CN103604332A - 输入轴两端球形孔尺寸检具 - Google Patents
输入轴两端球形孔尺寸检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103604332A CN103604332A CN201310521342.3A CN201310521342A CN103604332A CN 103604332 A CN103604332 A CN 103604332A CN 201310521342 A CN201310521342 A CN 201310521342A CN 103604332 A CN103604332 A CN 103604332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- input shaft
- measurement column
- lever
- dial gauge
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明提供一种输入轴两端球形孔尺寸检具，其包括一底座，所述底座上设有一定位基准块和一支架，所述定位基准块上设有一通孔，所述通孔内设有一测量柱，所述测量柱的上端形成一球形部，所述测量柱的下端与一弹性机构连接，所述球形部伸出所述定位基准块的上表面，所述支架上设有一百分表，一杠杆的中部铰接在所述支架上，所述杠杆的一端与所述测量柱连接，所述杠杆的另一端与所述百分表的测量杆接触。该检具结构简单、使用方便，能快速、精确的测量出输入轴两端球形孔的尺寸大小，可有效提高输入轴的检测效率，降低质检人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种检具，特别涉及一种用于检测汽车转向系统输入轴两端球形孔尺寸的检具。
背景技术
汽车转向系统主要包括转向盘、输入轴、扭力杆及转向助力液压系统。转向助力液压系统的转向助力阀包括阀套和阀两部分，阀套与阀芯上均设有油孔，阀套和阀芯上不同位置的油孔相互连通可形成流动方向不同的闭合油路。转向盘通过输入轴与扭力杆连接，扭力杆的另一端与阀芯连接。当转动转向盘时，扭矩通过输入轴被传递到扭力杆，扭力杆带动阀芯旋转，使阀芯与阀套发生相对运动，这样就会改变阀套与阀芯之间油道的通断关系和液压油的流动方向，进而通过液压传动机构带动车轮朝不同方向转动。
如图1所示，为了便于输入轴与其他零件连接，输入轴1的一个端面上设有球形孔11，另一个端面上设有球形孔12，同时对球形孔11、12的尺寸有着严格的要求。在输入轴出厂之前一般都需要对球形孔的尺寸进行检查。目前工厂对球形孔的尺寸检测主要通过游标卡尺进行测量，采用游标卡尺对球形孔的尺寸进行测量速度较慢，而且特别容易产生误差，当需要对大批量产品进行检测时非常的不实用，不能满足目前工厂对产品的检测要求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可快速、精确的对输入轴两端球形孔尺寸进行检测的检具。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种输入轴两端球形孔尺寸检具，其包括一底座，所述底座上设有一定位基准块和一支架，所述定位基准块上设有一通孔，所述通孔内设有一测量柱，所述测量柱的上端形成一球形部，所述测量柱的下端与一弹性机构连接，所述球形部伸出所述定位基准块的上表面，所述支架上设有一百分表，一杠杆的中部铰接在所述支架上，所述杠杆的一端与所述测量柱连接，所述杠杆的另一端与所述百分表的测量杆接触。
优选地，所述杠杆与所述百分表的测量杆接触的一端设有一圆弧部，所述圆弧部与所述百分表的测量杆接触。
优选地，所述测量柱的下端设有一凹槽，所述弹性机构为一弹簧，所述弹簧的上端位于所述凹槽内，所述弹簧的下端支撑在所述底座上。
优选地，所述定位基准块与所述支架为一体机构。
如上所述，本发明的输入轴两端球形孔尺寸检具具有以下有益效果：该检具在使用时，只需将输入轴两端的球形孔分别压在测量柱的球形部上，然后下压测量柱，使输入轴的端面与定位基准块的上表面接触，针对不同直径的球形孔，球形部嵌入球形孔的深度会有所不同，因此测量柱向下移动的距离也会有所不同，测量柱向下移动的距离可通过杠杆传递该百分表，通过读取百分表的读数并进行几何运算就可得出要检测球形孔的尺寸。该检具结构简单、使用方便，能快速、精确的测量出输入轴两端球形孔的尺寸大小，可有效提高输入轴的检测效率，降低质检人员的劳动强度。
附图说明
图1本发明输入轴的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
元件标号说明
1 输入轴
11 球形孔
12 球形孔
2 底座
3 定位基准块
31 通孔
4 测量柱
41 球形部
5 弹簧
6 杠杆
61 圆弧部
7 支架
8 百分表
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图2所示，本发明提供一种输入轴两端球形孔尺寸检具，该检具包括一底座2，在底座2上设有一定位基准块3和一支架7，定位基准块3、支架7与底座2固定连接，支架7与定位基准块3可设置成一体结构。在定位基准块3上设有一通孔31，通孔31内设有一测量柱4，测量柱4的上端形成一球形部41，测量柱4的下端与一弹性机构连接，测量柱4可在通孔31内自由的上下移动。作为一种优选实施例，弹性机构可直接选用弹簧5，同时可在测量柱4的下端设有一凹槽，使弹簧5的上端插在该凹槽内，弹簧5的下端支撑在底座上。在弹簧5的弹力作用下，测量柱4的球形部41伸出定位基准块3的上表面。
