CN103603083A - 一种聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的制备方法，其特征是步骤如下：按聚丁二酸丁二醇酯:溶剂质量比=14~20:80~86，将聚丁二酸丁二醇酯与三氯甲烷混合，搅拌溶液至均匀透明；在透明溶液加入N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得到透明纺丝溶液；在避光室温条件下，使用21号长针头，设置纺丝电压为14~20%千伏，纺丝速率0.1~0.8毫升/小时，接收距离为20~25厘米，制备所述聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维。本发明提供一种代替易燃，有毒，具刺激性的二氯乙醇，产业化生产制备聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的方法。
Description
技术领域
本发明属于静电纺丝领域，涉及纳米纤维的制备方法。
背景技术
静电纺丝是一种通过静电力将聚合物溶液或熔融体拉伸产生泰勒锥，并喷射拉伸为超细纤维的加工技术。该技术生产的超细纤维比表面积较大，长径比极高，可产生纳米纤维，已被某些天然和人工合成高分子广泛应用于组织工程等纳米技术相关领域。
现有技术使用三氯甲烷、二氯乙醇、异丙醇或二氯甲烷及其混合物为溶剂制备聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维，其中三氯甲烷:二氯乙醇=7:3是静电纺聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的最佳溶剂体系。但二氯乙醇易燃，有毒，具刺激性，不适合产业化生产使用。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有制备聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的方法缺陷，提供一种代替易燃，有毒，具刺激性的二氯乙醇，产业化生产制备聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的方法。
本发明的具体技术方案步骤如下：
1.按聚丁二酸丁二醇酯:溶剂质量比=14~20:80~86，将聚丁二酸丁二醇酯与三氯甲烷混合，搅拌溶液至均匀透明；
2.在步骤1的透明溶液加入N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得到透明纺丝溶液；
3.在避光室温条件下，使用21号长针头，设置纺丝电压为14~20%千伏，纺丝速率0.1~0.8毫升/小时，接收距离为20~25厘米，制备所述聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维。
所述溶剂为三氯甲烷:N,N-二甲基甲酰胺质量比＝9:1。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
1.将0.2克的聚丁二酸丁二醇酯溶于0.9毫升的三氯甲烷中，在室温避光条件下，用磁力搅拌器搅拌溶解成均匀透明溶液；
2.再添加0.1毫升N,N-二甲基甲酰胺，用通过磁力搅拌器，形成透明均一的纺丝溶剂体系，整个过程密封避光进行；
3.调节微量推进泵参数，容量1毫升，使用21号长针头，推进速度0.1毫升/小时，调节纺丝电压为15千伏，接收距离为23厘米，室温避光条件下电纺，获得纤维直径平均200纳米的聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维。
应理解，这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容后，本领域的技术人员可以对本发明做各种改动或修改，这些等价同样落于本申请的权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的制备方法，其特征是步骤如下：
1）按聚丁二酸丁二醇酯:溶剂质量比=14~20:80~86，将聚丁二酸丁二醇酯与三氯甲烷混合，搅拌溶液至均匀透明；
2）在步骤1的透明溶液加入N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得到透明纺丝溶液；
3）在避光室温条件下，使用21号长针头，设置纺丝电压为14~20%千伏，纺丝速率0.1~0.8毫升/小时，接收距离为20~25厘米，制备所述聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的聚丁二酸丁二醇酯纳米纤维的制备方法，其特征是所述溶剂为三氯甲烷:N,N-二甲基甲酰胺质量比＝9:1。
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| Title |
|---|
| YUE WU ETL.: "Electrospun Nanoporous Fiber", 《TEXTILE RESEARCH JOURNAL》, vol. 78, no. 9, 30 September 2008 (2008-09-30), pages 812 - 815 * |
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