CN103605194B - 一种微管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微管接头，包括接头本体，所述接头本体限定本体腔；所述管子的锁闭件，所述锁闭件插入在所述本体腔中并且相对于所述接头本体在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动；以及适于防止管子的意外断开的保护装置，锁闭件呈周向可旋转与接头本体配合设置，锁闭件具有布置在所述接头本体外部的带凸缘部分，保护装置包括设置在所述凸缘对应接头本体一侧的第一凸块以及设置在接头本体对应凸缘一端的端部第二凸块。本发明技术方案，具有降低成本、操作更加简单的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种微管接头，特别涉及一种用于通信系统之气吹光纤用的微管接头。
背景技术
微管接头，通常包括接头本体，所述接头本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳包含光纤的管子的至少一个端部；所述管子的锁闭件，所述锁闭件插入在所述本体腔中并且相对于所述接头本体在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动；以及适于防止所述管子的意外断开的保护装置，然而传统的微管接头，其保护装置设置为适于插入到锁闭件的带凸缘部分与限定管子的插入孔的接头本体端部之间的半圆形插入件，此种方案，半圆形插入件需另外注塑加工，提高了生产成本，并且插入或拔出操作比较麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种降低成本、操作更加简单的微管接头。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种微管接头，包括接头本体，所述接头本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳管子的至少一个端部；所述管子的锁闭件，所述锁闭件插入在所述本体腔中并且相对于所述接头本体在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动；以及适于防止所述管子的意外断开的保护装置，所述锁闭件呈周向可旋转与接头本体配合设置，所述锁闭件具有布置在所述接头本体外部的带凸缘部分，所述保护装置包括设置在所述凸缘对应接头本体一侧的第一凸块以及设置在接头本体对应凸缘一端的端部第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相对置时限制所述锁闭件轴向移动至向前释放位置，所述锁闭件周向旋转而第一凸块与第二凸块位置相错时解除所述锁闭件轴向移动的限制。
通过采用上述技术方案，第一凸块可与锁闭件整体注塑成型，第二凸块可与接头本体整体注塑成型，而无需再加工其他部件，降低了成本，并且通过旋转锁闭件便能解除锁闭件轴向移动的限制，而方便微管拔出，使得操作更加简单。
本发明进一步设置：所述第二凸块对应所述凸缘一端设置有保持第一凸块在其上的保持端面，所述保持端面对应接头本体的周向方向一侧设置有倾斜面，所述锁闭件转动而第一凸块沿所述倾斜面向所述保持端面方向移动时所述锁闭件向锁闭所述管子的向后位置轴向移动。
通过采用上述技术方案，锁闭件旋转时，通过第一凸块与倾斜面配合实现锁闭件在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间转换，进一步提高了操作的方便性。
本发明进一步设置：所述保持端面与倾斜面之间设置有高度高出保持端面的限位凸台。
通过采用上述技术方案，在锁闭位置时，限位凸台防止因误操作使第一凸块脱离保持端面。
本发明进一步设置：所述锁闭件具有多个弹性夹持臂，所述夹持臂从所述带凸缘部分朝向所述本体腔延伸并且每个所述夹持臂均与所述接头本体中形成的相应通孔共同作用，所述通孔的周向宽度大于所述夹持臂的周向宽度，所述通孔与所述夹持臂的周向宽度之差大于或等于所述限位凸台与倾斜面的周向宽度之和。
