CN103609878B - 一种膨化诱导缓释水产肥料及其制备方法 - Google Patents

一种膨化诱导缓释水产肥料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的是一种膨化诱导缓释水产肥料及其制备方法，饲料原料组成为大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、矿物质和维生素等。饲料的制备方法步骤如下：（1）按照上述配比把大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸等进行一次混合，得原料粗混料；（2）将原料粗混料进行超微粉碎，然后与矿物质、维生素进行二次混合；（3）将二次混合料均匀加入水进行调质后，移入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化工序，制成膨化颗粒饲料；（4）将膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥；（5）干燥膨化颗粒进行冷却、包装，即得到最终的膨化水产饲料。本发明减轻了环境污染，食用本发明的水产品安全同时便于使用者观察水产的摄食情况。

Description

一种膨化诱导缓释水产肥料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水产养殖饲料及其制备方法，具体涉及一种膨化诱导缓释水产肥料及其制备方法，属于水产养殖业。
背景技术：
随着近年来水产养殖业的不断发展，水产养殖饲料的需求量也越来越大。目前水产养殖业用的水产饲料主要有沉性饲料和浮性饲料两种。
沉性饲料的颗粒在投养后会沉降，使水产生物能顺利摄食。但是沉性饲料在使用过程中容易在水中散开流失，且饲料颗粒沉降后使用者无法观察水产生物的摄食情况，因而其存在饲料养分易散失、容易污染水体且无法正常观察等缺点。
浮性饲料则是在投养后饲料颗粒会上浮至水面，水产生物均在近水面处摄食，使用者能很好的观察水产的摄食情况，有效控制饲料的投养量。但是由于饲料在投养后即上浮至水面，水产生物必须在上层水域摄食，而对中、下层水产生物而言，则不利于其摄食且增加了体能消耗。因此，目前的水产养殖饲料急需进一步改进。
膨化水产饲料是一种极具应用前景的饲料。其主要特点是水中稳定性好，消化率高，饲料浪费少，对水体污染小。饲料在膨化腔内经过一个高温高压的过程，形成一种膨松多孔的颗粒。膨化过程可以提高饲料中淀粉糊化度，因此与沉性饲料和浮性饲料相比，更易于被水产动物消化吸收。
发明内容：
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种水产品安全、减轻环境污染，同时便于使用者观察水产的摄食情况的水产养殖饲料及其制备方法。
本发明一种膨化诱导缓释水产肥料，原料组成为大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、矿物质和维生素、复合诱食剂、纳米缓释载体；各组分含量按质量分数算分别为：大豆磷脂50-75份、苏打粉35-50份、柠檬酸30-45份、鱼粉40-85份、豆粕45-65份、葵仁粕25-45份、麦麸80-128份、矿物质15-35份和维生素5-8份、复合诱食剂0.2-0.8份、纳米缓释载体20-25份。所述的纳米缓释载体的制备方法为：
（1）将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45：10-15：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的质量份数配比混合，加入到230份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性复合物；
（2）将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散3.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散4小时。过滤，并用蒸馏水洗3次，80℃真空干燥24小时，研磨过筛，得二次改性复合物；（3）将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min，用恒温加热装置加热到90℃，并用机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟；得纳米缓释载体；
所述复合诱食剂包括甘氨酸、谷氨酸、糖蜜和马钱子，以重量份数计，甘氨酸15-25份、谷氨酸30-40份、糖蜜10-20份和马钱子25-35份。
上述矿物质为硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸钙和氯化钠的混合物。
上述维生素为维生素A、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D和维生素E的混合物。
本发明一种膨化诱导缓释水产肥料的制备方法，其特征在于，为以下几个步骤：
（1）按照上述所述配比把大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、复合诱食剂、纳米缓释载体经去杂清理、粗粉碎，通过30-65目筛后进行一次混合，得原料粗混料待用；
（2）将步骤（1）得到的原料粗混料进行超微粉碎，超微粉碎通过70-105目筛，然后与权利要求1矿物质、维生素进行二次混合；
（3）将步骤（2）得到的二次混合料均匀加入500-800份水进行调质后，移入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化工序，螺杆转速为55-75r/min，喂料速度20-45r/min，机筒温度的进料段控制在80-100℃，中间段控制在100-110℃，出料段控制在110-130℃，通过所述双螺杆挤压膨化机制成膨化颗粒饲料；
（4）将步骤（3）获得膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱内温度控制为68℃，干燥时间为8小时；
（5）将步骤（4）得到的干燥膨化颗粒进行冷却、包装，即得到最终的膨化水产饲料。
