CN103604583A - 一种光纤外扭转参数的检测方法 - Google Patents

一种光纤外扭转参数的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光纤外扭转参数的检测方法,首先拉取一段待测光纤,使其处于悬垂状态,外扭转完全释放后,将无外扭转光纤段两端A、B点夹持,再拉取与AB段等长的光纤BC段,在C点进行夹持,然后将B点松开,检测B点处光纤扭转角度,即可得出光纤外扭转参数为:转角/长度。本发明的检测方法简单,易操作,具有很高的精度,可在线配置于光纤绕线机中,在线检测光纤环绕制过程中的光纤外扭转数据。

Description

一种光纤外扭转参数的检测方法
技术领域
本发明涉及一种检测方法,尤其涉及一种光纤外扭转参数的检测方法。
背景技术
光纤作为传感器传感部位的主要组成部分,在光学传感中发挥着不可替代的作用;光纤环作为角速率传感器中的敏感部件,其性能的稳定性直接影响传感器性能的稳定性。光纤在制作和缠绕成环过程中会产生扭转,这种扭转会引起光在光纤传播中的偏振态变化,从而造成了传感器性能的不稳定,带来测量误差。因此测量光纤的扭转非常重要。
发明内容
为了实现光纤外扭转的高精度测量,本发明提出一种光纤外扭转参数的检测方法。本发明可在光纤缠绕中实时监测光纤外扭转,实现光纤低扭转缠绕。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种光纤外扭转参数的检测方法,其特征在于,该方法在光纤外扭转参数的检测系统上实现,所述系统包括光线固定夹、喷墨机、第一面阵CCD、第二面阵CCD、第三面阵CCD、CCD读出电路和计算机;第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD分别由CCD读出电路与计算机相连;该方法包括以下步骤:
(1)首先从整盘待测光纤上拉取一段待测光纤,使其处于悬垂状态,外扭转完全释放后,形成待测光纤无扭转段,将其A、B两端分别用光线固定夹夹持固定。
(2)在待测光纤无扭转段的B端设置喷墨机,在待测光纤无扭转段的B端外圆周任一点打一个墨点。
(3)继续拉取光纤至与待测光纤无扭转段等长的长度,得到与待测光纤等长的待测光纤有扭转段,其两端分别为B端和C端,在C端用光线固定夹进行夹持。
(4)采用第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD对墨点初始位置成像,得到一组图像;松开B点的夹持,墨点随光纤的扭转移动,采用第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD再次对墨点成像,得到第二组图像。通过CCD读出电路输入计算机,将得到的两组图像进行数字图像处理。
(5)以CCD纵向像素建立一维坐标轴,每个CCD都为一个独立坐标轴,单位坐标大小为CCD一个像素大小,通过图像处理得到墨点中心对应的像素点,即坐标点X。每个面阵CCD拍摄的图像中心点为其坐标原点,第一面阵CCD图像中心处为墨点对应角度为零的位置,每个CCD图像上任一位置对应的角度θ与其对应坐标点X的关系为:X=R sinθ,其中R为光纤外径半径。取每个CCD对应的角度范围为-60°至+60°,那么可得,若墨点成像在第一面阵CCD正轴上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000022
墨点成像在第二面阵CCD上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000023
墨点成像在第三面阵CCD上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000024
若墨点成像在第一面阵CCD负轴上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000025
定义松开B点加持前后墨点对应的角度分别为θ1、θ2,θ1、θ2可以通过以上公式计算得到。采取连续拍摄方式判断光纤扭转方向,定义墨点沿逆时针移动为光纤正向扭转;沿顺时针移动为光纤反向扭转。同样采用连续拍摄的方法,得到墨点经过O点处的次数n,则当光纤正向扭转时,光纤最终扭转角度
Figure BDA0000399263460000026
当光纤反向扭转时,同理得到光纤最终扭转角度
(6)最终计算得到光纤的外扭转参数:式中,AB为待测光纤无扭转段的长度。
优选地,所述B点加持前墨点对应的角度θ1=0°。
