CN103613226A - 一种工业循环水处理技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业循环水处理技术，包括杀菌处理，将杀菌剂投放至循环水，进行杀菌处理；化学清洗，待杀菌处理结束后，投放清洗剂，进行化学清洗；化学预膜，待化学清洗结束后，投放化学预膜剂，进行化学预膜处理。如此，通过将杀菌剂投放至循环水，循环水会携带杀菌剂流入相关的管道，对管道进行杀菌处理，可以将附着于管道的沉积物剥离管道，可以减少管道内的沉积物；通过化学清洗可以进一步减少管道内的沉积物和微生物，如此，可以对管道内的沉积物和微生物进行清洗；通过化学预膜，可以在管道的内壁表面形成保护膜，可以减缓微生物和沉积物对管道的腐蚀，保证管道的清洁性，进而可以保证循环系统的稳定高效运行。
Description
技术领域
本发明涉及废水再利用技术领域，特别是涉及一种工业循环水处理技术。
背景技术
随着水资源的日益匮乏，为了减少水资源的浪费，现在大部分工业用水均为循环水。循环水在进行循环过程中需要进行冷却。
由于通常循环水冷却为开式冷却，冷却塔或冷却池置于室外，这就导致灰尘杂物等进入循环水。携带有杂物的循环水在管道内进行流通，杂物会在管道内进行沉积，会堵塞管道；同时在管道内还容易滋生细菌。
杂物的沉积以及细菌的滋生都会造成管道的腐蚀，这就会影响设备的传热效率，影响设备的使用寿命，严重时会导致整个工业生产停工检修。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种工业循环水处理技术，可以减缓循环水对设备的腐蚀和结垢，保证循环系统的稳定高效运行。
本发明公开了一种工业循环水处理技术，包括：杀菌处理，将杀菌剂投放至循环水，进行杀菌处理；化学清洗，待杀菌处理结束后，投放清洗剂，进行化学清洗；化学预膜，待化学清洗结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜处理。
优选的，所述杀菌处理包括：氧化性杀菌处理，在循环水中投放氧化性杀菌剂，待系统中余氯维持在0.5mg/Lc以上；非氧化性杀菌处理，向循环水中投放非氧化性杀菌剂；第一次水质置换，氧化杀菌处理和非氧化性杀菌处理结束后，循环水浊度不再升高，进行第一次水质置换，保证循环水浊度≤10NTU。
优选的，在所述第一水质置换结束后，系统PH值维持在6.0-7.0，投放化学清洗剂，开始进行所述化学清洗。
优选的，在进行所述化学清洗的过程中，循环水的流速在1.5m/s以上，持续时间至少24小时。
优选的，其特征在于，在进行所述化学清洗的过程中进行PH值监测、浊度监测以及总铁浓度监测，当PH值不再上升，且浊度和总铁浓度不再变化时，确定所述化学清洗结束。
优选的，确定所述化学清洗结束后，进行第二次水质置换，保证浊度≤10NTU、总铁浓度≤1.0mg/L，停止所述第二水质置换。
优选的，所述第二次水质置换结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜，在所述化学预膜的过程中，循环水的PH值维持在6.0-7.0。
优选的，所述化学预膜结束后，进行排污和补水，待循环水浊度≤10NTU，投放缓蚀剂。
本发明所提供的一种工业循环水处理技术，包括杀菌处理，将杀菌剂投放至循环水，进行杀菌处理；化学清洗，待杀菌处理结束后，投放清洗剂，进行化学清洗；化学预膜，待化学清洗结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜处理。如此，通过将杀菌剂投放至循环水，循环水会携带杀菌剂流入相关的管道，对管道进行杀菌处理，可以减少微生物的滋生，同时会将附着于管道的沉积物剥离管道，可以减少管道内的沉积物；通过化学清洗可以进一步减少管道内的沉积物和微生物，如此，可以对管道内的沉积物和微生物进行清洗；通过化学预膜，可以在管道的内壁表面形成保护膜，可以减缓微生物和沉积物对管道的腐蚀，保证管道的清洁性，进而可以保证循环系统的稳定高效运行。
附图说明
图1为本发明所提供的一种具体实施方式中工业循环水处理技术的流程图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种工业循环水处理技术，可以减缓循环水对设备的腐蚀和结垢，保证循环系统的稳定高效运行。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式中工业循环水处理技术的流程图。
在本具体实施方式中提供了一种工业循环水处理技术，包括杀菌处理1，将杀菌剂投放至循环水，进行杀菌处理1；化学清洗2，待杀菌处理1结束后，投放清洗剂，进行化学清洗2；化学预膜3，待化学清洗2结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜3处理。
如此，通过将杀菌剂投放至循环水，循环水会携带杀菌剂流入相关的管道，对管道进行杀菌处理1，可以减少微生物的滋生，同时会将附着于管道的沉积物剥离管道，可以减少管道内的沉积物；通过化学清洗2可以进一步减少管道内的沉积物和微生物，如此，可以对管道内的沉积物和微生物进行清洗；通过化学预膜3，可以在管道的内壁表面形成保护膜，可以减缓微生物和沉积物对管道的腐蚀，保证管道的清洁性，进而可以保证循环系统的稳定高效运行。