支架7上设有一百分表8和一杠杆6，杠杆6的中部铰接在支架7上，杠杆6的一端与测量柱4连接，杠杆6的另一端与百分表8的测量杆接触。杠杆6与测量柱4连接的一端下移时，其另一端将推动百分表8的测量杆向上移动，通过读取百分表8上的读数就可确定测量柱4的下移距离。为了使杠杆6与百分表8的测量杆更好的接触，从而达到更好的测量效果，杠杆6与百分表的测量杆接触的一端设有一圆弧部61，圆弧部61与百分表8的测量杆接触。
该检具在使用时，只需将输入轴两端的球形孔分别压在测量柱的球形部上，然后下压测量柱，使输入轴的端面与定位基准块的上表面接触，针对不同直径的球形孔，球形部嵌入球形孔的深度会有所不同，因此测量柱向下移动的距离也会有所不同，测量柱向下移动的距离可通过杠杆传递该百分表，通过读取百分表的读数并进行几何运算就可得出要检测球形孔的尺寸。该检具结构简单、使用方便，能快速、精确的测量出输入轴两端球形孔的尺寸大小，可有效提高输入轴的检测效率，降低质检人员的劳动强度。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种输入轴两端球形孔尺寸检具，其特征在于：其包括一底座，所述底座上设有一定位基准块和一支架，所述定位基准块上设有一通孔，所述通孔内设有一测量柱，所述测量柱的上端形成一球形部，所述测量柱的下端与一弹性机构连接，所述球形部伸出所述定位基准块的上表面，所述支架上设有一百分表， 一杠杆的中部铰接在所述支架上，所述杠杆的一端与所述测量柱连接，所述杠杆的另一端与所述百分表的测量杆接触。
2.根据权利要求1所述的输入轴两端球形孔尺寸检具，其特征在于：所述杠杆与所述百分表的测量杆接触的一端设有一圆弧部，所述圆弧部与所述百分表的测量杆接触。
3.根据权利要求1所述的输入轴两端球形孔尺寸检具，其特征在于：所述测量柱的下端设有一凹槽，所述弹性机构为一弹簧，所述弹簧的上端位于所述凹槽内，所述弹簧的下端支撑在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的输入轴两端球形孔尺寸检具，其特征在于：所述定位基准块与所述支架为一体机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310521342.3A CN103604332A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 输入轴两端球形孔尺寸检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310521342.3A CN103604332A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 输入轴两端球形孔尺寸检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103604332A true CN103604332A (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50122578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310521342.3A Pending CN103604332A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 输入轴两端球形孔尺寸检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103604332A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101287A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-15 | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 | 凹槽深度检测仪 |
| CN105783651A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-20 | 江南工业集团有限公司 | 一种锥形罩内高度测量装置 |
| CN109297393A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-01 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 一种水下采油树压盖台阶深度检具及其方法 |
| CN110196011A (zh) * | 2018-02-27 | 2019-09-03 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种连接螺帽锁紧凹坑深度检测工装及检测方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2677870Y (zh) * | 2004-01-15 | 2005-02-09 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种轮毂单元零件Hub的下沟位检测仪 |
| CN101713628A (zh) * | 2009-10-24 | 2010-05-26 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 射孔弹轴向专用量具 |
| CN202692909U (zh) * | 2012-07-02 | 2013-01-23 | 浙江博力机电制造有限公司 | 一种孔深度精密测量器具 |