本发明在水产养殖饲料中添加了大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸，苏打粉、柠檬酸形成膨化物在饲料投喂后吸收水分发生气化反应，产生气体，而大豆磷脂则在饲料颗粒吸水过程中在颗粒外层形成油脂层（无需在步骤（4）获得的干燥膨化颗粒外围进行油脂外涂，从而简化了制备工艺），防止气体外泄，当饲料颗粒的比重比水轻时，颗粒即会缓慢上浮，便于使用者观察水产的摄食情况，本发明缓慢上浮水产饲料在投喂后会缓慢上浮，而且饲料颗粒外通过油脂层包裹，因而饲料颗粒不会在水里散开，便于水产的摄食，也避免了饲料养分在水
里的散失，且减少了饲料颗粒对水体的污染。利用羟基磷灰石等本身具有多孔结构的性质，将肥料组分吸附在载体的内部网格中，达到缓慢释放的目的。羟基磷灰石还具有可生物降解特性，所得降解产物为多种微量元素离子，这些元素可以被再吸收。纳米缓释添加剂具有很好的生物相容性、胃肠道粘膜亲和性，使之负载的各个组分具有控释作用，经过二次改性的纳米复合物载药量及吸附量都有较大提高，肥效时间延长3个月以上，有效抑制动物病原菌的增值，提高生产者的效益。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种膨化诱导缓释水产肥料，原料组成为大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、矿物质和维生素、复合诱食剂、纳米缓释载体；各组分含量按质量分数算分别为：大豆磷脂50份、苏打粉35份、柠檬酸30份、鱼粉40份、豆粕45份、葵仁粕25份、麦麸80份、矿物质15份和维生素5份、复合诱食剂0.2份、纳米缓释载体20份。所述的纳米缓释载体的制备方法为：
（1）将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45：10-15：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的质量份数配比混合，加入到230份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性复合物；
（2）将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散3.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散4小时。过滤，并用蒸馏水洗3次，80℃真空干燥24小时，研磨过筛，得二次改性复合物；（3）将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min，用恒温加热装置加热到90℃，并用机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟；得纳米缓释载体；
所述复合诱食剂包括甘氨酸、谷氨酸、糖蜜和马钱子，以重量份数计，甘氨酸15份、谷氨酸30份、糖蜜10份和马钱子25份。
其中，矿物质为硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸钙和氯化钠的混合物。
其中，维生素为维生素A、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D和维生素E的混合物。
本发明膨化诱导缓释水产肥料的制备方法，为以下几个步骤：
（1）按照上述配比把大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、复合诱食剂、纳米缓释载体经去杂清理、粗粉碎，通过30目筛后进行一次混合，得原料粗混料待用；
（2）将步骤（1）得到的原料粗混料进行超微粉碎，超微粉碎通过70目筛，然后与上述矿物质、维生素进行二次混合；
（3）将步骤（2）得到的二次混合料均匀加入500份水进行调质后，移入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化工序，螺杆转速为55r/min，喂料速度20r/min，机筒温度的进料段控制在80℃，中间段控制在100℃，出料段控制在110℃，通过所述双螺杆挤压膨化机制成膨化颗粒饲料；
（4）将步骤（3）获得膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱内温度控制为68℃，干燥时间为8小时；
（5）将步骤（4）得到的干燥膨化颗粒进行冷却、包装，即得到最终的膨化水产饲料。
本发明在水产养殖饲料中添加了大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸，苏打粉、柠檬酸形成膨化物在饲料投喂后吸收水分发生气化反应，产生气体，而大豆磷脂则在饲料颗粒吸水过程中在颗粒外层形成油脂层（无需在步骤（4）获得的干燥膨化颗粒外围进行油脂外涂，从而简化了制备工艺），防止气体外泄，当饲料颗粒的比重比水轻时，颗粒即会缓慢上浮，便于使用者观察水产的摄食情况，本发明缓慢上浮水产饲料在投喂后会缓慢上浮，而且饲料颗粒外通过油脂层包裹，因而饲料颗粒不会在水里散开，便于水产的摄食，也避免了饲料养分在水
里的散失，且减少了饲料颗粒对水体的污染。
实施例二：
本发明一种膨化诱导缓释水产肥料，其特征在于，原料组成为大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、矿物质和维生素、复合诱食剂、纳米缓释载体；各组分含量按质量分数算分别为：大豆磷脂75份、苏打粉50份、柠檬酸45份、鱼粉85份、豆粕65份、葵仁粕45份、麦麸128份、矿物质35份和维生素8份、复合诱食剂0.8份、纳米缓释载体25份。所述的纳米缓释载体的制备方法为：
（1）将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45：10-15：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的质量份数配比混合，加入到230份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性复合物；
