CN103614132B - 一种稠化剂及大流量浓缩压裂液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稠化剂及大流量浓缩压裂液,稠化剂包括主剂和助剂,主剂为植物胶;助剂包括分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分。助剂的加入极大地改善甚至消除了传统稠化剂配液过程中经常出现的分散不均、易沉淀、溶解有“鱼眼”、配液慢、流动不好、泵送差的一系列缺点,各组分间配伍性好,以该稠化剂配制而成的大流量浓缩压裂液可实现连续大流量施工、操作简便的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气藏的开采压裂液,尤其涉及一种稠化剂及大流量浓缩压裂液。
背景技术
油层水力压裂是改造油气层渗流特性、提高油气产量的主要措施。制备一种性能优越、便于施工的压裂液则是保障压裂施工顺利进行的前提条件。
现有技术中,所用的压裂施工前预先配制压裂液,存在着施工周期长、效率低、污染环境、浪费原料等种种缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种稠化剂及大流量浓缩压裂液,能够满足现场连续快速配液、浓缩液体系稳定、粘度释放迅速的要求。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的稠化剂,包括主剂和助剂,所述主剂为植物胶;
所述助剂包括分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分;
所述分散组分包括长链烷基磺酸盐、吐温、司盘、平平加、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种;
所述消泡组分包括天然油脂、高级醇、聚醚、含硅和醚的接枝共聚物中的一种或几种;
所述稳定组分包括硅藻土、白炭黑、高分子两性聚醚、海藻酸钠、凹凸棒石中的一种或几种;
所述速溶组分包括改性纤维素、含氧长碳链聚氧乙烯醚、高分子量聚醇、低分子量聚胺中的一种或几种;
所述增效组分包括一种磷酸酯盐、高级脂肪酸、聚氧乙烯醚、环氧乙烷与高级醇的缩聚物、季铵盐中的一种或几种。
本发明的大流量浓缩压裂液,该大流量浓缩压裂液的配制组分中包括上述的稠化剂。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的稠化剂及大流量浓缩压裂液,由于稠化剂包括分散、消泡、稳定、速溶和增效五种组分的助剂,助剂的加入极大地改善甚至消除了传统稠化剂配液过程中经常出现的分散不均、易沉淀、溶解有“鱼眼”、配液慢、流动不好、泵送差的一系列缺点,各组分间配伍性好,以该稠化剂配制而成的大流量浓缩压裂液可实现连续大流量施工、操作简便的要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的稠化剂,其较佳的具体实施方式是:
包括主剂和助剂,所述主剂为植物胶;
所述助剂包括分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分;
所述分散组分包括长链烷基磺酸盐、吐温、司盘、平平加、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种;
所述消泡组分包括天然油脂、高级醇、聚醚、含硅和醚的接枝共聚物中的一种或几种;
所述稳定组分包括硅藻土、白炭黑、高分子两性聚醚、海藻酸钠、凹凸棒石中的一种或几种;
所述速溶组分包括改性纤维素、含氧长碳链聚氧乙烯醚、高分子量聚醇、低分子量聚胺中的一种或几种;
所述增效组分包括一种磷酸酯盐、高级脂肪酸、聚氧乙烯醚、环氧乙烷与高级醇的缩聚物、季铵盐中的一种或几种。
所述助剂中分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分占所述稠化剂的质量百分比分别为0.1~10、1~20、0.5~10、0.5~5.0、0.01~1.0。
本发明的大流量浓缩压裂液,其较佳的具体实施方式是:
该大流量浓缩压裂液的配制组分中包括上述的稠化剂。
所述稠化剂占所述大流量浓缩压裂液的质量百分比例为32~81。
