CN103604350B - 励磁机转子晃度的测量辅助装置和测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，其中，该测量辅助装置包括安装板、支架、拉杆和托环，支架与安装板连接并从下方支撑所述安装板，拉杆的上端与所述安装板连接并向所述安装板的下方延伸，托环可拆卸地连接在拉杆的下端。还公开了一种测量装置。该励磁机转子晃度的测量辅助装置利用拉杆连接托环，该托环设置在励磁机轴颈的下方，刚性的拉杆连接避免了现有技术中由于钢丝绳的拉伸而对测量结果产生影响，使得托环的连接更加稳定，有利于降低励磁机转子的晃度，减小励磁机转子和轴瓦的振动，使得托环能够更好地模拟轴瓦，消除了励磁机转子在竖直方向上的扰动误差，提高了晃度的测量值的准确度和稳定性，提高了设备检修效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程测量设备，具体地，涉及一种励磁机转子晃度的测量辅助装置以及一种励磁机转子晃度的测量装置。
背景技术
在发电机组设备中，发电机的励磁机通常采用单轴承支撑形式，在设置时如果励磁机转子晃度调整不当，则会使励磁机转子产生较大的振动，影响发电机组的安全稳定运行。
目前，励磁机转子晃度主要用百分表来测量。具体地，利用行车将链条葫芦悬挂在励磁机转子的输出轴的上方，将托环设置在励磁机轴颈的下方，该托环通过连接在两端的吊耳上的钢丝绳悬挂在链条葫芦上，并且可以通过调整钢丝绳而使托环与转子之间紧密接触，其作用是利用托环来模拟励磁机转子的轴瓦，通过与行车连接的钢丝绳来承担励磁机的轴瓦侧转子重量，从而在模拟励磁机转子的工作状态下进行转子晃度的测量，该测量结果更加接近实际晃度值。在励磁机非轴瓦侧转子与发电机转子精确对中后，拧紧励磁机和发电机联轴器螺栓，使螺栓带有一定的初始力矩，在励磁机轴颈的x、y轴方向上（即垂直于励磁机转子的轴向方向上相互垂直地）架设百分表，并且通过增加励磁机和发电机联轴器螺栓的力矩来调整励磁机轴瓦侧转子的晃度。
但是，上述测量方法存在很多缺点，如连接托环的钢丝绳在拉紧之后仍然可以在弹性范围内发生一定程度上的弹性变形，不能很好地模拟励磁机转子的轴瓦，而且托环在励磁机的轴向方向上不能摆动，从而导致测量出的励磁机转子晃度值不稳定，这都会影响到励磁机转子晃度测量的准确性。
发明内容
本发明的目的是提供一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，利用该测量辅助装置能够更加准确地测量励磁机转子晃度。
为了实现上述目的，本发明提供一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，其特征在于，该测量辅助装置包括安装板、支架、拉杆和托环，所述支架与所述安装板连接并从下方支撑所述安装板，所述拉杆的上端与所述安装板连接并向所述安装板的下方延伸，所述托环可拆卸地连接在所述拉杆的下端。
优选地，所述拉杆为两个，两个所述拉杆的下端设置有钩件，所述托环为圆弧形，所述托环的两端分别设置有挂耳，两个所述拉杆的钩件分别与所述托环两端的挂耳勾连。
优选地，所述测量辅助装置还包括万向接头，所述拉杆的上端通过该万向接头与所述安装板连接。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴，所述安装板上形成有螺纹孔，所述调节轴的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴的外螺纹能够与所述安装板的所述螺纹孔相配合以使所述调节轴能够相对于所述安装板上下移动，所述拉杆的上端与所述调节轴的下端连接。