CN103611618A - 一种分段磨矿的控制方法 - Google Patents
一种分段磨矿的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103611618A CN103611618A CN201310650209.8A CN201310650209A CN103611618A CN 103611618 A CN103611618 A CN 103611618A CN 201310650209 A CN201310650209 A CN 201310650209A CN 103611618 A CN103611618 A CN 103611618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- ore grinding
- ball
- mediums
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种分段磨矿的控制方法，先将5种不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前按粒径分类储存在储球仓，据矿石的性质、磨矿粒度和配比要求，计算出各种不同直径的磨矿介质的比例。启动磨矿装置，磨矿12-15小时，每2.5小时取样检测粒度，共检测4次，在磨矿粒度按正态分布条件下，根据最高粒度的含量占总量的比例，重新计算磨矿介质的质量，换算为不同直径的相应磨矿介质数量，重新磨矿12-15小时。本发明本发明根据粗细不同的球磨介质对矿物作用的不同，采用多种球磨介质，分二段对矿物进行球磨，根据检测结果每次重新计算所需要球磨介质，能使加入球磨机中磨矿介质的配比达到最佳状态，提高了磨机的磨矿效率，降低磨机的单位能耗量。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿过程中磨矿介质加入的控制方法，特别是一种分段控制时磨矿介质自动加入球磨的方法。
背景技术
在选矿过程中为了提高精矿的品位，需要使目的矿物和脉石矿物单体分离。为了实现单体分离，在选矿流程中都会加入磨矿这一环节。磨矿是选矿过程中耗能最高的环节，其能耗占整个选矿过程的50%以上，而且，随着矿物资源的贫乏，一些矿物品位也不断降低，从而导致了磨矿效率低、选矿过程工艺指标波动大，造成资源和能源的浪费。根据粒度的不同，对不同阶段的矿物采用不同的磨矿过程是一种有效提高磨矿效率的手段。专利申请200710063759.8中提出进入磨矿工序后，实施精确化装补方法磨矿，使磨机电耗降低47.91%，磨机生产能力提高87.3%。专利申请200910248481.7中提出，根据所规定的给矿粒度组成，同时添加不同直径的磨矿介质，磨矿介质为铁球，其有益效果有：降低了粗粒级的产率，提高了细粒级的产率，提高磨机磨矿效率，使磨矿粒度组成得到一定程度的改善。由此可见根据矿石的性质、磨机工作条件、磨矿粒度等信息，对补加的磨矿介质进行精确化，确定不同直径的磨矿介质添加比例，将使磨机的磨矿效果得到显著改善、使磨机的磨矿效率得到提高、降低磨机的单位能耗量。
发明内容
为了实现精确添加磨矿介质，本发明设计了一种分段磨矿时磨矿介质加入的控制方法。将不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类储存在储球仓，再根据矿石的性质、磨矿粒度信息，对添加的磨矿介质进行精确化，确定不同直径的磨矿介质添加比例。一段时间后，采用抽检和预测相结合的方法，重新计算添磨球的添加比例，确定第二次球磨介质的比例，进行第二次磨矿。
本发明利用的加球装置的顶部的储球仓分为多个仓室，储球仓放置有磨矿介质；储球仓出口装有缓冲室，缓冲室将储球仓的磨矿介质和支撑圆环分开，缓冲室出口为磨矿介质通道控制器，磨矿介质通道控制器是可以偏移一定角度的支撑圆环，缓冲室出口安装有计数器；介质通道控制器出口为磨矿介质汇集通道，磨矿介质汇集通道的出口与球磨机添加磨矿介质进口连接；各储球仓出球口处安装有振动器。在通道控制器支撑圆环的上部有添加了一个缓冲装置，每次只允许一个球进入该缓冲区。
实现本发明包括如下过程：
A．将有5种不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类储存在储球仓，磨矿介质直径分别为50mm，65 mm，75mm，90 mm，100 mm；
B．粗磨开始前，据矿石的性质、磨矿粒度和配比要求，计算出各种不同直径的磨矿介质的比例；
C．根据单个磨矿介质的质量，计算出不同直径的磨矿介质的数目，并输入对应直径磨矿介质缓冲室出口的计数器；
D．启动介质通道控制器的控制电机和缓冲室出口的计数器，每出一个磨球介质，计数器减一，当计数器变为零时，控制电机自动切断，阻止磨球介质从磨矿介质通道控制器中继续落下；
E．启动磨矿装置，磨矿12-15小时，每2.5小时取样检测粒度，共检测4次，在磨矿粒度按正态分布条件下，根据含量最高的粒度占总量的比例，重新计算磨矿介质的比例，换算为不同直径的磨矿介质对应的数量。
本发明根据粗细不同的球磨介质对矿物作用的不同，采用多种球磨介质，分二段对矿物进行球磨，根据检测结果，重新计算所需要球磨介质，能使加入球磨机中磨矿介质的配比达到最佳状态，提高了磨机的磨矿效率，降低磨机的单位能耗量。
具体实施方式
实施例1 通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例。
假设自动控制加球装置包含五种磨矿介质储球仓，储存的磨矿介质的直径分别为50mm，65 mm，75mm， 90 mm，100 mm。根据铝土矿成分含量及磨矿后的粒度要求，五种磨矿介质的质量比要求为1：3.5：0.9：2：1.2能达到最户佳磨矿效率。由此计算出对应的五种磨矿介质的数目，并置入对应缓冲室出口的计数器。开启电源，介质通道控制器的控制电机和缓冲室出口的计数器开始工作，每出一个磨球介质，计数器减一，当计数器变为零时，控制电机自动切断，阻止磨球介质从磨矿介质通道控制器中继续落下，使磨球介质达到最佳配比。
启动磨矿装置，磨矿12-15小时，每2.5小时取样检测粒度，共检测4次，在磨矿粒度按正态分布条件下，根据含量最高的粒度占总量的质量百分比，重新计算重新计算磨矿介质的质量比为1：2.5：2.9：1.5：2.2，换算为直径不同的相应数量球磨介质，再次磨矿12-15小时。
Claims (2)
1.一种分段磨矿的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
A．将有5种不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类储存在储球仓，磨矿介质直径分别为50mm，65 mm，75mm，90 mm，100 mm；
B．粗磨开始前，据矿石的性质、磨矿粒度和配比要求，计算出各种不同直径的磨矿介质的比例；
C．根据单个磨矿介质的质量，计算出不同直径的磨矿介质的数目，并输入对应直径磨矿介质缓冲室出口的计数器；
D．启动介质通道控制器的控制电机和缓冲室出口的计数器，每出一个磨球介质，计数器减一，当计数器变为零时，控制电机自动切断，阻止磨球介质从磨矿介质通道控制器中继续落下；
E．启动磨矿装置，磨矿12-15小时，每2.5小时取样检测粒度，共检测4次，在磨矿粒度按正态分布条件下，根据最高含量粒度的占总量的比例，重新计算磨矿介质的质量，换算为不同直径的相应数量。
2.根据权利要求1所述的分段磨矿的控制方法，其特征在于：铝土矿成分含量及磨矿后的粒度要求，第一阶段五种磨矿介质的质量比要求为1：3.5：0.9：2：1.2，第二阶段五种磨矿介质的质量比要求为1：2.5：2.9：1.5：2.2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310650209.8A CN103611618A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种分段磨矿的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310650209.8A CN103611618A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种分段磨矿的控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103611618A true CN103611618A (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50162351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310650209.8A Pending CN103611618A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种分段磨矿的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103611618A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344436A (zh) * | 2015-03-09 | 2016-02-24 | 中南大学 | 一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法 |
