将果柄已经枯黄的青绿色果实从植株上采收回来，单层置于托盘中，放在通风干燥处后熟至果皮转为黄色，放入烤炉烘烤，温度控制在45～ 50℃，烘烤时间4-6天，生产出米黄色或菊黄色或姜黄色或橙黄色或棕黄色的罗汉果黄色干果。

但是烘烤时间4-6天，太长。

Zl201010556027.0公开了一种冻干法罗汉果的干燥方法及由该方法干燥得到的罗汉果。所述的干燥方法是将罗汉果鲜果洗净，杀青，然后将杀青后的罗汉果置于冷冻干燥设备中，降温至-40～-60℃，降温过程控制在1～3h，然后以1.2～7.5℃/h的升温速率升温至-25～-15℃，再以3.5～10℃/h的升温速率升温至20～25℃保温4～8h。

但是操作复杂，冷冻干燥设备太贵。

发明专利Zl201010556001.6和发明CN102763846A提供了两种微波干燥方法。

发明专利Zl201010556001.6公开了一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果。所述方法是将罗汉果洗净，杀青；然后分别在杀青后的罗汉果顶部果蒂处，以及相对应的底部果脐处各打一小孔；再将打孔后的罗汉果放入微波干燥设备中，于2400～2500MHz或者915MHz、50～60℃条件下干燥8～10min，然后取出，置于0～4℃条件下降温3～5min；取出再放入微波干燥设备中于相同条件下干燥8～10min，取出，置于0～4℃条件下降温3～5min；重复以上干燥、降温过程5～6次，即得。然而该方法从高温到低温，又从低温到高温，反复重复操作，过程复杂，劳动强度大。而且要具备低温设备，夏天能耗更大。

发明CN102763846A也公开了一种鲜罗汉果的干制工艺，包括打孔；将打孔杀青好的罗汉果放入真空微波干燥设备中，于850～900MHz、40～50℃条件下进行真空低温干燥5min，然后开启红外线加热器在50～55℃条件下对罗汉果表皮加温10～15min，本步骤重复4～5次，即得罗汉果干果。这种方法要交换微波-红外，也要反复重复操作，过程也复杂。而且红外线加热器耗能大。

上述方法还均存在共同的问题，那就是干燥的设备不能足够大，干燥批量有限，产量不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种大批量干燥罗汉果的方法。

本发明的方法是：包括下述步骤：

A）将罗汉果后熟；

B）洗净，杀青；

C）进烘房上架；

D）紫外消毒；

E）空气动力能热气烘烤，之后

F）密封包装。

步骤A）所述的的罗汉果后熟是将鲜果在自然通风干燥的条件下放置8~12天。让罗汉果在后熟期自然熟化，待到罗汉果外壳自然变黄，有利于产生更多的营养成分，保持纯正口味。 

本发明在步骤E）所使用的设备为高温热泵烘干机，由高温热泵烘干机产生的热气对烘房中架上的罗汉果进行恒温烘烤。

在步骤E），烘烤温度不超过55℃。最好不超过45℃。

干燥时间控制在1~5天。打孔过的罗汉果一般干燥时间较短，而没有打孔的罗汉果干燥时间会长一点。

高温热泵烘干机，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机加热效率远大于其他加热设备的效率，采用高温热泵烘干机作为烘干装置可以节省能源, 通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。同时还降低CO₂等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

此外，还具有如下特点：1、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。2、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。3、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。4、干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。5、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。6、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

为了确保最终产品的卫生学指标，确保产品卫生干净食用安全：本发明在步骤F），采用药用级包装材料包装。

在包装袋中充氮气等惰性气体，可以避免产品保藏时的氧化变质，也避免空气中的水分被干燥了的罗汉果再次吸收。放入干燥剂同样可以避免空气中的水分被干燥了的罗汉果再次吸收，而且可以预防包装袋不完全密封时少量水分使罗汉果受潮。

为了取用方便，本发明在步骤F）包装时，每个包装袋中只装入一个罗汉果。这样，开袋后可以尽快吃完。如果用大包装袋装多个罗汉果，开袋后不能尽快吃完，其他果子就会受潮或受到二次污染。

传统的采用烘烤法干燥罗汉果，都不对罗汉果打孔。一是怕高温对果壳和对果肉作用不一致，会使得果肉焦枯变味；二来也怕外界气体交换对果内带来的杂质污染；三是怕以后保存时果肉容易吸潮。

而本发明用高温热泵烘干机烘干罗汉果，干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换对果内带来的杂质污染，而且由于对烘房和果子进行了紫外消毒，加之最后还有密封包装的一系列措施，所以可以完全彻底地解决上述问题，并确保罗汉果干果卫生干净，不再受潮，耐贮藏，保存时间长，食用安全。

因此，本发明也可以在步骤C）之前对罗汉果打孔，以便于果壳内的水分蒸发，加快烘干速度，大大缩短干燥时间，同时也大大降低能源消耗。

更为可取的是，低温下干燥出来的，罗汉果的其它营养成分不改变，甜甙V的保持率高，口感风味也会保持与鲜果接近。特别是甜味，纯正而清冽，泡出的水金黄澄亮。

本发明的方法，工艺简单易控，操作过程简便，没有反复的重复，干燥时间短，干燥过程中，不产生有毒有害物质，能耗低。

采用多个高温热泵烘干机形成机组，可以对足够大的烘房里的大批量罗汉果进行烘干，还可以无限定地安置设备建成生产线，因而本发明的方法，可以实现大规模生产，实现大批量地干燥罗汉果的目的，以便满足市场需求。

具体实施方式

A）将采摘的罗汉果鲜果在自然通风干燥的条件下放置10天。

B）洗净，然后在100℃水中，30s杀青；

C）分别在杀青后的罗汉果顶部果蒂处，以及相对应的底部果脐处各打一小孔；孔径2mm。进烘房上架；

D）紫外线照射消毒；

E）由高温热泵烘干机产生的热气对烘房中架上的罗汉果进行恒温烘烤。设置烘烤温度恒温45℃。干燥时间2天。

F）之后，采用药用级铝箔包装。袋内充装氮气，并放入袋装干燥剂。

每个包装袋中装入一个罗汉果。

Claims (1)

1.大批量干燥罗汉果的方法，包括烘烤，其特征在于：

包括下述步骤：

A）将罗汉果在自然通风干燥的条件下放置8~12天，后熟；

B）洗净，然后在100℃水中杀青30s； 

C）对罗汉果打孔之后，进烘房上架；

D）紫外消毒；

E）空气动力能热气烘烤：由高温热泵烘干机产生的热气对烘房中架上的罗汉果进行恒温烘烤，烘烤温度不超过45℃，干燥时间1~5天，之后

F）采用药用级包装材料密封包装，包装袋中充氮气和/或放入干燥剂，每个包装袋中装入一个罗汉果。