CN103603144B - 车缝送料装置和方法以及车缝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车缝送料装置和方法以及车缝装置，所述车缝送料装置包括工作台，以及设置于所述工作台的傍位机构、吸风机构、压紧机构、传动机构以及驱动机构；所述傍位机构与所述吸风机构相邻；所述压紧机构滑动地连接于所述传动机构；所述压紧机构在所述工作台上的投影至少部分与所述傍位机构或傍位机构的延长部重叠；所述驱动机构与所述压紧机构连接。上述车缝送料装置裁片摆放以后自动送入衣车机针下进行车缝，无需人工操作，减少了人力，降低了人工成本。采用上述车缝送料装置的车缝装置，可以提高生产效率。

Description

车缝送料装置和方法以及车缝装置

技术领域

本发明涉及车缝辅助装置领域，特别是涉及车缝送料装置和方法以及车缝装置。

背景技术

目前，在制衣工艺中，介英包朴工序绝大多数工厂需要用手折入子口进行车缝，也有少部分工厂使用蝴蝶筒来辅助车缝介英包朴。

上述两种方法都是先将粘性朴与布固定并加热定型后再进行车缝。在车缝前还有将粘性朴与布固定加热定型的步骤，相对来说多了一道工序，增加了人工成本。

发明内容

基于此，有必要提供一种工序简单、人工成本低的车缝送料装置和方法以及车缝装置。

一种车缝送料装置，包括工作台，以及设置于所述工作台的傍位机构、吸风机构、压紧机构、传动机构以及驱动机构；

所述傍位机构与所述吸风机构相邻；

所述压紧机构滑动地连接于所述传动机构；

所述压紧机构在所述工作台上的投影至少部分与所述傍位机构或傍位机构的延长部重叠；

所述驱动机构与所述压紧机构连接。

在其中一个实施例中，所述傍位机构包括依次层叠的第一傍位和第二傍位，所述第二傍位包括未被所述第一傍位覆盖的放置区，所述放置区与所述吸风机构相邻。

在其中一个实施例中，所述工作台设有滑槽，所述第二傍位通过所述滑槽位于所述工作台上。傍位机构可以通过滑槽在工作台上移动，因此针对不同宽度的裁片可以通过调节傍位的尺寸，使得傍位机构适用于多种尺寸的裁片。

在其中一个实施例中，所述压紧机构为压靴，所述驱动机构为气缸，所述压靴与所述气缸连接，所述压靴包括第一压靴以及第二压靴，所述第一压靴与所述第二压靴呈阶梯形连接，所述第一压靴与所述第二压靴分别与所述第一傍位和所述放置区相匹配。当压紧机构运动至裁片的上方时，驱动机构驱使压紧机构向下运动，与第一傍位机构匹配的第一压靴压紧折入子口，与放置区匹配的第二压靴压紧介英。在传动机构的带动下，折入子口和介英进入车缝工序。实现了折入子口的自动送入，避免了人工操作，节约了人力，提高了生产效率。

在其中一个实施例中，所述车缝送料装置还包括步进电机，所述传动机构包括导轨和位于所述导轨上的滑台，所述压紧机构与所述滑台连接，所述步进电机通过同步带轮与所述滑台连接，所述傍位机构与所述导轨平行。

在其中一个实施例中，所述吸风机构包括吸风机、吸风盒和吸风孔，所述吸风机通过所述吸风盒与所述吸风孔连通。吸风盒与吸风孔连通可以使吸风力均匀，产生的吸力均匀。

在其中一个实施例中，所述车缝送料装置还包括信号控制装置，所述信号控制装置分别与所述传动机构和所述驱动机构连接。信号控制装置可以实现传动机构来回运动以及驱动机构的上下运动的自动化以及精确化，提高工作效率。