在本具体实施方式中，杀菌处理1包括氧化杀菌处理和非氧化杀菌处理。在循环水中投放氧化性杀菌剂次氯酸钠，对管道进行24小时以上的氧化杀菌处理，并保证系统中余氯维持在0.5mg/Lc以上；待氧化杀菌处理结束后，根据循环水的保有水量投放EGH-964（非氧化性杀菌剂），对管道进行24小时以上的非氧化杀菌处理；非氧化杀菌处理结束后，循环水浊度不再升高，进行第一次水质置换，保证循环水浊度≤10NTU。
如此，在进行氧化性杀菌处理和非氧化性杀菌处理的过程中，循环水浊度会有相应的升高，当循环水浊度不再升高时，确定非氧化性杀菌处理和氧化性杀菌处理已经结束，此时进行第一次水质置换，将杀菌处理1过程中剥落的沉积物排出管道，可以避免在进行化学清洗2时，影响化学清洗2的效果。
需要说明的是，在本具体实施方式中氧化性杀菌剂采用的是次氯酸钠，非氧化性杀菌剂采用的是EGH-964，当然，也不排除根据实际的设备情况采用其他型号的杀菌剂。
还需要说明的是，在本具体实施方式中，在氧化性杀菌处理结束后进行非氧化性杀菌处理，当然，也可以根据实际的情况，在氧化性杀菌处理进行一段时间后进行非氧化性杀菌处理。
需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，氧化性杀菌处理和非氧化性杀菌处理均需要进行至少24小时，保证浊度不再上升，当然，也不排除根据使用情况，浊度不再上升时，氧化性杀菌处理和非氧化性杀菌处理均不到24小时。
为了保证化学清洗2的效果，在本具体实施方式中，在第一次水质置换结束后，循环水浊度≤10NTU，采用硫酸调节装置保证循环水的PH值维持在6.0-7.0，然后投放高效清洗剂，进行化学清洗2，以便于进一步清洗管道，进一步清除管道内的沉积物等。
在本具体实施方式中，在集水池进口水流速度快，因此，清洗剂在此处投放，清洗剂的投放量根据循环水保有水量进行投放，清洗剂投放结束后，应保证循环水的水流速度维持在1.5m/s，化学清洗2的持续时间至少24小时，对管道进行循环清洗，在进行化学清洗2的过程中，循环系统的旁滤设备处于备用状态。
在水流较快的地方投放清洗剂，可以减少泡沫的产生，水流速度维持在1.5m/s，可以保证清洗剂充分与管道的内壁相接触，以对管壁进行冲洗，保证化学清洗2的清洗效果。
需要说明的是，在化学清洗2的过程中，如果产生泡沫，需要添加消泡剂来控制泡沫的产生，以避免过多的泡沫影响水流速度，同时还可以避免由于泡沫过多而对清洗的效果造成影响。
还需要说明的是，在本具体实施方式中，清洗剂采用的是ECH-100清洗剂，消泡剂采用ECH-1001消泡剂，当然，也可以根据具体的情况，采用其他类型的清洗剂和消泡剂。
需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，通过硫酸调节设备保证循环水的PH维持在6.0-7.0，当硫酸调节设备无法满足该PH值时，可以人工投放硫酸，保证PH值。
此外，在进行化学清洗2的过程中，还需要进行PH值监测、浊度监测以及总铁浓度（T-Fe，单位mg/L）监测，其中PH值监测的频率为1次/h，T-Fe监测频率1次/4h，浊度监测的频率为1次/2h。通过对上述几个变量进行监测，可以确定化学清洗2的情况。在清洗过程中，PH值、浊度以及总铁浓度的数值都会随着化学清洗2的进行而升高。
当PH值不再上升，浊度和总铁浓度不再发生变化，维持在相对固定的范围内，趋于稳定，则可以判定化学清洗2结束。
确定化学清洗2结束后，需要进行第二次水质置换，当浊度≤10NTU、总铁浓度≤1.0mg/L时，停止所述第二水质置换，此时管道内的沉积物等物质已经减少至最低，系统管道内的清洗剂已经完全排放，可以进行化学预膜3处理过程。
在第二次水置换停止后，在集水池进口投放化学预膜剂，并利用硫酸调节装置将循环水的PH值维持在6.0-7.0，以保证化学预膜3的效果。在本具体实施方式中化学预膜剂采用ECH-200，当然也不排除采用其他的化学预膜剂。
需要说明的是，通过进行化学预膜3，可以在管道的内壁形成一层保护膜，可以减少沉积物和微生物等附着于管道，对管道内壁进行保护，减少管道的腐蚀现象，在进行化学预膜3的过程中，为保证预膜剂的浓度，严禁排污和补水。
还需要说明的是，在本具体实施方式中，在化学预膜3的过程中，需要进行PH监测、总铁浓度监测、浊度监测以及总钙浓度（Ca-H，单位mg/L）监测。其中PH值监测频率为1次/h，T-Fe监测频率1次/4h，浊度监测的频率为1次/2h，Ca-H监测频率为1次/2h。
需要进一步说明的是，需要对化学预膜3的效果进行检测和验收：预膜挂片表面均匀透亮，有明显的蓝紫色色晕；用浓度为5%的CuSO4溶液滴在上述预膜挂片的表面，保证变色的时间大于7秒，此时可以确定化学预膜3完成。
化学预膜3结束后，需要再次进行排污和补水，待循环水的浊度≤10NTU时，投放缓蚀剂ECH-334，以进一步降低循环水对管道的腐蚀，以保证循环水系统稳定高效运行。
以上对本发明所提供的一种工业循环水处理技术进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业循环水处理技术，其特征在于，包括：
杀菌处理（1），将杀菌剂投放至循环水，进行杀菌处理（1）；
化学清洗（2），待杀菌处理（1）结束后，投放清洗剂，进行化学清洗（2）；
