CN1036152C - 锥角量尺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锥角量尺,它可对锥体或锥孔的锥角进行直接量度,使用时在主尺上直接指示锥体的锥角,具有较高的精度,即可测量独立锥体,又可测量固定在其他物件上的锥体;既可测量外锥体,又可测量内锥体(锥孔)。

Description

锥角量尺
本发明涉及一种锥角量尺,它可对锥体或锥孔的锥角进行直接量度。
现有量度锥体的锥角的方法很多,有配研法、正弦尺测量法、钢球园柱测量法以及影象法等。其中配研法是通过检查量规表面与被测件表面的接触情况,如着色的均匀性,接触面积的百分比等,以目力观察判断被测件的锥角,该方法操作简便,但精度不高;正弦尺测量法、钢球园柱测量法及影象法的精度较高,但亦存在一些缺点:1.要通过计算才能得出锥角数据,速度慢,效率低;2.只能测量独立的被测件,不能测量固定在其它物件上的被测件;3.只能测量外锥体,不能测量内锥体(即锥孔)。以上测量方法参见中国计量出版社《长度计量技术问答》(1990年10月)。中国专利88208570.0公开了一种万能平面测角仪,该测角仪具有双度量盘和双副尺,左、右触面杆均带有伸缩功能的两组平行四连杆机构,它可直接测量两平面间夹角,有较大的适应性。但它采用较多的运动副,也不是机械角度测量的最简单和最可靠的形式,系统误差较大,仪器性能价格比较低。
本发明针对现有技术的上述缺点,提供一种精度为1′(一度的六十分之一)的锥角量尺,它采用最少的运动副,用最简单,最可靠的方式,实现锥角量度。量尺操作简便,可直接读出锥体的锥角度数,既可测量独立测件,又可测量固定在其它物件上的被测件;既可测量外锥体,又可测量内锥体(即锥孔)。
本发明是这样实现的:主尺的起点端固接定杆的始端,该定杆的终端与一条工作杆的始端铰接,定杆与动杆中部铰接,动杆的始端连接一只可在主尺上滑动的游标,动杆的终端与另一条工作杆的始端铰接,两条工作杆的长度相等,它们的终端分别与两条在中点交叉绞接在一起的长度相等的内工作杆的两个终端铰接,该两条内工作杆的两个始端分别铰接在定杆与动杆上,其中,定杆与动杆铰接点到定杆终点的距离及该铰接点到动杆终点的距离等于内工作杆的工作杆的长度,工作杆的长度等于内工作杆长度的一半。
本发明由于仅用一条定杆、一条动杆和工作杆构成一组复合平行四连杆机构,且可在主尺上直接指示锥体的锥角,因此使用非常方便,既可测量独立的锥体,又可测量固定在其他物件上的锥体;既可测量外锥体,又可测量内锥体(即锥孔)。且由于采用最小运动副,系统误差较小,具有较高的精度,仪器性能价格比较高。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图。
如图1所示,在主尺1的起点端固定连接定杆2的始端,定杆2的终端与工作杆5的始端铰接,定杆2中点与一条动杆3的中点铰接,铰接点为A,动杆3的始端连接一个可在主尺上滑动的游标4,动杆3的终端与工作杆6的始端铰接,工作杆5和6的终端分别与内工作杆7和8的终端铰接,内工作杆7和8的长度相等,它们的中点铰接在一起,而它们的两个始端分别铰接在动杆3和定杆2上,其中,铰接点A到定杆2终端的距离与铰接点A到动杆3终端的距离相等,并且等于内工作杆7或8的长度,而工作杆5与6的长度相等,并等于内工作杆7或8的长度的一半,在本实施例中,主尺1上的刻度中每一格为1度,游标4的刻度有六十个小格,每个小格角度值为59′。使用时,若被测件是外锥体,可把内工作杆7或8紧贴该锥体的两侧母线,便可在主尺1和游标4上读出精确到1′的锥角度数;若被测件是内锥体,可把内工作杆7或8紧贴该锥体的两侧母线,亦可读出内锥体锥角度度数。

Claims (2)

1.一种锥角量尺,包括有主尺1、游标4,以及定杆2与动杆3,工作杆5、6、7、8,定杆2、动杆3与工作杆5、6、7、8构成平行四连杆机构,其特征是只有一组复合平行四连杆机构,主尺1的起点端固接于定杆2的始端,定杆2与动杆3中部铰接,铰接点为A,动杆3的始端固接一个可在主尺1上滑动的游标4,铰接点A到定杆2终端的距离与铰接点A到动杆3终端的距离相等,并且等于内工作杆7或8的长度,内工作杆7和8的长度相等,中点铰接,而工作杆5与6的长度相等,并等于内工作杆7或8的长度的一半。
2.根据权利要求1所述的锥角量尺,其特征在于主尺1上的刻度每小格为1度,游标4的刻度六十小格,每个小格为59′。
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