上述车缝送料装置的送料方法，包括以下步骤：

将裁片置于傍位机构上并调整裁片的摆放位置；

吸风机构吸紧裁片；

压紧机构在传动机构的带动下运动到裁片上方；

驱动机构驱使所述压紧机构向下运动，所述压紧机构紧压裁片；

所述传动机构带动压紧机构运动至衣车，裁片随着压紧机构也运动至衣车；

所述驱动机构驱使所述压紧机构向上运动，所述压紧机构远离裁片，裁片进入车缝工序。

在其中一个实施例中，所述压紧机构、传动机构和驱动机构通过所述可编程逻辑控制器与所述衣车同步。

一种车缝装置，包括衣车和上述车缝送料装置。

上述车缝送料装置，将裁片置于傍位机构上，调整裁片的摆放位置，与所述傍位机构相邻的吸风机构吸紧裁片，压紧机构在传动机构的带动下运动到裁片的上方，驱动机构驱使压紧机构向下运动，压紧机构压紧裁片，传动机构带动压紧机构运动至衣车，在此过程中，裁片随着压紧机构也运动至衣车处，驱动机构驱使压紧机构向上运动，压紧机构远离裁片，裁片被送入衣车机针下，进入车缝工序。上述车缝送料装置裁片摆放以后自动送入衣车机针下进行车缝，无需人工操作，减少了人力，减低了人工成本。采用上述车缝送料装置的车缝装置，可以提高生产效率。

附图说明

图1为一实施方式的车缝装置结构示意图；

图2为一实施方式的车缝送料装置的傍位机构的结构示意图；

图3为一实施方式的车缝送料装置的压紧机构的结构示意图；

图4为一实施方式的车缝送料装置的压紧结构的侧视图；

图5为一实施方式的车缝送料装置的吸风机构的结构示意图；

图6为一实施方式的车缝装置俯视图；

图7为一实施方式的车缝装置后视图；

图8为一实施方式的车缝装置左视图；

附图标记：10工作台，20衣车，100傍位机构，110吸风机构，120压紧机构，130传动机构，140驱动机构，150步进电机，1002第一傍位，1004第二傍位，1006放置区，1100吸风机，1102吸风盒，1104吸风孔，1106吸风转换器，1202第一压靴，1204第二压靴，1300导轨，1302滑台。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1-8，一实施方式的车缝送料装置，包括工作台10，以及设置于工作台10的傍位机构100、吸风机构110、压紧机构120、传动机构130以及驱动机构140。

傍位机构100是用来控制车缝线以外子口边的宽度，是车缝边距尺寸的定位结构。需要进行车缝的裁片放置在傍位机构100上。

吸风机构110用于将放置在傍位机构100上的裁片吸附在傍位机构100上，避免裁片的移动。

傍位机构100与吸风机构110相邻。当裁片放置在傍位机构100上时，与傍位机构100相邻的吸风机构110可以将裁片吸附在傍位上，起到固定裁片的作用。

压紧机构120滑动地连接于传动机构130，压紧机构120在工作台10上的投影至少部分与傍位机构100或傍位机构100的延长部重叠，驱动机构140与压紧机构120连接。压紧机构120在工作台10上的投影至少部分与傍位机构100或傍位机构100的延长部重叠，表示当压紧机构120运动到傍位机构100的上方时，在驱动机构140的驱动下，压紧机构120向下运动时，可以压紧傍位机构100上的裁片。在一实施方式中，压紧机构120在工作台上的投影可以与傍位机构100完全重叠，当压紧时，压紧机构120与傍位的接触面积最大，施加于裁片上的力也最大。在另一实施方式中，压紧机构120在工作台上的投影也可以与傍位机构100或者傍位机构100的延长部部分重叠，只要压紧机构120可以压紧裁片并带动裁片运动即可。

驱动机构140与压紧机构120连接，驱动机构140驱动压紧机构120上下运动。当裁片在傍位机构100上的位置调整好以后，压紧机构120在传动机构130的带动下运动到傍位机构100的上方，驱动机构140驱使压紧机构120向下运动，此时压紧机构120施加力于裁片上，压紧裁片。然后，传动机构130带动压紧机构120运动至衣车20处，在这个过程中，压紧的裁片随着压紧机构120运动至衣车处。最后驱动机构140驱使压紧机构120向上运动，压紧机构120远离裁片，裁片进入车缝工序。

