CN1036085C - 全液压顶压式压桩机 - Google Patents
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Abstract
全液压顶压式压桩机,门架装在工作平台上,门架的立柱为槽钢形且两侧对称开有锚孔,压桩横梁置于两立柱间,其两端有竖直的压桩油缸,压桩油缸上下两端装锚闩油缸,其伸缩可将锚闩插入或退出锚孔,上、下锚闩分别插入锚孔作为支点支撑压桩横梁,使横梁可沿门架上下移动,水泥桩垂直置于横梁下,可被横梁压入地面,所述的压桩机在桩基施工中无撞击震动及噪音,亦可保证成桩质量。
Description
本发明涉及建筑施工用的打桩机,特别是一种全液压顶压式静力压桩机。
桩基施工领域中,对于小直径(φ500mm以下),小单桩承载力(100KN以下)桩型,普遍采用冲击式的打桩方法,如蒸汽锤击、卷扬吊锤等。冲击式打桩震动大,噪音污染严重。很多城市禁止市区内采用此类桩机施工。国内有厂家生产了一种液压桩机可解决震动、噪音问题。但其采用四个千斤顶夹持桩身,并将其压入地面。由于桩身表面粗糙及千斤顶的夹持力不均衡等因素,易使桩身局部表面承受的压力超出其抗压强度而造成崩角,甚至裂纹影响桩身质量。
美国专利4626138给出了一种“无冲击打桩机”,其为顶压式,可保证成桩质量。该打桩机由两立柱构成门架,门架中有一个可沿立柱上下滑移的滑动架,滑架是由工作平台上的绞车牵动升降的。滑架上除垂直固定一个压桩油缸之外,还垂直固定四个锚闩油缸,其通过曲柄杠杆带动横向的锚闩插入或退出两侧立柱上的锚孔,以使整个滑架在门架的某一位置固定。由于锚闩油缸是固定在滑架上,相互间的相对位置固定不变,因而锚闩油缸的唯一功能是将滑架与门架固定,不能利用锚闩油缸使滑架沿立柱移动,其必须使用绞车牵动滑架移动,而致使整个桩机结构复杂。
本发明之目的是给出一种压桩横梁可沿门架自动上、下爬行的全液压顶压式压桩机,以使桩机的结构简单合理。
本发明有一门架装在工作平台上。门架的两个立柱为槽钢形,其两侧壁开有对称的多个锚孔。压桩横梁置于门架的两立柱间,其两端各固定一竖直的压桩油缸。压桩油缸处于槽钢形立柱的槽中,其上、下两端分别装有横向的上锚闩油缸和下锚闩油缸。锚闩油缸两端固定锚闩,该油缸的伸缩可使锚闩插入或退出立柱两侧的锚孔。门架与工作平台铰接。门架的一侧有两个斜拉油缸,其一端与立柱铰接,另一端与工作平台铰接。液压站装在压桩横梁上向各锚闩油缸供油。装在工作平台上的主液压系统向压桩油缸和斜拉油缸供油。
所述的压桩机工作时,斜拉油缸收缩,将门架倾斜,便于将水泥桩垂直放入工作位置。再将门架竖直,使压桩横梁压在桩的顶部,上锚闩油缸动作,将上锚闩插入立柱的锚孔中,下锚闩油缸收缩,使下锚闩退出锚孔。此时压桩横梁以上锚闩为支撑挂在门架上,然后压桩油缸动作,通过压桩横梁将桩向下压入土中。当压桩横梁下行到下一级锚孔位置,下锚闩油缸动作,将锚闩插入锚孔中,压桩横梁以下锚闩为支撑,退出上锚闩,再收缩压桩油缸,使上锚闩也下行到下一级锚孔位置。如些重复前述动作,将桩压入土中完成压桩作业。
所述的压桩机在工作中没有撞击的震动及噪音污染,符合市区内对噪音控制的要求。由于其采用顶压方式,可消除夹持式桩机易使桩身产生崩角或裂纹的质量隐患而保证成桩质量。另外,其上、下锚闩可轮流插在立柱的锚孔中以锚闩为支点,实现压桩横梁在门架中上下爬行。而省去以铰车牵动压桩横梁的复杂结构。
图1,所述压桩机的主视图;
图2,是图1的A-A视图;
图3,是图1的B-B视图。
工作平台7置于地面上,其上铰接门架13,在门架一侧有两个斜拉油缸12,其两端分别与立柱1和平台7铰接,斜拉油缸12的伸缩可使门架13倾斜或直立。构成门架的立柱1之横截面为槽钢形,其两侧对称开有多个锚孔2,压桩横梁5置于两立柱1之门,其两端固定竖直的压桩油缸3,该油缸3的上下两端分别装有横向的上、下锚闩油缸8、10,各锚闩油缸8、10的两端均装有锚闩9。压桩横梁5两端装有导轮11,其可沿立柱1上的导轨14滚动,压桩横梁5两侧装有档板15,以限制其侧向移动。上、 下锚闩9可分别插入立柱的锚孔2中,使压桩横梁5以上或下锚闩为支撑,沿门架13向上或向下移动,水泥桩6直立在横梁5下,横梁5向下移动可将其压入土中。小型液压站4装在压桩横梁上,向各锚闩油缸8、10供油,主液压系统装在工作平台7上向压桩油缸3和斜拉油缸12供油。
Claims (3)
1,全液压顶压式压桩机,有装在工作平台7上的门架13和液压系统组成,其特征在于门架13装在工作平台7上,门架13的两个立柱1为槽钢形,其两侧壁开有对称的多个锚孔2,压桩横梁5置于门架的两立柱1间,其两端各固定一竖直的压桩油缸3,压桩油缸3的上、下两端分别装有横向的上锚闩油缸8和下锚闩油缸10,各锚闩油缸8、10的两端装有锚闩9,锚闩油缸8、10的伸缩可使锚闩9插入或退出立柱两侧的锚孔2中。
2,按权利要求1所述的压桩机,其特征在于:门架13与工作平台7铰接,斜拉油缸12两端分别与立柱1和工作平台7铰接。
3,按权利要求1、2所述的压桩机,其特征在于:小型液压站4装在压桩横梁5上,向各锚闩油缸8、10供油,主液压系统装在工作平台7上,向压桩油缸3和斜拉油缸12供油。
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1992
- 1992-06-13 CN CN92104379A patent/CN1036085C/zh not_active Expired - Fee Related
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