CN103604300A - 电极把持器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电极把持器，包括：用于夹紧电极的铜瓦；把持筒，把持筒设在铜瓦的上方，并通过吊挂杆与铜瓦连接；保护套，保护套设在铜瓦的外侧并与铜瓦的外侧壁留有预定距离；以及压力环，压力环包括：压力环本体，压力环本体套设在铜瓦上，以通过压力环本体上的波纹膨胀箱对铜瓦施加压力；以及耐火打结料部，耐火打结料部敷设在压力环本体的底面上。根据本发明的电极把持器，将压力环本体底面上的耐火打结料部作为隔热层，隔断了矿热炉内的熔融金属对压力环的高温辐射以及热流冲击，使压力环能被冷却水冷却，从而延长了电极把持器的使用寿命。

Description

电极把持器

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体而言，特别涉及一种电极把持器。

背景技术

电极把持器是生产铁合金、工业硅、电石和黄磷等矿热炉的核心部件。它不仅承担着电极的负载，而且还受烟气、炉顶和熔融金属表面的辐射热，同时电极电流所产生的强磁场或涡流也影响把持器的正常工作，附近温度在1000℃以上，由于长期处于高温辐射(刺火、翻渣等)热流冲击状态下，压力环不能被完全冷却，导致压力环底部出现频繁漏水的问题。严重影响矿热炉的安全生产和作业率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种使用寿命长的电极把持器。

根据本发明实施例的电极把持器，包括：用于夹紧电极的铜瓦；把持筒，所述把持筒设在所述铜瓦的上方，并通过吊挂杆与所述铜瓦连接；保护套，所述保护套设在所述铜瓦的外侧并与所述铜瓦的外侧壁留有预定距离；以及压力环，所述压力环包括：压力环本体，所述压力环本体套设在所述铜瓦上，以通过压力环本体上的波纹膨胀箱对铜瓦施加压力；以及耐火打结料部，所述耐火打结料部敷设在所述压力环本体的底面上。

根据本发明实施例的电极把持器，将压力环本体底面上的耐火打结料部作为隔热层，隔断了矿热炉内的熔融金属对压力环的高温辐射以及热流冲击，使压力环能被冷却水冷却，从而延长了电极把持器的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例的电极把持器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述耐火打结料部包括；外周板，所述外周板设在所述压力环本体的底面的周缘处，并向下延伸，以在所述压力环本体的底面上形成环形容纳槽；铆固件，所述铆固件与所述压力环本体的底面连接并位于所述环形容纳槽内，其中所述环形容纳槽内浇注有早强防爆耐磨浇注料。

根据本发明的一个实施例，所述外周板的高度为150-250mm。

根据本发明的一个实施例，所述铆固件与所述压力环本体的底面焊接。

根据本发明的一个实施例，所述铆固件为圆钢弯折成的Z形或Y形铆固件中的至少一种。

根据本发明的一个实施例，所述铆固件的高度为100-150mm。

根据本发明的一个实施例，所述铆固件按60*60mm2的尺寸分布在所述压力环本体的底面上。

根据本发明的一个实施例，所述压力环通过吊挂杆与所述把持筒连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的电极把持器的结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的电极把持器的压力环的结构示意图。

附图标记：

电极把持器100，

铜瓦10，把持筒20，保护套30，

压力环40，压力环本体41，冷水通道411，

耐火打结料部42，外周板421，环形容纳槽422，铆固件423，

波纹膨胀箱43，电极50，吊挂杆60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1、图2所示，根据本发明实施例的电极把持器100，包括：铜瓦10、把持筒20、保护套30以及压力环40。

具体而言，铜瓦10用来夹紧电极50。把持筒20设在铜瓦10的上方，并通过吊挂杆60与铜瓦10连接。保护套30设在铜瓦10的外侧并与铜瓦10的外侧壁留有预定距离。压力环40包括：压力环本体41和耐火打结料部42。具体地，压力环本体41套设在铜瓦10上，以通过压力环本体41上的波纹膨胀箱43对铜瓦10施加压力。耐火打结料部42敷设在压力环本体41的底面上。