| CN112101744A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-18 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 矿料分配方法与装置、计算机可读存储介质 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101036901A (zh) * | 2007-03-30 | 2007-09-19 | 昆明理工大学 | 球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法 |
| JP2008246397A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Hachinohe Cement Kk | ボール選別装置 |
| CN102989559A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-27 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球装置 |
| CN103008068A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球方法 |
| CN103170393A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种超细矿渣粉的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201310650209.8A patent/CN103611618A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101036901A (zh) * | 2007-03-30 | 2007-09-19 | 昆明理工大学 | 球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法 |
| JP2008246397A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Hachinohe Cement Kk | ボール選別装置 |
| CN103170393A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种超细矿渣粉的制备方法 |
| CN102989559A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-27 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球装置 |
| CN103008068A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中南大学 | 一种精确控制自动加球方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邢真武等: "用于矿物加工生产中的粒度检测技术之发展现状", 《有色设备》, no. 5, 22 December 2009 (2009-12-22), pages 1 - 7 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344436A (zh) * | 2015-03-09 | 2016-02-24 | 中南大学 | 一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法 |
| CN105344436B (zh) * | 2015-03-09 | 2017-11-21 | 中南大学 | 一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法 |
| CN112101744A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-18 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 矿料分配方法与装置、计算机可读存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103567051B (zh) | 小规模贫赤铁矿分选的工艺 | |
| CN102728453A (zh) | 含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺 | |
| CN204448257U (zh) | 一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选铁装置 | |
| CN102806139A (zh) | 一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺 | |
| CN104959220A (zh) | 可在线调节三产品重介质旋流器二段分选密度的方法 | |
| CN102101069A (zh) | 磨矿介质新的配比方法 | |
| CN104707734A (zh) | 一种降低胶磷矿浮选尾矿品位工艺 | |
| CN103611618A (zh) | 一种分段磨矿的控制方法 | |
| CN103272684A (zh) | 赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺 | |
| CN102824956A (zh) | 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 | |
| CN103599840B (zh) | 磨矿中多种磨矿介质的控制方法 | |
| CN105498961B (zh) | 可同时生产烧结铁精粉和球团铁精粉的方法及系统 | |
| CN201543596U (zh) | 铜屑分选装置 | |
| CN103008068B (zh) | 一种精确控制自动加球方法 | |
| CN103657836B (zh) | 一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺 | |
| CN203210544U (zh) | 橡胶加料密炼系统 | |
| CN202518722U (zh) | 分料器 | |
| CN102989559A (zh) | 一种精确控制自动加球装置 | |
| CN104525360A (zh) | 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置 | |
| CN203222551U (zh) | 一种氢氧化钙柔性多功能生产设备 | |
| CN204448259U (zh) | 一种用于超低品位钒钛磁铁矿的超细碎选钛装置 | |
| CN103447147A (zh) | 贫赤铁矿浓缩、水净化新工艺 | |
| CN105597913A (zh) | 一种矿物浮选精矿的方法 | |
| CN104888934A (zh) | 一种中碳石墨选矿工艺 | |
| CN202290240U (zh) | 一种矿粉细磨系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140305 |