CN103614940A - 干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及宣纸生产领域，具体涉及一种用于干燥宣纸纸页的装置，包括干燥室，干燥室内设置导轨，导轨顺延至干燥室外固定在支架上，附贴待干燥纸张的板体的上、下边缘与导轨之间构成滚动式移动配合，干燥室的侧壁上设有供板体进出干燥室的通路，干燥室内位于板体的下部设有加热管。通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体，操作人员在板体远离干燥室时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作。
Description
技术领域
本发明涉及宣纸生产领域，具体涉及一种用于干燥宣纸纸页的装置。
背景技术
宣纸是传统手工艺品，具有质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变等特点，享有“千年寿纸”的美誉。宣纸的制作包括蒸煮、打浆、捞制、晒纸、剪纸等工序，其中晒纸工序就是干燥宣纸纸页的过程。目前，干燥宣纸纸页时，是在一种用钢板焊接而成的梯形板面（俗称：焙）上完成的，操作人员先把纸页贴在焙上，然后用蒸汽升温焙来达到烘干纸页的目的。这种干燥装置的缺陷在于：一是该焙干燥纸页时，由于焙具有一定的温度（焙温一般在60℃—70℃），造成室内温度达40℃-50℃左右，人需在高温环境下工作，严重影响员工身心健康；二是该焙是固定的且占地面积大，操作人员需来回走动将纸页贴在焙上，造成操作速度慢；三是该焙可供烘干的板面只有两面，导致工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动的干燥装置，使得操作人员在远离干燥室的常温环境下工作。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种干燥装置，其特征在于：包括干燥室，干燥室内设置导轨，导轨顺延至干燥室外固定在支架上，附贴待干燥纸张的板体的上、下边缘与导轨之间构成滚动式移动配合，干燥室的侧壁上设有供板体进出干燥室的通路，干燥室内位于板体的下部设有加热管。
本发明的优点在于：通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体，操作人员在板体远离干燥室时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是板体位于干燥室内的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1—2对本发明做进一步详细叙述：
一种干燥装置，包括干燥室10，干燥室内设置导轨20，导轨20顺延至干燥室10外固定在支架40上，附贴待干燥纸张的板体30的上、下边缘与导轨20之间构成滚动式移动配合，干燥室10的侧壁上设有供板体30进出干燥室10的通路11，干燥室10内位于板体30下部设有加热管12。通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体30，操作人员在板体远离干燥室10时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作；同时，干燥室10内的热量用量少，浪费少。
所述的导轨20与板体30平行布置，所述的板体30的板面轮廓为方形且其相对边的上、下边处设置滚轮50与导轨20构成滚动配合，板体30可以沿着导轨20滚动，操作人员在贴纸时就不需要来回走动了，提高了操作速度。
为了提高工作效率，实际装置中可以设置多块板体30，所述的板体30的板面与铅垂面成倾斜状布置且板面彼此平行间隔布置，实际装置中板体30板面与铅垂面构成0-10°的小角度倾斜布置，板体30的倾斜布置有利于纸张的贴附。
构成通路11的窄门处设置折叠门板或旋转门板，当板体30进入到干燥室10内加热时关闭窄门，这样减少热量的散失，提高了干燥效率。
所述干燥室10内的导轨20的两侧和下方均设有加热管12，加热管12的管长沿导轨20的轨道方向布置，加热管12的上方设置挡流板14，挡流板14位于板体30的中下段位置处，加热管12的这种排布有利于提高加热效率，另外由于加热时，板体30上纸帖的上端被烘干后，纸帖的下端仍是潮湿的，进而影响加热速度，所以通过设置挡流板14将一部分热量在纸帖的下端滞留一段时间，使纸张的整个纸面均匀受热。
所述的加热管12的外周面上设有沿管长方向均匀布置的散热片13，每个散热片13与加热管12的轴向垂直设置。通过在加热管12的外周面上设设置散热片13，增加了散热面积，提高了热传导效率。
实际装置中，板体30位于干燥室10内时板面相对的干燥室10的侧壁开设有门或窗，便于操作人员观察板体10的干燥情况及其他相关操作。
Claims (6)
1.一种干燥装置，其特征在于：包括干燥室（10），干燥室内设置导轨（20），导轨（20）顺延至干燥室（10）外固定在支架（40）上，附贴待干燥纸张的板体（30）的上、下边缘与导轨（20）之间构成滚动式移动配合，干燥室（10）的侧壁上设有供板体（30）进出干燥室（10）的通路（11），干燥室（10）内位于板体（30）下部设有加热管（12）。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述的导轨（20）与板体（30）平行布置，所述的板体（30）的板面轮廓为方形且其相对边的上、下边处设置滚轮（50）与导轨（20）构成滚动配合。
3.根据权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于：所述的板体（30）的板面与铅垂面成倾斜状布置且板面彼此平行间隔布置。
4.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：构成通路（11）的窄门处设置折叠门板或旋转门板。
5.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：所述干燥室内的导轨（20）的两侧和下方均设有加热管（12），加热管（12）的管长沿导轨（20）的轨道方向布置，加热管（12）的上方设置挡流板（14），挡流板（14）位于板体（30）的中下段位置处。
6.根据权利要求5所述的干燥装置，其特征在于：所述的加热管（12）的外周面上设有沿管长方向均匀布置的散热片（13），每个散热片（13）与加热管（12）的轴向垂直设置。
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