CN103603355B - 一种钻孔灌注桩空桩处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种钻孔灌注桩空桩处理方法,包括如下步骤:①将水泥粉和粉状发泡剂混合制成喷入泥浆中的粉状拌合物;②将喷粉设备安装于空桩顶部地面上,将喷粉端通过喷粉杆送至空桩底部,喷粉杆位于桩孔平面中心处,使喷粉均匀;然后一边提升一边快速旋转喷粉杆,并在高压作用下水平喷射粉状拌合物,当喷粉量达到试验确定量后,即可;③铲除溢出桩孔外的固化物,保持现场整洁。本发明能够节约砂资源或土资源、不需要外排泥浆、基坑挖土时不会出现稀泥、挖土方便、快捷,相邻桩施工时不会有塌孔危险。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域,特别涉及一种钻孔灌注桩空桩处理方法。
背景技术
钻孔灌注桩作为基础桩在建筑工程中大量使用。一般的钻孔灌注桩上端有数米到十数米不等的空桩。当基础埋深较浅时,空桩就短一些,当基础埋设很深时,比如高层建筑多层地下室下的桩,其空桩就很长。较深的空桩一般采用中粗砂回填,也有的采用杂土回填,将泥浆置换出来,回填物与土方一起挖走。采用以上方法存在多个缺点:
①如果使用中粗砂回填,会消耗大量的中粗砂,同时这些中粗砂在基坑土方开挖时与土混合在一起,无法再次使用,对自然资源是很大的浪费。
②如果使用杂土,那么在土壤缺乏的地区也是不小的负担。
③泥浆不能完全排空,与中粗砂或者杂土混合在一起,对挖土和外运造成一定困难。
④一部分无法再利用的泥浆直接倾倒会污染环境,进行干湿分离处理则增加费用。
⑤回填土或者中粗砂无法夯实,如果相邻桩离得近,则相邻桩施工时容易造成塌孔。
⑥如果工程桩搁置时间较长,易对桩顶外露钢筋造成腐蚀破坏,影响后续使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钻孔灌注桩空桩处理方法,本发明能够节约砂资源或土资源、不需要外排泥浆、基坑挖土时不会出现稀泥、挖土方便、快捷,相邻桩施工时不会有塌孔危险。
如上构思,本发明的技术方案是:一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
①将水泥粉和粉状发泡剂混合制成喷入泥浆中的粉状拌合物;
②将喷粉设备安装于空桩顶部地面上,将喷粉端通过喷粉杆送至空桩底部,喷粉杆位于桩孔平面中心处,使喷粉均匀;然后一边提升一边快速旋转喷粉杆,并在高压作用下水平喷射粉状拌合物,当喷粉量达到试验确定量后,即可;
③铲除溢出桩孔外的固化物,保持现场整洁。
上述粉状拌合物中水泥粉和粉状发泡剂的配制比例范围是:100:1~150:1。
上述粉状拌合物中加入膨润土或粉煤灰。
上述喷粉杆的转速为60~80r/min。
上述喷粉杆的提升速度为0.8~1.2m/min
上述喷粉杆的喷粉量≥50kg/m。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、不需要抽排泥浆,特别是对于自造浆工程,更为有利。
2、不需要回填中粗砂或者杂土,有利于节约自然资源。
3、桩身混凝土浇筑完即可施工,可以和桩身同步硬化,对节约工期有利。
4、相邻桩施工时可避免塌孔。
5、土方开挖时,没有稀泥,有利于挖土作业。
6、空桩硬块可作为挖土时的垫道土使用,也可作为基坑回填土使用,特别是在软土地基施工中更为有利。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
1、根据泥浆性能,确定喷入泥浆中粉状拌合物的配合比,粉状拌合物包括水泥粉和粉状发泡剂,可根据需要添加膨润土或粉煤灰。
2、将水泥粉和粉状发泡剂按照100kg:1kg~150kg:1kg的配合比拌制成粉状拌合物。
3、将喷粉设备安装于空桩顶部地面上,将喷粉端通过喷粉杆送至空桩底部,喷粉杆位于桩孔平面中心处,使喷粉均匀。然后一边提升一边快速旋转喷粉杆,并在高压作用下水平喷射粉状拌合物,喷粉杆的转速、提升速度和喷粉量通过试验确定。上述喷粉杆的转速范围是(60~80r/min)、喷粉杆的提升速度范围是0.8~1.2m/min、喷粉杆的喷粉量范围是:≥50kg/m。
4、可根据需要二次复喷。
5、将固化物溢出桩孔外的部分铲除,保持现场整洁。
本发明利用水泥在水中的凝结硬化性能,使空桩内的泥浆和水泥共同凝结成低强度固体;利用发泡剂使泥浆和水泥在凝结过程中发泡,降低固结体强度,便于与土方一起挖掘;也可在拌合物中添加膨润土或粉煤灰,降低水泥使用量。喷粉杆的转速、提升速度和喷粉量通过配比试验确定。
Claims (6)
1.一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
①将水泥粉和粉状发泡剂混合制成喷入泥浆中的粉状拌合物;
②将喷粉设备安装于空桩顶部地面上,将喷粉端通过喷粉杆送至空桩底部,喷粉杆位于桩孔平面中心处,使喷粉均匀;然后一边提升一边快速旋转喷粉杆,并在高压作用下水平喷射粉状拌合物,当喷粉量达到试验确定量后,即可;
③铲除溢出桩孔外的固化物,保持现场整洁。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:上述粉状拌合物中水泥粉和粉状发泡剂的配制比例范围是:100:1~150:1。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:上述粉状拌合物中加入膨润土或粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:上述喷粉杆的转速为60~80r/min。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:上述喷粉杆的提升速度为0.8~1.2m/min。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩空桩处理方法,其特征在于:上述喷粉杆的喷粉量≥50kg/m。
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