通过采用上述技术方案，夹持臂在通孔内周向转动时，锁闭件能够在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间转换。
本发明进一步设置：所述第一凸块设置有与所述倾斜面配合的配合面，所述配合面设置为圆弧面。
通过采用上述技术方案，更进一步提高了操作的方便性。
本发明进一步设置：所述接头本体对应凸缘一端的端部设置有供第一凸块插入的第二凹腔，所述第二凹腔置于所述倾斜面相对保持端面的另一侧，所述凸缘对应接头本体一侧设置有供第二凸块插入的第一凹腔，所述第一凹腔设置在所述第一凸块对应所述配合面一侧。
通过采用上述技术方案，加大了锁闭件的轴向可位移量，从而能够够方便的释放微管。
本发明进一步设置：所述凸缘的外周设置有防滑齿。
通过采用上述技术方案，更加方便的对锁闭件进行旋转，从而更进一步提高操作的方便性。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构图；
图2为本发明实施例的结构爆炸图；
图3为图1的A部放大图；
图4为图2的B部放大图；
图5为图2的C部放大图。
具体实施方式
参见附图1至附图5，本发明公开的微管接头，包括接头本体1，所述接头本体1限定本体腔101，所述本体腔101适于容纳管子的至少一个端部；所述管子的锁闭件2，所述锁闭件2插入在所述本体腔101中并且相对于所述接头本体1在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动；以及适于防止所述管子的意外断开的保护装置，所述锁闭件2呈周向可旋转与接头本体1配合设置，所述锁闭件2具有布置在所述接头本体1外部的带凸缘201部分，所述保护装置包括设置在所述凸缘201对应接头本体1一侧的第一凸块202以及设置在接头本体1对应凸缘201一端的端部第二凸块102，所述第一凸块202与第二凸块102相对置时限制所述锁闭件2轴向移动至向前释放位置，所述锁闭件2周向旋转而第一凸块202与第二凸块102位置相错时解除所述锁闭件2轴向移动的限制。通过采用上述技术方案，第一凸块202可与锁闭件2整体注塑成型，第二凸块102可与接头本体1整体注塑成型，而无需再加工其他部件，降低了成本，并且通过旋转锁闭件2便能解除锁闭件2轴向移动的限制，而方便微管拔出，使得操作更加简单。本实施例优选的，本体腔101的两端均适于容纳包含光纤的管子的一个端部，本体腔101两端均插设有锁闭件2。进一步优选的，第一凸块202与第二凸块102设置有多组，并呈间隔设置。
本实施例进一步设置：所述第二凸块102对应所述凸缘201一端设置有保持第一凸块202在其上的保持端面1021，所述保持端面1021对应接头本体1的周向方向一侧设置有倾斜面1022，所述锁闭件2转动而第一凸块202沿所述倾斜面1022向所述保持端面1021方向移动时所述锁闭件2向锁闭所述管子的向后位置轴向移动。通过采用上述技术方案，锁闭件2旋转时，通过第一凸块202与倾斜面1022配合实现锁闭件2在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间转换，进一步提高了操作的方便性。
本实施例进一步设置：所述保持端面1021与倾斜面1022之间设置有高度高出保持端面1021的限位凸台1023。通过采用上述技术方案，在锁闭位置时，限位凸台1023防止因误操作使第一凸块202脱离保持端面1021。
本实施例进一步设置：所述锁闭件2具有多个弹性夹持臂203，所述夹持臂203从所述带凸缘201部分朝向所述本体腔101延伸并且每个所述夹持臂203均与所述接头本体1中形成的相应通孔103共同作用，所述通孔103的周向宽度大于所述夹持臂203的周向宽度，所述通孔103与所述夹持臂203的周向宽度之差大于或等于所述限位凸台1023与倾斜面1022的周向宽度之和。通过采用上述技术方案，夹持臂203在通孔103内周向转动时，第一凸块202与第二凸块102两者相互作用，锁闭件2能够在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间转换。