该大流量浓缩压裂液为柴油基大流量浓缩压裂液。
本发明的稠化剂及大流量浓缩压裂液,能够满足现场连续快速配液、浓缩液体系稳定、粘度释放迅速的要求。
稠化剂充分考虑了浓缩液配制过程中遇到的各种问题,开发出含分散、消泡、稳定、速溶和增效五种组分的稠化剂。稠化剂中的分散组分能够改变稠化剂分子表面的润湿性,从而使稠化剂能够均匀地分散在浓缩液体系中的油中;稠化剂的消泡组分能够一直抑制或者消除配液过程中的泡沫;稠化剂中的稳定组分具有较为独特的空间分子结构,与浓缩液体系中的油接触后能够迅速溶胀开,增加稠化剂分子间的距离,有效防止颗粒间的聚沉,从而改善体系的流变性;稠化剂中的增效组分在溶于水后,能够最大限度地激发主剂分子的黏度的释放,并与分散组分产生协调效应,改善主剂在油中的分散状况及在水中的溶解;稠化剂中的速溶组分,待配制基液时,体系中的速溶组分能够迅速将稠化剂分子颗粒所处的W/O状态改变为O/W状态,从而稠化剂的粘度快速释放,短时间内可达到基液粘度要求。
与现有技术中的稠化剂比较,本发明的稠化剂的优点是:助剂的加入极大地改善甚至消除了传统稠化剂配液过程中经常出现的分散不均、易沉淀、溶解有“鱼眼”、配液慢、流动不好、泵送差的一系列缺点,各组分间配伍性好。以所述稠化剂配制而成的柴油基浓缩液可实现连续大流量施工、操作简便的要求。
稠化剂在配制浓缩液过程中可以按照如下程序进行:先将助剂中的部分组分放入柴油中,混匀后依次加入主剂、助剂中的速溶组分,经混合搅拌后可得满足要求达到浓缩液。具体实施见下例:
具体实施例一:
称取主剂88.4g,助剂部分:分散组分长链烷基磺酸盐0.5g,消泡组分天然油脂5g,稳定组分白炭黑1.0g,速溶组分改性纤维素0.7g,增效组分高级脂肪酸0.1g,柴油120g。先将助剂部分的分散组分、稳定组分、增效组分、消泡组分按顺序依次放入柴油中,机械快速搅拌10分钟后,再将主剂缓慢加入,继续机械搅拌20分钟,最后加入速溶组分,机械搅拌30分钟。上述操作完毕后即可得到主剂分散均匀、浓缩液体系稳定无沉淀、流动性好,能够满足现场大流量快速配液的柴油基浓缩液体系。
具体实施例二:
称取主剂85.0g,助剂部分分散组分烷基酚聚氧乙烯醚5.0g,消泡组分含硅和醚的接枝共聚物5.0g,稳定组分海藻酸钠5.0g,速溶组分高分子量聚醇5.0g,增效组分季铵盐0.05,柴油70g。先将助剂部分分散组分、稳定组分、增效组分、消泡组分按顺序依次放入柴油中,机械快速搅拌10分钟后,再将主剂缓慢加入,继续机械搅拌20分钟,最后加入速溶组分,机械搅拌30分钟。上述操作完毕后即可得到主剂分散均匀、浓缩液体系稳定无沉淀、流动性好,能够满足现场大流量快速配液的柴油基浓缩液体系。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种稠化剂,其特征在于,包括主剂和助剂,所述主剂为植物胶;
所述助剂包括分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分;
所述分散组分包括长链烷基磺酸盐、吐温、司盘、平平加、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种;
所述消泡组分包括天然油脂、高级醇、聚醚、含硅和醚的接枝共聚物中的一种或几种;
所述稳定组分包括硅藻土、白炭黑、高分子两性聚醚、海藻酸钠、凹凸棒石中的一种或几种;
所述速溶组分包括改性纤维素、含氧长碳链聚氧乙烯醚、高分子量聚醇、低分子量聚胺中的一种或几种;
所述增效组分包括一种磷酸酯盐、高级脂肪酸、聚氧乙烯醚、环氧乙烷与高级醇的缩聚物、季铵盐中的一种或几种;
所述助剂中分散组分、消泡组分、稳定组分、速溶组分、增效组分占所述稠化剂的质量百分比分别为0.1~10、1~20、0.5~10、0.5~5.0、0.01~1.0。
2.一种大流量浓缩压裂液,其特征在于,该大流量浓缩压裂液的配制组分中包括权利要求1所述的稠化剂。
3.根据权利要求2所述的大流量浓缩压裂液,其特征在于,所述稠化剂占所述大流量浓缩压裂液的质量百分比例为32~81。
4.根据权利要求3所述的大流量浓缩压裂液,其特征在于,该大流量浓缩压裂液为柴油基大流量浓缩压裂液。
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