CN103606871B - 一种释放型悬垂线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种释放型悬垂线夹,线夹本体的横向截面呈三角形,其底面两端设有开口,在线夹本体底面的横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设有盲孔,其改进之处在于,线夹包括底座和设置在底座上的盖板,底座设有与线夹本体底面相对应的通孔,底座和线夹本体通过设置在盲孔和通孔中的螺钉固定连接。和现有技术比,本发明提供的释放型悬垂线夹,通过线夹与导线的滑移来降低杆塔的导线纵向不平衡张力,保护直线铁塔免遭损坏,从而保证输电线路的安全稳定运行;结构简单、轻巧,外观呈流线型,满足线路工程的需求,具有很强的实用性和显著的经济效益和社会效益,适宜大规模推广使用。

Description

一种释放型悬垂线夹
技术领域
本发明涉及一种悬垂线夹,具体涉及一种防止因不均匀覆冰引起的过大的导线纵向不平衡张力导致输电线路直线杆塔破坏的释放型悬垂线夹。
背景技术
近年来,伴随着中国电力发展步伐不断加快,中国电网也得到迅速发展,电网系统运行电压等级不断提高,网络规模也不断扩大。目前电网建设已成为我国电力建设的主要方向,到2020年将全面建成坚强智能电网,初步实现建设世界一流电网的目标。
2005年初湖南省共有24基500kV输电线路铁塔发生因覆冰过载引起的倒塔事故,调查分析认为覆冰造成杆塔结构所承受的荷载超过了设计的极限荷载,铁塔在冰荷载超载和纵向张力不平衡的联合作用下倒塌,过大的纵向不平衡张力是直线杆塔发生损坏的主要因素。
2008年初我国南方持续的雨雪冰冻天气造成大范围的铁塔损坏、线路停运故障,分析认为,输电线路实际覆冰厚度远远超过线路设计冰厚是直接原因,很多杆塔是因过大的纵向不平衡张力作用而倒塌的。
目前输电线路导线所使用的悬垂线夹绝大部分为提包式或上扛式,采用螺栓压紧导线实现对导线的固定夹持,金具标准中只规定了悬垂线夹对导线握力的最小值,而对最大值未作规定。悬垂线夹对导线的握力来自于线夹和导线之间的摩擦力,很难实现握力的精确控制,实际线路倒塔事故中悬垂线夹都没有产生滑移,倒塔前导线纵向不平衡张力无法释放。
因此,需研制具有释放功能的悬垂线夹,其握力在一定的范围内,低于设置值时导线与线夹相对固定,当超过设定值时导线与线夹之间发生滑移,从而释放导线纵向不平衡张力。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种释放型悬垂线夹,通过线夹与导线的滑移来降低杆塔的导线纵向不平衡张力,保护直线铁塔免遭损坏,从而保证输电线路的安全稳定运行。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
本发明提供的一种释放型悬垂线夹,线夹本体的横向截面呈三角形,其底面两端设有开口,在所述线夹本体底面的横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设有盲孔,其改进之处在于,所述线夹包括底座和设置在所述底座上的盖板,所述底座设有与所述线夹本体底面相对应的通孔,所述底座和线夹本体通过设置在所述盲孔和通孔中的螺钉固定连接。
其中,所述螺钉的数量大于等于2。
其中,所述底座在其横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设置所述通孔;所述底座凸起的外沿分别对称竖直设置螺栓孔。
其中,所述盖板凹陷的外沿分别设有与所述底座外沿相对应的螺栓孔。
其中,所述盖板和底座通过设置在所述螺栓孔中的螺栓固定连接。
其中,所述盖板沿横向方向设有导线槽,所述导线槽的两端为向上弯曲的弧形结构。
其中,导线沿所述导线槽方向设置在所述盖板与底座的空腔内。
其中,所述线夹本体顶部沿其纵向方向水平设有安装孔,所述线夹本体边缘及角部呈圆滑弧形过渡。
其中,所述线夹本体底面沿其横向方向为向内弯曲的弧形结构。
其中,所述盖板和底座均为与所述本体底面弧度相同的弧形结构。
与现有技术比,本发明达到的有益效果是:
1、本发明提供的释放型悬垂线夹,通过线夹本体和底座之间设置的螺钉的剪切力以及线夹本体和底座之间的摩擦力精确保证线夹对导线的有限握力,当导线纵向不平衡张力超过释放力的设定值时,螺钉被剪断,底座和盖板的组合体连带导线从线夹本体中滑出,从而保证直线杆塔的安全,待引起导线纵向不平衡张力的因素消失后可以再将线夹复位,保证线路的正常运行。
2、本发明提供的释放型悬垂线夹,盖板的导线槽端部采用向上弯曲的弧形结构,可以保护导线不受损。