（2）将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散3.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散4小时。过滤，并用蒸馏水洗3次，80℃真空干燥24小时，研磨过筛，得二次改性复合物；（3）将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min，用恒温加热装置加热到90℃，并用机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟；得纳米缓释载体；
所述复合诱食剂包括甘氨酸、谷氨酸、糖蜜和马钱子，以重量份数计，甘氨酸25份、谷氨酸40份、糖蜜20份和马钱子35份。
其中，矿物质为硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸钙和氯化钠的混合物。
其中，维生素为维生素A、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D和维生素E的混合物。
本发明的膨化诱导缓释水产肥料的制备方法，为以下几个步骤：
（1）按照上述配比把大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、复合诱食剂、纳米缓释载体经去杂清理、粗粉碎，通过65目筛后进行一次混合，得原料粗混料待用；
（2）将步骤（1）得到的原料粗混料进行超微粉碎，超微粉碎通过105目筛，然后与上述矿物质、维生素进行二次混合；
（3）将步骤（2）得到的二次混合料均匀加入800份水进行调质后，移入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化工序，螺杆转速为75r/min，喂料速度45r/min，机筒温度的进料段控制在100℃，中间段控制在110℃，出料段控制在130℃，通过所述双螺杆挤压膨化机制成膨化颗粒饲料；
（4）将步骤（3）获得膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱内温度控制为68℃，干燥时间为8小时；
（5）将步骤（4）得到的干燥膨化颗粒进行冷却、包装，即得到最终的膨化水产饲料。
利用羟基磷灰石等本身具有多孔结构的性质，将肥料组分吸附在载体的内部网格中，达到缓慢释放的目的。羟基磷灰石还具有可生物降解特性，所得降解产物为多种微量元素离子，这些元素可以被再吸收。纳米缓释添加剂具有很好的生物相容性、胃肠道粘膜亲和性，使之负载的各个组分具有控释作用，经过二次改性的纳米复合物载药量及吸附量都有较大提高，肥效时间延长3个月以上，有效抑制动物病原菌的增值，提高生产者的效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种膨化诱导缓释水产肥料，其特征在于，原料组成为大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、矿物质和维生素、复合诱食剂、纳米缓释载体；
各组分含量按质量份数算分别为：
大豆磷脂50-75份、苏打粉35-50份、柠檬酸30-45份、鱼粉40-85份、豆粕45-65份、葵仁粕25-45份、麦麸80-128份、矿物质15-35份和维生素5-8份、复合诱食剂0.2-0.8份、纳米缓释载体20-25份；
所述的纳米缓释载体的制备方法为：
（1）将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45：10-15：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的质量份数配比混合，加入到230份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性复合物；
（2）将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散3.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散4小时；过滤，并用蒸馏水洗3次，80℃真空干燥24小时，研磨过筛，得二次改性复合物；
（3）将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min，用恒温加热装置加热到90℃，并用机械搅拌器以1200r/min的转速搅拌60分钟；得纳米缓释载体；
所述复合诱食剂包括甘氨酸、谷氨酸、糖蜜和马钱子，以重量份数计，甘氨酸15-25份、谷氨酸30-40份、糖蜜10-20份和马钱子25-35份；
所述的膨化诱导缓释水产肥料的制备方法，为以下几个步骤：
（1）按照所述配比把大豆磷脂、苏打粉、柠檬酸、鱼粉、豆粕、葵仁粕、麦麸、复合诱食剂、纳米缓释载体经去杂清理、粗粉碎，通过30-65目筛后进行一次混合，得原料粗混料待用；
（2）将步骤（1）得到的原料粗混料进行超微粉碎，超微粉碎通过70-105目筛，然后与所述矿物质、维生素进行二次混合；
（3）将步骤（2）得到的二次混合料均匀加入500-800份水进行调质后，移入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化工序，螺杆转速为55-75r/min，喂料速度20-45r/min，机筒温度的进料段控制在80-100℃，中间段控制在100-110℃，出料段控制在110-130℃，通过所述双螺杆挤压膨化机制成膨化颗粒饲料；
（4）将步骤（3）获得膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱内温度控制为68℃，干燥时间为8小时；
（5）将步骤（4）得到的干燥膨化颗粒进行冷却、包装，即得到最终的膨化水产饲料。
2.根据权利要求1所述膨化诱导缓释水产肥料，其特征在于，所述矿物质为硫酸亚铁、硫酸锌、磷酸钙和氯化钠的混合物。
3.根据权利要求1所述膨化诱导缓释水产肥料，其特征在于，所述维生素为维生素A、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D和维生素E的混合物。
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