本实施例进一步设置：所述第一凸块202设置有与所述倾斜面1022配合的配合面2021，所述配合面2021设置为圆弧面。通过采用上述技术方案，更进一步提高了操作的方便性。
本实施例进一步设置：所述接头本体1对应凸缘201一端的端部设置有供第一凸块202插入的第二凹腔104，所述第二凹腔104置于所述倾斜面1022相对保持端面1021的另一侧，所述凸缘201对应接头本体1一侧设置有供第二凸块102插入的第一凹腔204，所述第一凹腔204设置在所述第一凸块202对应所述配合面2021一侧。通过采用上述技术方案，加大了锁闭件2的轴向可位移量，从而能够够方便的释放微管。
本实施例进一步设置：所述凸缘201的外周设置有防滑齿。通过采用上述技术方案，更加方便的对锁闭件2进行旋转，从而更进一步提高操作的方便性。
优选的，在每个所述夹持臂203的内表面上形成夹持齿2031，所述夹持齿2031适于切入所述管子的所述端部的外表面以防止所述管子从所述接头本体2中抽出。在每个所述夹持臂203的外表面上形成有脱离突出部2032，所述脱离突出部2032倾斜地且以偏离的方式朝向相应夹持臂203的远端延伸，由此形成凹槽2033，在每个所述通孔103处，形成于所述接头本体1中的相应的倾斜加宽平面105适于将自身插入所述凹槽2033中，在所述锁闭件2移动到所述管子的向前释放位置后，所述倾斜加宽平面105导致通过相应所述通孔103的相应所述夹持臂203的径向加宽。每个所述脱离突起部2032均通过倾斜的表面2034朝向所述带凸缘201部分连接至所述夹持臂203，所述倾斜的表面2034终止于止动凹口2035，所述倾斜的表面2034适于与所述通孔103的侧部相互作用，以在所述锁闭件2沿抽出方向从所述接头本体1移动后引起相应的所述夹持臂203的向内弯曲。
Claims (7)
1.一种微管接头，包括接头本体，所述接头本体限定本体腔，所述本体腔适于容纳管子的至少一个端部；所述管子的锁闭件，所述锁闭件插入在所述本体腔中并且相对于所述接头本体在锁闭所述管子的向后位置与所述管子的向前释放位置之间能够轴向移动；以及适于防止所述管子的意外断开的保护装置，其特征在于：所述锁闭件呈周向可旋转与接头本体配合设置，所述锁闭件具有布置在所述接头本体外部的带凸缘部分，所述保护装置包括设置在所述凸缘对应接头本体一侧的第一凸块以及设置在接头本体对应凸缘一端的端部第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相对置时限制所述锁闭件轴向移动至向前释放位置，所述锁闭件周向旋转而第一凸块与第二凸块位置相错时解除所述锁闭件轴向移动的限制。
2.根据权利要求1所述的微管接头，其特征在于：所述第二凸块对应所述凸缘一端设置有保持第一凸块在其上的保持端面，所述保持端面对应接头本体的周向方向一侧设置有倾斜面，所述锁闭件转动而第一凸块沿所述倾斜面向所述保持端面方向移动时所述锁闭件向锁闭所述管子的向后位置轴向移动。
3.根据权利要求2所述的微管接头，其特征在于：所述保持端面与倾斜面之间设置有高度高出保持端面的限位凸台。
4.根据权利要求3所述的微管接头，其特征在于：所述锁闭件具有多个弹性夹持臂，所述夹持臂从所述带凸缘部分朝向所述本体腔延伸并且每个所述夹持臂均与所述接头本体中形成的相应通孔共同作用，所述通孔的周向宽度大于所述夹持臂的周向宽度，所述通孔与所述夹持臂的周向宽度之差大于或等于所述限位凸台与倾斜面的周向宽度之和。
5.根据权利要求3所述的微管接头，其特征在于：所述第一凸块设置有与所述倾斜面配合的配合面，所述配合面设置为圆弧面。
6.根据权利要求4所述的微管接头，其特征在于：所述接头本体对应凸缘一端的端部设置有供第一凸块插入的第二凹腔，所述第二凹腔置于所述倾斜面相对保持端面的另一侧，所述凸缘对应接头本体一侧设置有供第二凸块插入的第一凹腔，所述第一凹腔设置在所述第一凸块对应所述配合面一侧。
7.根据权利要求5所述的微管接头，其特征在于：所述凸缘的外周设置有防滑齿。
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