根据本发明实施例的电极把持器100，将压力环本体41底面上的耐火打结料部42作为隔热层，隔断了矿热炉内的熔融金属对压力环40的高温辐射以及热流冲击，使压力环40能被冷却水冷却，从而延长了电极把持器100的使用寿命。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，耐火打结料部42包括；外周板421和铆固件423。具体地，外周板421设在压力环本体41的底面的周缘处，并向下延伸，以在压力环本体41的底面上形成环形容纳槽422。铆固件423与压力环本体41的底面连接并位于环形容纳槽422内，其中环形容纳槽422内浇注有早强防爆耐磨浇注料。需要说明的是，选用耐热达1500℃以上的早强防爆耐磨浇注料合水搅拌后浇注打结到环形容纳槽422内，阴干4-6天后即可使用。

如图2所示，对于外周板421的高度不做特殊限制，只要满足压力环40的隔热要求即可，例如，根据本发明的一个实施例，外周板421的高度可以为150-250mm。此外，由于铆固件423位于外周板421的环形容纳槽422内，根据本发明的一个实施例，铆固件423的高度可以为100-150mm。

如图2所示，可以理解的是，铆固件423与压力环本体41连接方式可以有多种，例如，根据本发明的一个实施例，铆固件423与压力环本体41的底面焊接。由此，可以进一步提高铆固件423与压力环本体41之间的链接强度，从而可以提高耐火打结料部42的隔热效果。

可以理解的是，铆固件423的位置并不限于此。为进一步增强铆固件423对早强防爆耐磨浇注料抓取效果，提高耐火打结料部42的隔热性，根据本发明的一个实施例，铆固件423还可以分布在外周板421的内侧壁上，并与外周板421的内侧壁焊接连接。

此外，根据本发明的一些实施例，铆固件423按60*60mm2的尺寸分布在压力环本体41的底面或者外周板421的内侧壁上。由此，可进一步增强铆固件423对早强防爆耐磨浇注料抓取效果，提高浇注后的耐火打结料部42的牢固性及隔热性，使压力环40能被冷却水冷却，从而延长了电极把持器100的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，铆固件423可以由直径为7-9mm的圆钢弯折成，例如圆钢的直径为8mm。可以理解的是，铆固件423形状可以根据具体情况而定，例如,根据本发明的一个实施例，铆固件423可以为Z形或Y形铆固件中的至少一种，如图2所示。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，Y形铆固件423的底部可以与压力环本体41、外周板421的内侧壁焊接。由此，可以增强固件423对早强防爆耐磨浇注料抓取效果，提高浇注后的耐火打结料部42的牢固性及隔热性，使压力环40能被冷却水冷却，从而延长了电极把持器100的使用寿命。

如图2所示，需要说明的是，根据本发明的一个实施例，压力环本体41内部设有水冷通道411，以对压力环40进行冷却。如图1所示，根据本发明的一个实施例，压力环40通过吊挂杆60与把持筒20连接，以调整压力环40在轴向方向上的位置。压力环40内部的水冷通道411以及压力环40在轴向方向位置的调整对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种电极把持器，其特征在于，包括：

用于夹紧电极的铜瓦；

把持筒，所述把持筒设在所述铜瓦的上方，并通过吊挂杆与所述铜瓦连接；

保护套，所述保护套设在所述铜瓦的外侧并与所述铜瓦的外侧壁留有预定距离；以及

压力环，所述压力环包括：

压力环本体，所述压力环本体套设在所述铜瓦上，以通过压力环本体上的波纹膨胀箱对铜瓦施加压力；以及

耐火打结料部，所述耐火打结料部敷设在所述压力环本体的底面上。

2.根据权利要求1所述的电极把持器，其特征在于，所述耐火打结料部包括；

外周板，所述外周板设在所述压力环本体的底面的周缘处，并向下延伸，以在所述压力环本体的底面上形成环形容纳槽；

铆固件，所述铆固件与所述压力环本体的底面连接并位于所述环形容纳槽内，其中

所述环形容纳槽内浇注有早强防爆耐磨浇注料。

3.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述外周板的高度为150-250mm。

4.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述铆固件与所述压力环本体的底面焊接。

5.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述铆固件为圆钢弯折成的Z形或Y形铆固件中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述铆固件的高度为100-150mm。

7.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述铆固件按60*60mm2的尺寸分布在所述压力环本体的底面上。

8.根据权利要求2所述的电极把持器，其特征在于，所述压力环通过吊挂杆与所述把持筒连接。

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