| CN203572354U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-04-30 | 格林精密部件(苏州)有限公司 | 输入轴两端球形孔尺寸检具 |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201310521342.3A patent/CN103604332A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2677870Y (zh) * | 2004-01-15 | 2005-02-09 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种轮毂单元零件Hub的下沟位检测仪 |
| CN101713628A (zh) * | 2009-10-24 | 2010-05-26 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 射孔弹轴向专用量具 |
| CN202692909U (zh) * | 2012-07-02 | 2013-01-23 | 浙江博力机电制造有限公司 | 一种孔深度精密测量器具 |
| CN203572354U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-04-30 | 格林精密部件(苏州)有限公司 | 输入轴两端球形孔尺寸检具 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101287A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-15 | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 | 凹槽深度检测仪 |
| CN104101287B (zh) * | 2014-05-14 | 2017-09-01 | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 | 凹槽深度检测仪 |
| CN105783651A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-20 | 江南工业集团有限公司 | 一种锥形罩内高度测量装置 |
| CN110196011A (zh) * | 2018-02-27 | 2019-09-03 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种连接螺帽锁紧凹坑深度检测工装及检测方法 |
| CN109297393A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-01 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 一种水下采油树压盖台阶深度检具及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103604332A (zh) | 输入轴两端球形孔尺寸检具 | |
| CN204027474U (zh) | 一种齿轮啮合检查装置 | |
| CN103604355A (zh) | 阀套油槽相对应基准孔的对称度检具 | |
| CN203534420U (zh) | 一种汽车减速器壳体的孔位置度检具 | |
| CN103604345A (zh) | 蜗杆中径测量装置 | |
| CN203572354U (zh) | 输入轴两端球形孔尺寸检具 | |
| CN203534455U (zh) | 蜗杆中径测量装置 | |
| CN103604407A (zh) | 齿轮轴齿槽相位角检具 | |
| CN201828253U (zh) | 用于测量辊子直径、角速度和线速度的测量工具 | |
| CN203323649U (zh) | 一种杠杆式测量装置 | |
| CN202661035U (zh) | 阀体直径测量装置 | |
| CN103760097B (zh) | 凸轮挺柱摩擦系数测量装置 | |
| CN102840808B (zh) | 一种测量装置及其工作方法 | |
| CN202648606U (zh) | 一种洗衣机控制面板直线度测量装置 | |
| CN203116684U (zh) | 工件端面平行度检测仪 | |
| CN203758409U (zh) | 一种综合测量检具 | |
| CN102506661A (zh) | 内孔槽直径测量机构 | |
| CN203534574U (zh) | 齿轮轴齿槽相位角检具 | |
| CN202836443U (zh) | 深孔内台阶孔长度测量装置 | |
| CN202350703U (zh) | 小量程接触式二维位移量测量工具 | |
| CN103644867A (zh) | 汽车转向系统输入轴外径自动检测装置 | |
| CN203572428U (zh) | 阀套油槽相对应基准孔的对称度检具 | |
| CN201387303Y (zh) | 一种孔定位检测机构 | |
| CN203259278U (zh) | 一种抗压测力装置 | |
| CN103389069A (zh) | 一种同步器倾斜角度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140226 |