本发明的有益效果是,本发明光纤外扭转的检测方法操作简单,检测精度高,同时可方便地在线配置于光纤绕线机中,实时检测光纤外扭转,以实现光纤低扭转缠绕。
附图说明
图1为测量光纤外扭转参数的实验装置示意图;
图2为光纤侧面与喷墨机墨点的位置示意图;
图3为CCD位置与扭转角度对应关系示意图;
图中:待测光纤无扭转段1、待测光纤有扭转段2、光线固定夹3、喷墨机4、第一面阵CCD5、第二面阵CCD6、第三面阵CCD7、CCD读出电路8、计算机9、墨点10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例进一步说明本发明。
参照附图1‐3,光纤外扭转参数的检测方法在光纤外扭转参数的检测系统上实现,所述系统包括光线固定夹3、喷墨机4、第一面阵CCD5、第二面阵CCD6、第三面阵CCD7、CCD读出电路8、计算机9;第一面阵CCD5、第二面阵CCD6和第三面阵CCD7分别由CCD读出电路8与计算机9相连。该方法包括以下步骤:
1)首先从整盘待测光纤上拉取一段待测光纤,使其处于悬垂状态,外扭转完全释放后,形成待测光纤无扭转段1,将其A、B两端分别用光线固定夹3夹持固定。
2)在待测光纤无扭转段1的B端设置喷墨机4,在待测光纤无扭转段1的B端外圆周任一点打一个墨点,墨点位置为图2中10所示。
3)继续拉取光纤至与待测光纤无扭转段1等长的长度,拉取过程待测光纤的移动方向为图1中虚线所示。得到与待测光纤1等长的待测光纤有扭转段2,其两端分别为B端和C端,不作处理,在C端用光线固定夹3进行夹持。
4)此时,采用第一面阵CCD5、第二面阵CCD6和第三面阵CCD7对墨点初始位置成像,得到一组图像。松开B点的夹持,墨点随光纤的扭转移动,采用第一面阵CCD5、第二面阵CCD6和第三面阵CCD7再次对墨点成像,得到第二组图像。通过CCD读出电路8输入计算机9,将得到的两组图像进行数字图像处理。
5)这里以CCD纵向像素建立一维坐标轴,每个CCD都为一个独立坐标轴,单位坐标大小为CCD一个像素大小,通过图像处理得到墨点中心对应的像素点即坐标点X。此处以每个面阵CCD拍摄的图像中心点为其坐标原点为例作详细说明,并设CCD5图像中心处为墨点对应角度为零的位置,即图3中O点。每个CCD图像上任一位置对应的角度θ与其对应坐标点X的关系为:X=R sinθ,其中R为光纤外径半径。我们可以自定义每个CCD的有效像素范围,这里取每个CCD对应的角度范围为-60°至+60°,那么可得,墨点成像在CCD5正轴上(正负轴如图3中所示),则墨点位置的对应角度为:墨点成像在CCD6上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000041
墨点成像在CCD7上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000042
若墨点成像在CCD5负轴上,则墨点位置的对应角度为:
Figure BDA0000399263460000043
通过上述算法,可以得到松开B点加持前后墨点对应的角度分别为θ1、θ2。采取连续拍摄方式判断光纤扭转方向,定义墨点沿逆时针移动(沿CCD5‐CCD6)为光纤正向扭转;沿顺时针移动(沿CCD5‐CCD7)为光纤反向扭转。同样采用连续拍摄的方法,得到墨点经过O点处的次数n,则当光纤正向扭转时,光纤最终扭转角度
Figure BDA0000399263460000044
当光纤反向扭转时,同理得到光纤最终扭转角度
Figure BDA0000399263460000045
6)最终计算得到光纤的外扭转参数:
Figure BDA0000399263460000046
由5)中的公式可知,当墨点的初始位置选在CCD5图像的中心点处时,即θ1=0,可简化计算公式,减少计算量,我们可以控制喷墨机与待测光纤的相对位置,来保证每次墨点的初始位置为O点,以优化检测方法。
由上述方法可知,CCD与光纤中心处的距离不影响扭转角度的检测,这样可以简化系统的搭建,降低操作的难度。
根据上述检测过程,可以得知,光纤外扭转角度的测试精度与CCD的分辨率以及图像处理技术有关系。假设面阵CCD像素大小为1μm×1μm,可分辨此墨点,CCD成像时采用光学放大倍数为N的镜头,同时采用像素细分方法,细分数为M,测试光纤直径为250μm,得到光纤外扭转的检测精度θ0为:
θ 0 = arcsin X min NMR ;
式中:Xmin为CCD像素大小、R为光纤外径的半径。取镜头放大倍数为4,像素细分数为40,计算得光纤外扭转检测精度为5×10-5度,实现高精度检测。

