CN206967694U - 一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室为前后端开口的中空结构，在焙烧室顶部均匀设置至少2个吸尘孔，对应吸尘管与吸尘孔连通实现对焙烧室的除尘，在焙烧室两侧对称设置加热炉，该轨道横穿与整个干燥室，在轨道之间设置中空结构，运输板横跨在轨道上，在中空结构内设置运输板的驱动装置，在运输板底面两侧对称设置支腿，在支腿内侧设置滚轮，该滚轮与轨道配合实现运输板在轨道上移动，而驱动装置与运输板配合实现驱动运输板上轨道上来回移动，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢玉生产设备技术领域，尤其是一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置。
背景技术
在现有的生矾土干燥过程中，在对其进行干燥过程中，都需要对其分批进行分别干燥，造成焙烧室不能连续对其干燥，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便的通过生矾土制成砖体的焙烧装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：
一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室为前后端开口的中空结构，在焙烧室顶部均匀设置至少2个吸尘孔，对应吸尘管与吸尘孔连通实现对焙烧室的除尘，在焙烧室两侧对称设置加热炉，在焙烧室内设置轨道且该轨道横穿于整个焙烧室，在轨道之间设置中空结构，运输板横跨在轨道上，在中空结构内设置运输板的驱动装置，在运输板底面两侧对称设置支腿，在支腿内侧设置滚轮，该滚轮与轨道配合实现运输板在轨道上移动，而驱动装置与运输板配合实现驱动运输板上轨道上来回移动。
前述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置中，所述驱动装置包括对称设置在中空结构内的固定架，在固定架顶部对称设置“[”型结构的滑槽，中间方形管位于两滑槽之间且在中间方形管两侧对称设置滑轮，该滑轮卡入滑槽内实现中间方形管沿着滑槽移动，在中间方形管底部固定设置锯齿状卡板，在锯齿状卡板的正下方设置两端有驱动转轮的链条，该锯齿状卡板与链条配合实现驱动转轮驱动中间方形管移动，通过设置滑槽和滑轮，实现中间方形管沿着滑槽能稳定移动，再通过链条与锯齿状卡板配合，实现驱动转动驱动中间方形管延至滑槽来回移动。
前述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置中，在中间方形管的上表面设置至少一个支座台组，类三角形卡板通过转轴设置在支座台组之间。
前述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置中，所述类三角形卡板为钝角三角形，在类三角形卡板的钝角出倒圆，且该类三角形卡板的斜边朝上，该结构设置使得类三角形卡板只能绕着支座台组一个方形转动。
前述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置中，在运输板底面中部设置与类三角形卡板对应的挡板，该挡板与类三角形卡板配合实现对运输板的单向驱动。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在中间方形管上的类三角形卡板与运输板底侧的挡板配合，在中间方形管来回移动过程中，由于类三角形卡板只能单向转动，从而驱动中间方形管在来回移动过程中，运输板只往一个方向移动，方便在将空的运输板推动到轨道上时，中间方形管不会影响其运输板的移动，待运输板与中间方形管彼此配合后，驱动链条则中间方形管推动运输板移动到制砖机处，待完成装砖后继续推动运输板到下一个工序，然后中间方形管回位，在回位过程中不会影响区运输板，且烘烤室上的吸气管持续工作，使得运输板在移动过程中能连续不断对其烘烤及吸尘，大大提高了生产效率，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是附图1的AA剖视图；
附图3是本实用新型中运输板的结构示意图；
附图4是本实用新型驱动装置的结构俯视图；
附图5是本实用新型驱动装置的结构主视图；
附图6是本实用新型中链条与中间方形管的驱动连接示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，如附图所示，包括焙烧室18，该焙烧室18为前后端开口的中空结构，在焙烧室18顶部均匀设置至少2个吸尘孔19，对应吸尘管20与吸尘孔19连通实现对焙烧室18的除尘，在焙烧室18两侧对称设置加热炉21，在焙烧室18内设置轨道1且该轨道1横穿于整个焙烧室18，在轨道1之间设置中空结构2，运输板3横跨在轨道1上，在中空结构2内设置运输板3的驱动装置4，在运输板3底面两侧对称设置支腿5，在支腿5内侧设置滚轮6，该滚轮6与轨道1配合实现运输板3在轨道1上移动，而驱动装置4与运输板3配合实现驱动运输板3上轨道上来回移动。