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴，所述安装板上形成有螺纹孔，该调节轴的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴的外螺纹能够与所述安装板的所述螺纹孔相配合以使所述调节轴能够相对于所述安装板上下移动，所述拉杆的上端通过所述万向接头与所述调节轴的下端连接。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴，所述安装板上设置有沿所述安装板长度方向延伸并贯穿的滑动槽，所述调节轴的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴能够穿过所述滑动槽并沿所述滑动槽滑动，所述调节轴通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述滑动槽中，所述拉杆的上端通过所述万向接头与所述调节轴的下端连接。
优选地，所述测量辅助装置还包括滑动组件，该滑动组件包括轴箱、滑动轴和滑轮，所述滑动轴水平地穿过所述轴箱，所述滑轮在所述轴箱的两侧可旋转地安装在所述滑动轴的两端，所述轴箱在竖直方向上形成有贯通孔，
所述滑动组件设置在所述安装板上，所述滑动轴垂直于所述滑动槽的长度方向设置，所述滑轮与所述滑动槽两侧的所述安装板相对并沿所述安装板的长度方向滚动，所述调节轴从下至上地依次穿过所述滑动槽和所述轴箱的贯通孔，所述调节轴和所述滑动组件通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述安装板上。
优选地，所述贯通孔具有在竖直方向上贯穿所述轴箱的内螺纹，所述调节轴的外螺纹与所述贯通孔配合。
优选地，所述轴箱为两个，每个所述轴箱上设置有两个所述滑动轴。
优选地，所述托环的内侧弧面上设置有巴氏合金层。
本发明还提供一种励磁机转子晃度的测量装置，该测量装置包括用于支撑所述励磁机转子的测量辅助装置和用于测量所述励磁机转子的晃度的百分表，其中，所述测量辅助装置为本发明所述的测量辅助装置，所述百分表与所述托环相对应地设置。
通过上述技术方案，该励磁机转子晃度的测量辅助装置利用拉杆连接托环，该托环设置在励磁机轴颈的下方，刚性的拉杆连接避免了现有技术中由于钢丝绳的拉伸而对测量结果产生影响，使得托环的连接更加稳定，有利于降低励磁机转子的晃度，减小励磁机转子和轴瓦的振动，使得托环能够更好地模拟轴瓦，消除了励磁机转子在竖直方向上的扰动误差，提高了晃度的测量值的准确度和稳定性，提高了设备检修效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明优选实施方式的测量辅助装置的主视图；
图2是根据本发明优选实施方式的测量辅助装置的俯视图；
图3是根据本发明优选实施方式的测量辅助装置的侧视图；
图4是根据本发明优选实施方式的托环的主视图；
图5是根据本发明优选实施方式的托环的俯视图。
附图标记说明
1安装板11滑动槽
2支架3拉杆
4托环41巴氏合金层
5万向接头6调节轴
71轴箱72滑动轴
73滑轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常根据附图和说明书的描述，以及结合实际应用中的方向来适当地理解。
本发明提供一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，其中，该测量辅助装置包括安装板1、支架2、拉杆3和托环4，所述支架2与所述安装板1连接并从下方支撑所述安装板1，所述拉杆3的上端与所述安装板1连接并向所述安装板1的下方延伸，所述托环4可拆卸地连接在所述拉杆3的下端。
根据本发明的测量辅助装置，支架2从安装板1的下方支撑并连接与该安装板1，拉杆3的上端与安装板1连接并设置在安装板1的下方。在使用时，支架2将安装板1支撑在励磁机轴颈的上方，拉杆3从安装板1向下延伸，托环4可拆卸地连接在拉杆3的下端并且设置在励磁机轴颈的下方。这样，使得托环4能够更好地模拟轴瓦，通过对托环4晃度的测量就可以检测励磁机转子的晃度。