Claims (2)

1.一种光纤外扭转参数的检测方法,其特征在于,该方法在光纤外扭转参数的检测系统上实现,所述系统包括光线固定夹、喷墨机、第一面阵CCD、第二面阵CCD、第三面阵CCD、CCD读出电路和计算机;第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD分别由CCD读出电路与计算机相连;该方法包括以下步骤:
(1)首先从整盘待测光纤上拉取一段待测光纤,使其处于悬垂状态,外扭转完全释放后,形成待测光纤无扭转段,将其A、B两端分别用光线固定夹夹持固定。
(2)在待测光纤无扭转段的B端设置喷墨机,在待测光纤无扭转段的B端外圆周任一点打一个墨点。
(3)继续拉取光纤至与待测光纤无扭转段等长的长度,得到与待测光纤等长的待测光纤有扭转段,其两端分别为B端和C端,在C端用光线固定夹进行夹持。
(4)采用第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD对墨点初始位置成像,得到一组图像;松开B点的夹持,墨点随光纤的扭转移动,采用第一面阵CCD、第二面阵CCD和第三面阵CCD再次对墨点成像,得到第二组图像。通过CCD读出电路输入计算机,将得到的两组图像进行数字图像处理。
(5)以CCD纵向像素建立一维坐标轴,每个CCD都为一个独立坐标轴,单位坐标大小为CCD一个像素大小,通过图像处理得到墨点中心对应的像素点,即坐标点X。每个面阵CCD拍摄的图像中心点为其坐标原点,第一面阵CCD图像中心处为墨点对应角度为零的位置,每个CCD图像上任一位置对应的角度θ与其对应坐标点X的关系为:X=R sinθ,其中R为光纤外径半径。取每个CCD对应的角度范围为-60°至+60°,那么可得,若墨点成像在第一面阵CCD正轴上,则墨点位置的对应角度为:
Figure FDA0000399263450000012
墨点成像在第二面阵CCD上,则墨点位置的对应角度为:
Figure FDA0000399263450000013
墨点成像在第三面阵CCD上,则墨点位置的对应角度为:
Figure FDA0000399263450000014
若墨点成像在第一面阵CCD负轴上,则墨点位置的对应角度为:定义松开B点加持前后墨点对应的角度分别为θ1、θ2,θ1、θ2可以通过以上公式计算得到。采取连续拍摄方式判断光纤扭转方向,定义墨点沿逆时针移动为光纤正向扭转;沿顺时针移动为光纤反向扭转。同样采用连续拍摄的方法,得到墨点经过O点处的次数n,则当光纤正向扭转时,光纤最终扭转角度当光纤反向扭转时,同理得到光纤最终扭转角度
Figure FDA0000399263450000022
(6)最终计算得到光纤的外扭转参数:
Figure FDA0000399263450000023
式中,AB为待测光纤无扭转段的长度。
2.根据权利要求1所述光纤外扭转参数的检测方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述B点加持前墨点对应的角度θ1=0°。
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