其中该驱动装置4包括对称设置在中空结构2内的固定架7，在固定架7顶部对称设置“[”型结构的滑槽8，中间方形管9位于两滑槽8之间且在中间方形管9两侧对称设置滑轮10，该滑轮10卡入滑槽8内实现中间方形管9沿着滑槽8移动，在中间方形管9底部固定设置锯齿状卡板11，在锯齿状卡板11的正下方设置两端有驱动转轮12的链条13，该锯齿状卡板11与链条13配合实现驱动转轮12驱动中间方形管9移动，在中间方形管9的上表面设置至少一个支座台组14，类三角形卡板15通过转轴22设置在支座台组14之间，该类三角形卡板15为钝角三角形，在类三角形卡板15的钝角出倒圆16，且该类三角形卡板15的斜边朝上，在运输板3底面中部设置与类三角形卡板15对应的挡板17，该挡板17与类三角形卡板15配合实现对运输板3的单向驱动。
上述方案的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用的实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方案做出各种修改。因此，本实用新型不限于上述实方案，本领域技术人员根据本实用新型的方法，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，包括焙烧室(18)，其特征在于：该焙烧室(18)为前后端开口的中空结构，在焙烧室(18)顶部均匀设置至少2个吸尘孔(19)，对应吸尘管(20)与吸尘孔(19)连通实现对焙烧室(18)的除尘，在焙烧室(18)两侧对称设置加热炉(21)，在焙烧室(18)内设置轨道(1)且该轨道(1)横穿于整个焙烧室(18)，在轨道(1)之间设置中空结构(2)，运输板(3)横跨在轨道(1)上，在中空结构(2)内设置运输板(3)的驱动装置(4)，在运输板(3)底面两侧对称设置支腿(5)，在支腿(5)内侧设置滚轮(6)，该滚轮(6)与轨道(1)配合实现运输板(3)在轨道(1)上移动，而驱动装置(4)与运输板(3)配合实现驱动运输板(3)上轨道上来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括对称设置在中空结构(2)内的固定架(7)，在固定架(7)顶部对称设置“[”型结构的滑槽(8)，中间方形管(9)位于两滑槽(8)之间且在中间方形管(9)两侧对称设置滑轮(10)，该滑轮(10)卡入滑槽(8)内实现中间方形管(9)沿着滑槽(8)移动，在中间方形管(9)底部固定设置锯齿状卡板(11)，在锯齿状卡板(11)的正下方设置两端有驱动转轮(12)的链条(13)，该锯齿状卡板(11)与链条(13)配合实现驱动转轮(12)驱动中间方形管(9)移动。
3.根据权利要求2所述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，其特征在于：在中间方形管(9)的上表面设置至少一个支座台组(14)，类三角形卡板(15)通过转轴(22)设置在支座台组(14)之间。
4.根据权利要求3所述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，其特征在于：所述类三角形卡板(15)为钝角三角形，在类三角形卡板(15)的钝角出倒圆(16)，且该类三角形卡板(15)的斜边朝上。
5.根据权利要求3或4所述的一种通过生矾土制成砖体的焙烧装置，其特征在于：在运输板(3)底面中部设置与类三角形卡板(15)对应的挡板(17)，该挡板(17)与类三角形卡板(15)配合实现对运输板(3)的单向驱动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978243A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 贵州开阳三环磨料有限公司 | 一种通过生矾土制成砖体的干燥装置 |
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- 2016-09-27 CN CN201621080032.8U patent/CN206967694U/zh not_active Expired - Fee Related
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