3、本发明提供的释放型悬垂线夹,线夹本体底面与底座和盖板采用弧形结构,可以保证底座和盖板的组合体在达到受力预设值后,可以顺利从线夹本体中滑出。
4、本发明提供的释放型悬垂线夹,结构简单、轻巧,外观呈流线型,满足线路工程的需求,具有很强的实用性和显著的经济效益和社会效益,适宜大规模推广使用。
5、本发明提供的释放型悬垂线夹,结构简单,安装方便,极大提高工作效率。
附图说明
图1是:本发明提供的释放型悬垂线夹组装后的主视图;
图2是:本发明提供的释放型悬垂线夹组装后的仰视图;
图3是:本发明提供的释放型悬垂线夹本体的主视图;
图4是:本发明提供的释放型悬垂线夹本体的仰视图;
图5是:本发明提供的释放型悬垂线夹底座的主视图;
图6是:本发明提供的释放型悬垂线夹底座的仰视图;
图7是:本发明提供的释放型悬垂线夹盖板的主视图;
图8是:本发明提供的释放型悬垂线夹盖板的仰视图;
其中:1、线夹本体;2、底座;3、盖板;4、盲孔;4’、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实施例以释放型悬垂线夹为例,如图1至图8所示,本发明实施例提供的释放型悬垂线夹包括:线夹本体1、底座2、盖板3、盲孔4和通孔4’;横向截面呈三角形的线夹本体1内部中空,沿其底面两端设有开口,线夹本体1的底面在其横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设有盲孔4,底座2设有与线夹本体1底面相对应的通孔4’,底座2放置在线夹本体1的底面上,将盲孔4和通孔4’对齐后安装螺钉固定;将导线沿线夹本体1的横向方向放置在底座2中,在底座2上安装盖板3,底座2凸起的外沿上有与盖板3凹陷的外沿上相对应的螺栓孔,在螺栓孔中安装螺栓将底座2和盖板3组合为一体。线夹本体1和底座2之间安装的螺钉的剪切力以及线夹本体1和底座2之间的摩擦力可以精确保证线夹对导线的有限握力,当导线纵向不平衡张力超过释放力的设定值时,螺钉受力被剪断,底座2和盖板3的组合体连带导线从线夹本体1中滑出,从而保证直线杆塔的安全,待引起导线纵向不平衡张力的因素消失后可以再将线夹复位,保证线路的正常运行。
其中,线夹本体1的底面沿其横向方向为向内弯曲的弧形结构,如图3至图4所示;底座2和盖板3为与线夹本体1的底面弧度相同的弧形结构,如图5至图8所示;此种结构不但保证了底座2和盖板3的组合体与线夹本体1之间具有一定的摩擦力,而且可以确保底座2和盖板3的组合体在达到受力预设值后,可顺利从线夹本体1中滑出。
其中,盖板3中横向设置的导线槽的两端为向上弯曲的弧形结构,可以保证导线不受损,如图7至图8所示。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种释放型悬垂线夹,线夹本体的横向截面呈三角形,其底面两端设有开口,在所述线夹本体底面的横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设有盲孔,其特征在于,所述线夹包括底座和设置在所述底座上的盖板,所述底座设有与线夹本体底面相对应的通孔,所述底座和线夹本体通过设置在所述盲孔和通孔中的螺钉固定连接;
所述底座在其横向中心轴线上并对称其纵向中心轴线竖直设置所述通孔;所述底座凸起的外沿分别对称竖直设置螺栓孔;
所述盖板凹陷的外沿分别设有与所述底座外沿相对应的螺栓孔;
所述盖板和底座通过设置在所述螺栓孔中的螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,所述螺钉的数量大于等于2。
3.如权利要求1所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,所述盖板沿横向方向设有导线槽,所述导线槽的两端为向上弯曲的弧形结构。
4.如权利要求3所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,导线沿所述导线槽方向设置在所述盖板与底座的空腔内。
5.如权利要求1所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,所述线夹本体顶部沿其纵向方向水平设有安装孔,所述线夹本体边缘及角部呈圆滑弧形过渡。
6.如权利要求1所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,所述线夹本体底面沿其横向方向为向内弯曲的弧形结构。
7.如权利要求6所述的释放型悬垂线夹,其特征在于,所述盖板和底座均为与所述本体底面弧度相同的弧形结构。
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