其中，支架2可以设置在励磁机转子附近的固定装置上，本领域技术人员可以根据实际情况而进行具体选择，本发明对此并不加以限制。
另外，安装板1的主要作用是设置在励磁机轴颈的上方，从而使得拉杆能够向下延伸至励磁机轴颈处，因此该安装板1可以根据需要选择设置为任意的形状和相应结构。例如，该安装板1也可以根据需要设置为杆件等。
通过上述技术方案，该励磁机转子晃度的测量辅助装置利用拉杆连接托环，该托环设置在励磁机轴颈的下方，刚性的拉杆连接避免了现有技术中由于钢丝绳的拉伸而对测量结果产生影响，使得托环的连接更加稳定，有利于降低励磁机转子的晃度，减小励磁机转子和轴瓦的振动，使得托环能够更好地模拟轴瓦，消除了励磁机转子在竖直方向上的扰动误差，提高了晃度的测量值的准确度和稳定性，提高了设备检修效率。
优选地，所述拉杆3为两个，两个所述拉杆3的下端设置有钩件，所述托环4为圆弧形，所述托环4的两端分别设置有挂耳，两个所述拉杆3的钩件分别与所述托环4两端的挂耳勾连。
托环4通常设置为圆弧形，该圆弧形的两端分别设置有挂耳。在本优选实施方式中，拉杆3为两个，该两个拉杆3的一端都与安装板1连接，另一端分别与托环4的两端的两个挂耳勾连，这样就使得托环在竖直方向上能够更加稳定的固定，减小了对励磁机转子竖直方向上振动的测量误差。
优选地，所述测量辅助装置还包括万向接头5，所述拉杆3的上端通过该万向接头5与所述安装板1连接。
在本优选实施方式中，通过设置万向接头5，使得拉杆3能够相对于安装板1在任意方向上转动，也就是说，拉杆3能够允许托环4随着励磁机轴颈发生任意方向的运动，从而使得本发明的测量辅助装置能够检测励磁机转子在各个方向上的振动，尤其是沿轴向方向的振动。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴6，所述安装板1上形成有螺纹孔，所述调节轴6的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴6的外螺纹能够与所述安装板1的所述螺纹孔相配合以使所述调节轴6能够相对于所述安装板1上下移动，所述拉杆3的上端与所述调节轴6的下端连接。
安装板1上形成有螺纹孔，调节轴6的外周面至少部分地设置有外螺纹，因此调节轴6能够与安装板1的螺纹孔之间螺纹配合，并且调节轴6与安装板1的相对位置可以通过调节螺纹连接的位置而进行调整，也就是说调节轴6的外螺纹与安装板1的螺纹孔配合为调节轴6能够相对于安装板1上下移动。
其中，拉杆3的上端与调节轴6的下端连接，这样，拉杆3就能随着调节轴6一起移动，也就是可以通过对调节轴6的位置上下调节来上下调整拉杆3的位置。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴6，所述安装板1上形成有螺纹孔，该调节轴6的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴6的外螺纹能够与所述安装板1的所述螺纹孔相配合以使所述调节轴6能够相对于所述安装板1上下移动，所述拉杆3的上端通过所述万向接头5与所述调节轴6的下端连接。
本优选实施方式与上文所述的优选实施方式具有共同之处，也包括调节轴6和安装板1上形成的螺纹孔，其作用也基本相同，此处不再赘述。另外，在本优选实施方式中，还包括万向接头5，该万向接头5连接在拉杆3的上端和调节轴6的下端之间。通过本发明的优选实施方式所提供的技术方案，拉杆3不但可以通过调节轴6相对于安装板1上下调整，还能够通过万向接头5相对于安装板1在任意方向上旋转。
优选地，所述测量辅助装置还包括调节轴6，所述安装板1上设置有沿所述安装板1长度方向延伸并贯穿的滑动槽11，所述调节轴6的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴6能够穿过所述滑动槽11并沿所述滑动槽11滑动，所述调节轴6通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述滑动槽11中，所述拉杆3的上端通过所述万向接头5与所述调节轴6的下端连接。
