CN103615249A - 工艺矿的地下切割采矿方法 - Google Patents

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方浩亮
邬海燕
陈云寿
刘鹏
谢哲
王志刚
杨菲
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Abstract

本发明公开了一种工艺矿的地下切割采矿方法。该方法具体包括以下步骤;(1)先在矿体的侧面开设出巷道,从巷道向矿体横向掘进,形成矿房进路,矿房进路贯穿矿体,并使矿体的上、下两侧具备两个自由面;(2)在其一种自由面进行钻孔作业,在自由面的四个角分别钻孔,得到贯通两个自由面的四个钻孔;(3)用绳锯穿过同侧的钻孔;(4)再将绳锯连接到绳锯机,启动绳锯机,驱动绳锯切割钻孔之间的矿体,使矿体与周围的矿体或围岩完全分离。本发明操作简单、劳动强度小、安全性好、经济效益高,本发明开采得到的矿石形状规则、体积大、工艺价值高。

Description

工艺矿的地下切割采矿方法
技术领域
本发明涉及一种采矿方法,尤其涉及一种针对叶腊石、萤石、玉石等工艺矿的地下切割采矿方法,属于采矿技术领域。
背景技术
目前,随着人们物质生活水平的不断提高,对精神生活也提出了高的要求,对艺术品的追求也日新月异。雕琢高艺术的工艺品必须要有高品质的工艺材质,由于矿产类高品位、优质的工艺材质往往储存在地下,地下采矿往往因矿体自由面少、采矿作业空间狭小和矿体硬度大等因素,为使矿体与矿体或围岩分离,一般都采用爆破方式开采。由于采用爆破方式进行采矿,虽然部分优质的块矿体积比较大,可以作为工艺材质,但受爆破振动的影响,表部和内部结构已损伤,甚至已被破坏而产生裂隙,块矿不能全部作为工艺材质使用;同时采用爆破方式开采的块矿形状极不规则、体积相对较小,工艺价值低。例如叶腊石、萤石等矿产类资源作为材质的工艺、艺术品往往体积比较小,资源的工艺价值低下。个别地下工艺矿开采采用人工,在所开采的工艺矿体四周采用密集凿孔,然后再采用人工敲打,使工艺矿体与周边分离,人工开采的工艺矿,虽然对矿体内部结构破坏性比较少,但劳动强度大,同时在人工无法敲打处,工艺矿体还是与内部的矿体或围岩连在一起,不能确保优质的工艺材质全部开采出来。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种工艺矿的地下切割采矿方法。本发明操作简单、劳动强度小、安全性好、经济效益高,本发明开采得到的矿石形状规则、体积大、工艺价值高。
矿石形状极不规则、体积相对较小和工艺价值
本发明的技术方案:一种工艺矿的地下切割采矿方法,该方法具体包括以下步骤;
(1)先在矿体的侧面开设出巷道,从巷道向矿体横向掘进,形成矿房进路,矿房进路贯穿矿体,并使矿体的上、下两侧具备两个自由面;
(2)在其一种自由面进行钻孔作业,在自由面的四个角分别钻孔,得到贯通两个自由面的四个钻孔;
(3)用绳锯穿过同侧的钻孔;
(4)再将绳锯连接到绳锯机,启动绳锯机,驱动绳锯切割钻孔之间的矿体,使矿体与周围的矿体或围岩完全分离;分离出的矿体再由人工或矿车等运输设备运出矿洞。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明采用机械设备切割,使矿体与周围的矿体或者围岩完全分离,克服了爆破方式采矿生产的爆破飞石、爆破冲击波和爆破震动等爆破有害效应对采矿工作人员的危害的问题。
(2)本发明避免了爆破方式对工艺矿矿体的破坏,切割的矿体内部结构不会受损,完整性好,大大地提高了资源工艺价值。
(3)本发明得到的矿体外部形状非常规则、光滑,整体利用率高。
(4)本发明操作简单,可大大提高采矿的效率,而且本发明由于采用绳锯切割,因此可实现无人操作,减少了人力成本。
附图说明
图1是本发明的开采状态图;
图2是图1中I-I断面图。
附图中的标记为:1-矿体,2-巷道,3-矿房进路,4-自由面,5-钻孔,6-绳锯,7-绳锯机,8-围岩。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。
本发明的实施例:一种薄形矿体的采矿方法,如附图1和2所示,该方法具体包括以下步骤;
(1)先在矿体1的侧面开设出巷道2,从巷道2向矿体1横向掘进,形成矿房进路3,矿房进路3贯穿矿体1,并使矿体1的上、下两侧具备两个自由面4;
(2)在其一种自由面4进行钻孔作业,在自由面4的四个角分别钻孔,这里四个角是指自由面的左上、左下、右上、右下四个角,得到贯通两个自由面4的四个钻孔5;
(3)用绳锯6穿过同侧的钻孔5;
(4)再将绳锯6连接到绳锯机7,启动绳锯机7,驱动绳锯6切割钻孔5之间的矿体,使矿体1与周围的矿体或围岩8完全分离;由于矿体1具有上下、左右四个与岩体固定的面,如图2所示,用绳锯穿过底面同侧的四个钻孔,再启动绳锯机进行切割,只能切割底面一个面,其余三个固定面则需要按相同方法再进行切割。因此需要将绳锯分别穿过每个固定面的相应四个角,切割完四个固定面后,矿体与周围的岩体分离,将分离出的矿体再由人工或矿车等运输设备运出矿洞。

Claims (1)

1.工艺矿的地下切割采矿方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤;
(1)先在矿体的侧面开设出巷道,从巷道向矿体横向掘进,形成矿房进路,矿房进路贯穿矿体,并使矿体的上、下两侧具备两个自由面;
(2)在其一种自由面进行钻孔作业,在自由面的四个角分别钻孔,得到贯通两个自由面的四个钻孔;
(3)用绳锯穿过同侧的钻孔;
(4)再将绳锯连接到绳锯机,启动绳锯机,驱动绳锯切割钻孔之间的矿体,使矿体与周围的矿体或围岩完全分离;分离出的矿体再由人工或矿车等运输设备运出矿洞。
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