在本实施方式中，驱动机构140驱动压紧机构120上下垂直运动，此时压紧机构120与裁片的接触面积最大，可以使得施加于裁片上的压力最大。

上述车缝送料装置，裁片摆放以后自动送入衣车机针下进行车缝，无需人工操作，减少了人力，减低了人工成本。

请再参阅图2，在一实施方式中，傍位机构100包括依次层叠的第一傍位1002和第二傍位1004，第二傍位1004包括未被第一傍位1002覆盖的放置区1006，放置区1006与吸风机构110相邻。第一傍位1002用于傍位折入子口，第二傍位1004用于傍位介英。第一傍位1002位于第二傍位1004上，第一傍位1002可以在第二傍位1004上移动，进而调整介英的傍位。第一傍位1002并未完全覆盖第二傍位1004，未被第一傍位1002覆盖的部分为放置区1006，在操作时，介英摆放于放置区1006，与放置区1006相邻的吸风机构110吸紧介英。

在本实施方式中，工作台上设有滑槽（图未示），第二傍位1004通过滑槽位于所述工作台上。第二傍位1004可以通过滑槽在工作台上移动，因此针对不同宽度的裁片可以通过调节傍位的尺寸，使得傍位机构100适用于多种尺寸的裁片。

请再参阅图3和图4，在一实施方式中，压紧机构120为压靴，驱动机构140为气缸，压靴与气缸连接，压靴包括第一压靴1202以及第二压靴1204，第一压靴1202与第二压靴1204呈阶梯形连接，第一压靴1202与第二压靴1204分别与第一傍位1002和放置区1006相匹配。当压紧机构120运动至裁片的上方时，驱动机构140驱使压紧机构120向下运动，与第一傍位1002机构匹配的第一压靴1202压紧折入子口，与放置区1006匹配的第二压靴1204压紧介英。在传动机构130的带动下，折入子口和介英进入车缝工序。实现了折入子口的自动送入，避免了人工操作，节约了人力，提高了生产效率。

在一实施方式中，车缝送料装置还设有定位机构（图未示）。当裁片摆放在傍位机构100上时，操作人员可以通过定位机构投射出的标记线准确摆放裁片在傍位机构100上的位置，提高了操作的精确性并简化了操作工序。在本实施方式中，定位机构为镭射灯。在其他实施方式中，定位机构也可以为红外线定位灯或者激光定位灯。

在一实施方式中，车缝送料装置还包括步进电机150。传动机构130包括导轨1300和位于导轨1300上的滑台1302，滑台1302可以沿导轨1300来回往复运动。压紧机构120与滑台1302连接。步进电机150通过同步带轮与滑台连接。傍位机构100与导轨1300平行。步进电机150是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。它可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时还可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机150通过同步带轮传动滑台1302在导轨1300上来回运动，进而带动与滑台1302连接的压紧机构120沿傍位机构100以及傍位机构100的延长线方向来回运动。在其他实施方式中，也可以采用其他电机驱动滑台1302运动。

请参阅图5，在一实施方式中，吸风机构110包括吸风机1100、吸风盒1102和吸风孔1104，吸风机1100通过吸风盒1102与吸风孔1104连通。吸风盒1102与吸风孔1104连通可以使吸风力均匀，产生的吸力均匀。在本实施方式中，吸风孔1104开设于工作台10上，吸风机1100通过吸风盒1102与吸风孔1104连通。同时，在吸风机1100与吸风盒1102之间还可以设置吸风转换器1106。吸风转换器1106可以控制气压闭合以及控制气压的大小，根据不同的裁片选择不同的控制气压，使得生产更具灵活性。

在一实施方式中，车缝送料装置还包括信号控制装置（图未示），信号控制装置分别与传动机构130和驱动机构140连接。在本实施方式中，当裁片摆放好以后，信号控制装置发出信号，传动机构130运转，带动压紧机构120运动到裁片上方，信号控制装置接收到压紧机构120运动到裁片上方的信号后，发出启动驱动机构140的信号，驱动机构140启动，驱动压紧机构120向下运动，压紧裁片。然后，信号控制装置发出信号，传动机构130运转，沿傍位机构100向衣车20方向运动。当信号控制装置接收到传动机构130停止运动的信号时，发出驱动机构140向上运动的信号，压紧机构120远离裁片。信号控制装置可以实现传动机构130来回运动以及驱动机构140的上下运动的自动化以及精确化，提高工作效率。

上述送料装置可以用于车缝装置中，一实施方式的车缝装置，包括衣车20和上述车缝送料装置。在本实施方式中，衣车20固定于工作台10上，车缝送料装置将裁片送至衣车20下进行车缝。