在本优选实施方式中，与上文所述的优选实施方式相同地，本优选实施方式的技术方案中也提供了调节轴6，安装板1上设置有滑动槽11，该滑动槽11优选为沿该安装板1长度方向延伸，并且调节轴6能够穿过滑动槽11并沿滑动槽11滑动，调节轴6通过锁紧螺母可拆卸地固定在滑动槽11中。
这样，可以根据需要调整调节轴6在滑动槽11中的位置并通过锁紧螺母将调节轴6相对于滑动槽11固定，该滑动槽11沿安装板1的长度方向延伸，即沿垂直于励磁机轴颈的方向延伸，也就是说能够调整调节轴6在垂直于励磁机轴颈的方向上的位置，从而调整拉杆3相对于励磁机轴颈的位置和托环4与励磁机轴颈的接触位置。该滑动槽11为贯穿安装板1，这样调节轴6也可以相对于安装板1上下调整。另外，在本优选实施方式中，还包括万向接头5，该万向接头5连接在拉杆3的上端和调节轴6的下端之间。
通过本发明的优选实施方式所提供的技术方案，拉杆3不但可以通过调节轴6相对于安装板1上下调整、沿垂直于励磁机轴颈的方向调整，还能够通过万向接头5相对于安装板1在任意方向上旋转。从而使得托环4能够更加接近地模拟轴瓦，从而更加准确地反应励磁机转子的振动。
优选地，所述测量辅助装置还包括滑动组件，该滑动组件包括轴箱71、滑动轴72和滑轮73，所述滑动轴72水平地穿过所述轴箱71，所述滑轮73在所述轴箱71的两侧可旋转地安装在所述滑动轴72的两端，所述轴箱71在竖直方向上形成有贯通孔，
所述滑动组件设置在所述安装板1上，所述滑动轴72垂直于所述滑动槽11的长度方向设置，且所述滑轮73与所述滑动槽11两侧的所述安装板1相对并沿所述安装板1的长度方向滚动，所述调节轴6从下至上地依次穿过所述滑动槽11和所述轴箱71的贯通孔，所述调节轴6和所述滑动组件通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述安装板1上。
在本发明的优选实施方式中，该测量辅助装置还包括滑动组件，该滑动组件的作用是在与调节轴连接，并沿安装板1的长度方向滑动，从而便于调整调节轴6在滑动槽11的长度方向上的位置。
该滑动组件包括轴箱71、滑动轴72和滑轮73，该滑动轴72水平地穿过轴箱71，并且该滑动轴72垂直于滑动槽11的长度方向设置，即沿安装板1的宽度方向设置，滑轮73设置在轴箱71的两侧且可旋转地安装在滑动轴的两端，该滑轮73与滑动槽11两侧的安装板1相对并且能够沿安装板11的长度方向滚动。这样，该滑动组件就能够沿着滑动槽11平移。
并且，该滑动组件的轴箱71上形成有竖直方向上的贯通孔，该贯通孔与滑动槽11相对应，调节轴6能够从下至上依次地穿过滑动槽11和轴箱71上的贯通孔。
优选地，所述贯通孔具有在竖直方向上贯穿所述轴箱71的内螺纹，所述调节轴6的外螺纹与所述贯通孔配合。该贯通孔可以具有内螺纹，这样调节轴6就能通过其外螺纹而与轴箱71的贯通孔直接连接。另外，优选地，调节轴6和滑动组件可以通过锁紧螺母可拆卸地固定在安装板1上。
另外，该调节轴6的下端与拉杆3的上端之间还可以连接有万向接头5，从而使得拉杆3能够相对于安装板1在各个方向上旋转。
优选地，所述轴箱71为两个，每个所述轴箱71上设置有两个所述滑动轴72。该轴箱71为两个，每个轴箱71上设置有两个滑动轴72，即两对滑轮73，该两个轴箱71分别与两个拉杆3连接，从而使得两个拉杆3在安装板1上的相对位置能够通过滑动组件来沿滑动槽11调整。
优选地，所述托环4的内侧弧面上设置有巴氏合金层41。
在本优选实施方式中，在托环4的内侧弧面上巴氏合金层41来模拟轴瓦的材料，从而使得提高检测的精度。
在如图4和图5中，巴氏合金层41与励磁机轴颈接触面的粗糙度优选为1.6，并在在图5中，巴氏合金层41与托环的主体配合部分的倒角为45°。