化学预膜（3），待化学清洗（2）结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜（3）处理。
2.根据权利要求1所述的工业循环水处理技术，其特征在于，所述杀菌处理（1）包括：
氧化性杀菌处理，在循环水中投放氧化性杀菌剂，待系统中余氯维持在0.5mg/Lc以上；
非氧化性杀菌处理，向循环水中投放非氧化性杀菌剂；
第一次水质置换，氧化杀菌处理和非氧化性杀菌处理结束后，循环水浊度不再升高，进行第一次水质置换，保证循环水浊度≤10NTU。
3.根据权利要求2所述的工业循环水处理技术，其特征在于，在所述第一水质置换结束后，系统PH值维持在6.0-7.0，投放化学清洗剂，开始进行所述化学清洗（2）。
4.根据权利要求3所述的工业循环水处理技术，其特征在于，在进行所述化学清洗（2）的过程中，循环水的流速在1.5m/s以上，持续时间至少24小时。
5.根据权利要求1至4任一条所述的工业循环水处理技术，其特征在于，在进行所述化学清洗（2）的过程中进行PH值监测、浊度监测以及总铁浓度监测，当PH值不再上升，且浊度和总铁浓度不再变化时，确定所述化学清洗（2）结束。
6.根据权利要求5所述的工业循环水处理技术，其特征在于，确定所述化学清洗（2）结束后，进行第二次水质置换，保证浊度≤10NTU、总铁浓度≤1.0mg/L，停止所述第二水质置换。
7.根据权利要求6所述的工业循环水处理技术，其特征在于，所述第二次水质置换结束后，投放化学预膜剂，进行所述化学预膜（3），在所述化学预膜（3）的过程中，循环水的PH值维持在6.0-7.0。
8.根据权利要求1至7任一条所述的工业循环水处理技术，其特征在于，所述化学预膜（3）结束后，进行排污和补水，待循环水浊度≤10NTU，投放缓蚀剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A treatment method of industrial circulating water Effective date of registration: 20210127 Granted publication date: 20160413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Haikou Branch Pledgor: HAINAN HANDI SUNSHINE PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000735 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220721 Granted publication date: 20160413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Haikou Branch Pledgor: HAINAN HANDI SUNSHINE PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000735 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of industrial circulating water treatment method Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20160413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Haikou Branch Pledgor: HAINAN HANDI SUNSHINE PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011532 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230818 Granted publication date: 20160413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Haikou Branch Pledgor: HAINAN HANDI SUNSHINE PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011532 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A treatment method for industrial circulating water Effective date of registration: 20230823 Granted publication date: 20160413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Haikou Branch Pledgor: HAINAN HANDI SUNSHINE PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980053471 |