上述衣车装置，当裁片被送入衣车20缝制的同时，操作者可以继续在傍位机构100摆放裁片，保证机器的连续运转，提高生产效率。

上述车缝送料装置的送料方法，包括以下步骤：

将裁片置于傍位机构100上并调整裁片的摆放位置，控制合适的子口边的宽度。

与傍位机构100对应的吸风机构110吸紧裁片，防止已摆好的裁片移动。

压紧机构120在传动机构130的带动下运动到裁片的上方，驱动机构140驱使压紧机构120向下运动，压紧机构120施加力于裁片，裁片被压紧；

传动机构130带动压紧机构120运动至衣车20，裁片随着压紧机构120也运动至衣车20；

驱动机构140驱使压紧机构120向上运动，压紧机构120远离裁片，裁片被送入衣车机针下进入车缝工序。

在一实施方式中，压紧机构120、传动机构130和驱动机构140通过可编程逻辑控制器与衣车同步。可编辑逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）可以通过数字式或模拟式的输入和输出，控制送料和车缝的生产过程，进而实现送料和车缝同步，提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种车缝送料装置，其特征在于，包括工作台，以及设置于所述工作台的傍位机构、吸风机构、压紧机构、传动机构以及驱动机构；

所述傍位机构与所述吸风机构相邻，所述傍位机构包括依次层叠的第一傍位和第二傍位，所述第一傍位在所述第二傍位上移动，所述第二傍位包括未被所述第一傍位覆盖的放置区，所述放置区与所述吸风机构相邻，所述工作台设有滑槽，所述第二傍位通过所述滑槽位于所述工作台上；

所述压紧机构滑动地连接于所述传动机构；

所述压紧机构在所述工作台上的投影至少部分与所述傍位机构或傍位机构的延长部重叠；

所述驱动机构与所述压紧机构连接。

2.根据权利要求1所述的车缝送料装置，其特征在于，所述压紧机构为压靴，所述驱动机构为气缸，所述压靴与所述气缸连接，所述压靴包括第一压靴以及第二压靴，所述第一压靴与所述第二压靴呈阶梯形连接，所述第一压靴与所述第二压靴分别与所述第一傍位和所述放置区相匹配。

3.根据权利要求1所述的车缝送料装置，其特征在于，所述车缝送料装置还包括步进电机，所述传动机构包括导轨和位于所述导轨上的滑台，所述压紧机构与所述滑台连接，所述步进电机通过同步带轮与所述滑台连接，所述傍位机构与所述导轨平行。

4.根据权利要求1所述的车缝送料装置，其特征在于，所述吸风机构包括吸风机、吸风盒和吸风孔，所述吸风机通过所述吸风盒与所述吸风孔连通。

5.根据权利要求1所述的车缝送料装置，其特征在于，所述车缝送料装置还包括信号控制装置，所述信号控制装置分别与所述传动机构和所述驱动机构连接。

6.一种车缝送料方法，其特征在于，包括以下步骤：

将裁片置于傍位机构上并调整裁片的摆放位置，其中，傍位机构包括依次层叠的第一傍位和第二傍位，第二傍位包括未被第一傍位覆盖的放置区，放置区与吸风机构相邻，第一傍位用于傍位折入子口，第二傍位用于傍位介英，第一傍位位于第二傍位上，第一傍位可以在第二傍位上移动，傍位机构设置于工作台上，工作台上设有滑槽，第二傍位通过滑槽位于所述工作台上，第二傍位可以通过滑槽在工作台上移动；

吸风机构吸紧裁片；

压紧机构在传动机构的带动下运动到裁片上方；

驱动机构驱使所述压紧机构向下运动，所述压紧机构紧压裁片；

所述传动机构带动压紧机构运动至衣车，裁片随着压紧机构也运动至衣车；

所述驱动机构驱使所述压紧机构向上运动，所述压紧机构远离裁片，裁片进入车缝工序。

7.根据权利要求6所述的车缝送料方法，其特征在于，所述压紧机构、传动机构和驱动机构通过可编程逻辑控制器与所述衣车同步。

8.一种车缝装置，其特征在于，包括衣车和权利要求1-5任一项所述的车缝送料装置。