本发明还提供一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，该测量辅助装置包括用于支撑所述励磁机转子的测量辅助装置和用于测量所述励磁机转子的晃度的百分表，其中，所述测量辅助装置包括本发明所述的测量辅助装置，所述百分表与所述托环4相对应地设置。
本发明的测量装置用于检测励磁机转子晃度，该测量装置包括测量辅助装置和百分表，该测量辅助装置用于将托环4固定在励磁机轴颈的下方，该百分表与托环4相对应的设置，从而能够通过百分表来测量托环4的晃度，从而检测励磁机转子的晃度。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种励磁机转子晃度的测量辅助装置，其特征在于，该测量辅助装置包括安装板(1)、支架(2)、拉杆(3)和托环(4)，所述支架(2)与所述安装板(1)连接并从下方支撑所述安装板(1)，所述拉杆(3)的上端与所述安装板(1)连接并向所述安装板(1)的下方延伸，所述托环(4)可拆卸地连接在所述拉杆(3)的下端；
所述测量辅助装置还包括万向接头(5)，所述拉杆(3)的上端通过该万向接头(5)与所述安装板(1)连接；
所述测量辅助装置还包括调节轴(6)，所述安装板(1)上设置有沿所述安装板(1)长度方向延伸并贯穿的滑动槽(11)，所述调节轴(6)的外周面至少部分地设置有外螺纹，所述调节轴(6)能够穿过所述滑动槽(11)并沿所述滑动槽(11)滑动，所述调节轴(6)通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述滑动槽(11)中，所述拉杆(3)的上端通过所述万向接头(5)与所述调节轴(6)的下端连接。
2.根据权利要求1所述的测量辅助装置，其特征在于，所述拉杆(3)为两个，两个所述拉杆(3)的下端设置有钩件，所述托环(4)为圆弧形，所述托环(4)的两端分别设置有挂耳，两个所述拉杆(3)的钩件分别与所述托环(4)两端的挂耳勾连。
3.根据权利要求1所述的测量辅助装置，其特征在于，所述安装板(1)上形成有螺纹孔，所述调节轴(6)的外螺纹能够与所述安装板(1)的所述螺纹孔相配合以使所述调节轴(6)能够相对于所述安装板(1)上下移动。
4.根据权利要求1或2所述的测量辅助装置，其特征在于，所述测量辅助装置还包括滑动组件，该滑动组件包括轴箱(71)、滑动轴(72)和滑轮(73)，所述滑动轴(72)水平地穿过所述轴箱(71)，所述滑轮(73)在所述轴箱(71)的两侧可旋转地安装在所述滑动轴(72)的两端，所述轴箱(71)在竖直方向上形成有贯通孔，
所述滑动组件设置在所述安装板(1)上，所述滑动轴(72)垂直于所述滑动槽(11)的长度方向设置，所述滑轮(73)与所述滑动槽(11)两侧的所述安装板(1)相对并沿所述安装板(1)的长度方向滚动，所述调节轴(6)从下至上地依次穿过所述滑动槽(11)和所述轴箱(71)的贯通孔，所述调节轴(6)和所述滑动组件通过锁紧螺母可拆卸地固定在所述安装板(1)上。
5.根据权利要求4所述的测量辅助装置，其特征在于，所述贯通孔具有在竖直方向上贯穿所述轴箱(71)的内螺纹，所述调节轴(6)的外螺纹与所述贯通孔配合。
6.根据权利要求4所述的测量辅助装置，其特征在于，所述轴箱(71)为两个，每个所述轴箱(71)上设置有两个所述滑动轴(72)。
7.根据权利要求1所述的测量辅助装置，其特征在于，所述托环(4)的内侧弧面上设置有巴氏合金层(41)。
8.一种励磁机转子晃度的测量装置，该测量装置包括用于支撑所述励磁机转子的测量辅助装置和用于测量所述励磁机转子的晃度的百分表，其特征在于，所述测量辅助装置为上述权利要求1-7中任意一项所述的测量辅助装置，所述百分表与所述托环(4)相对应地设置。
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