CN103602301A - 一种水下高分子粘接剂及制备方法 - Google Patents

一种水下高分子粘接剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水下高分子粘接剂及制备方法,该粘接剂由质量比为3∶1的A组分和B组份组成,A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44;聚硫橡胶JLY-121;乙醇;丙酮;丁基缩水甘油醚;糠醛;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚;改性酮亚胺。本发明的一种水下高分子粘接剂具有无毒,低成本、高性能、高强度,水中固化等特点,是地铁、隧道及有水的地下工程防水堵漏施工中急需的产品。本发明的制备方法简单,生产过程无毒。

Description

一种水下高分子粘接剂及制备方法
技术领域
本发明属建筑防水、堵漏加固技术领域,具体涉及一种在水下可施工的防水堵漏的高性能加固材料。
背景技术
在高水位和软土地区进行施工建设中,及建筑建成投入使用后,建筑下部结构都处于水介质中,往往会出现裂缝、漏水现象,影响了建筑物的正常使用,构成巨大的安全隐患。传统的防水堵漏材料有聚氨酯类、丙烯酸酯类、水泥基渗透结晶类,这些材料因其材料特性,存在强度,耐久性差的缺点,只能起短期堵漏的效果,起不到补强加固作用,且原材料生产过程中毒性较大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种水下高分子粘接剂。
本发明的第二个目的是提供一种水下高分子粘接剂的制备方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种水下高分子粘接剂,由质量比为3:1的A组分和B组份组成,所述A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 50-100份;聚硫橡胶JLY-121 0.5-6份;乙醇0.5-5份;丙酮0.5-10份;丁基缩水甘油醚5-20份;糠醛0.5-20份;所述B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯0.8-15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5-10份;改性酮亚胺20-30份。
优选的是:A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份。
一种水下高分子粘接剂的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 50-100份;聚硫橡胶JLY-121 0.5-6份;乙醇0.5-5份;丙酮0.5-10份;丁基缩水甘油醚5-20份;糠醛0.5-20份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44在55-65℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌25-35min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯0.8-15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5-10份;改性酮亚胺20-30份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌45-55min至均匀得到B组分。
A组分的制备的步骤1)优选为按重量称取:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份。
B组分的制备的步骤1)优选为按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份。
本发明的一种水下高分子粘接剂具有无毒,低成本、高性能、高强度,水中固化等特点,是地铁、隧道及有水的地下工程防水堵漏施工中急需的产品。
本发明的一种水下高分子粘接剂具备消除水介质(水分子)对其影响,能在水介质中固化,并有较好粘结力,较高强度,较好的耐久性能,满足工程粘结要求和工程使用年限,而且具有广泛普及性,既能做灌浆堵漏和加固材料,又能做水中或在潮湿基面做粘接产品,实现了固化高粘接性高强度等功能,可有效地解决地下混凝土工程的渗漏、加固、补强,与传统的聚氨酯等传统产品相比,具有高粘接性高强度,绿色环保的优势。本发明的一种水下高分子粘接剂制备方法简单,生产过程无毒。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种水下高分子粘接剂,由质量比为3:1的A组分和B组份组成,A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份。
实施例2
一种水下高分子粘接剂,由质量比为3:1的A组分和B组份组成,A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 100份;聚硫橡胶JLY-121 1份;乙醇0.8份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚8份;糠醛15份;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯1.5份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚10份;改性酮亚胺30份。
实施例3
一种水下高分子粘接剂,由质量比为3:1的A组分和B组份组成,A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 50份;聚硫橡胶JLY-121 5份;乙醇0.5份;丙酮10份;丁基缩水甘油醚5份;糠醛20份;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯10份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚8份;改性酮亚胺20份。
实施例4
一种水下高分子粘接剂,由质量比为3:1的A组分和B组份组成,A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 70份;聚硫橡胶JLY-121 6份;乙醇5份;丙酮0.5份;丁基缩水甘油醚20份;糠醛0.5份;B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5份;改性酮亚胺25份。
实施例5
一种水下高分子粘接剂的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44在60℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌30min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌50min至均匀得到B组分。
实施例6
一种水下高分子粘接剂的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 100份;聚硫橡胶JLY-121 1份;乙醇0.8份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚8份;糠醛15份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44在55℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌35min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯1.5份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚10份;改性酮亚胺30份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌45min至均匀得到B组分。
实施例7
一种水下高分子粘接剂的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 50份;聚硫橡胶JLY-121 5份;乙醇0.5份;丙酮10份;丁基缩水甘油醚5份;糠醛20份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44在63℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌30min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯10份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚8份;改性酮亚胺20份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌50min至均匀得到B组分。
实施例8
一种水下高分子粘接剂的制备方法,包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 70份;聚硫橡胶JLY-121 6份;乙醇5份;丙酮0.5份;丁基缩水甘油醚20份;糠醛0.5份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44在65℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌25min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5份;改性酮亚胺25份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌55min至均匀得到B组分。
实施例5-8制备的水下高分子粘接剂性能指标见表1。
表1:
Figure BDA0000429018140000041
实施例9改性酮亚胺的制备:
称取乙二胺20份,苯酚15份,甲醛8份,间苯二甲胺10份,甲基异丁基酮25份;制备工艺:
1)将乙二胺20份,苯酚15份,升温溶解均匀;
2)在50℃滴加甲醛8份;在持续滴加甲醛的过程中,再将间苯二甲胺10份和甲基异丁基酮25份的混合液加入反应釜中;
3)滴加完甲醛,升温至80℃,反应2h,降温至60℃;
4)真空脱水,成品出釜。

Claims (5)

1.一种水下高分子粘接剂,其特征是由质量比为3:1的A组分和B组份组成,所述A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 50-100份;聚硫橡胶JLY-121 0.5-6份;乙醇0.5-5份;丙酮0.5-10份;丁基缩水甘油醚5-20份;糠醛0.5-20份;所述B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯0.8-15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5-10份;改性酮亚胺20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种水下高分子粘接剂,其特征是所述A组分按重量由下述组分组成:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份;所述B组分按重量由下述组分组成:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份。
3.一种水下高分子粘接剂的制备方法,其特征是包括如下步骤:
A组分的制备:
1)按重量称取:环氧树脂E44 50-100份;聚硫橡胶JLY-121 0.5-6份;乙醇0.5-5份;丙酮0.5-10份;丁基缩水甘油醚5-20份;糠醛0.5-20份;
2)在反应釜中将环氧树脂E44 在55-65℃搅拌,加入聚硫橡胶JLY-121搅拌均匀;
3)在常温下把乙醇、丙酮、丁基缩水甘油醚、糠醛混匀,搅拌25-35min;
4)将步骤2)获得的产物与步骤3)获得的产物搅拌均匀得到A组分;
B组分的制备:
1)按重量称取:邻苯二甲酸二丁酯0.8-15份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚0.5-10份;改性酮亚胺20-30份;
2)在常温下将邻苯二甲酸二丁酯和2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚搅拌均匀;加入改性酮亚胺,搅拌45-55min至均匀得到B组分。
4.根据权利要求3所述的一种水下高分子粘接剂的制备方法,其特征是所述A组分的制备的步骤1)为:按重量称取:环氧树脂E44 90份;聚硫橡胶JLY-121 0.5份;乙醇1份;丙酮8份;丁基缩水甘油醚15份;糠醛15份。
5.根据权利要求3所述的一种水下高分子粘接剂的制备方法,其特征是所述B组分的制备的步骤1)为:邻苯二甲酸二丁酯0.8份;2,4,6,三(二甲胺基甲基)苯酚7份;改性酮亚胺25份。
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