CN103600932A - 锁定机构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种锁定机构，用以锁定待锁定设备，锁定机构包含基座、锁定件、至少一第一弹性件和承靠件。基座具有第一侧面和第一滑轨；锁定件可沿第一滑轨相对基座移动；每一第一弹性件两端分别并各自抵靠锁定件的第二端部和基座；承靠件供待锁定设备固定于其上且设有第一凹槽；锁定时，第一弹性件提供第一方向的张力使锁定件的第一端部突出于第一侧面并插于第一凹槽内；解锁时，施力使第一弹性件被压缩并带动锁定件沿第二方向移动直至第一端部脱离第一凹槽，其中第一方向与第二方向相反。本发明可依靠待锁定设备自身的重力实现锁定，并通过第一角落与第二凹槽的设计，方便单人操作，在运输或移动过程中避免了待锁定设备的晃动或摔倒。

Description

锁定机构

技术领域

本发明涉及一种锁定机构，尤其指一种用于避免待锁定设备在运输或移动过程中发生晃动或摔倒的锁定机构。

背景技术

现有的超音波设备由于不是规则的形状，在运输或移动过程中由于路况不稳定容易发生晃动甚至摔倒，给超音波设备造成不同程度的损伤甚至报废。为了改善超音波设备在运输或移动过程中受损的问题，业内有设计出锁定机构将超音波设备进行锁定，但结构复杂，锁定动作和解锁动作均需要多重步骤，不方便使用者的操作。故，设计出结构简单且便于操作的锁定机构成为业界努力的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁定机构，用于锁定待锁定设备，保护待锁定设备，避免待锁定设备在运输或移动过程中发生晃动或摔倒。

为了达到上述目的，本发明提出一种锁定机构，用以锁定待锁定设备，该锁定机构包含基座、锁定件、至少一第一弹性件和承靠件。其中，基座具有第一侧面，该基座上设置有第一滑轨；该锁定件设置于该第一滑轨上并可沿该第一滑轨相对该基座于第一方向来回移动，且该锁定件具有相对的第一端部以及第二端部；每一第一弹性件两端分别并各自抵靠该锁定件的该第二端部和该基座；承靠件供该待锁定设备固定于其上，该承靠件上设置有与该第一端部相匹配的第一凹槽；当锁定该待锁定设备时，该第一弹性件提供该第一方向的张力使该锁定件的该第一端部突出于该第一侧面并插于该第一凹槽内；当解锁该待锁定设备时，施力使该第一弹性件被压缩并带动该锁定件沿第二方向移动直至该第一端部脱离该第一凹槽，其中该第一方向与该第二方向相反。

作为可选的技术方案，该待锁定设备为超音波设备。

作为可选的技术方案，该锁定件上设置有凸柱，该第一弹性件的抵靠该第二端部的一端套设于该凸柱上。

作为可选的技术方案，该第一端部具有第一斜面，当解锁该待锁定设备时，平移该承靠件或该基座，使该第一弹性件被压缩并带动该锁定件沿该第二方向移动直至该第一端部沿该第一斜面脱离该第一凹槽。

作为可选的技术方案，该锁定机构还包含第二弹性件，该第二弹性件的两端分别并各自连接于固定面和该基座，当解锁该待锁定设备时，沿该第二弹性件拉伸的方向平移该基座，使得该第一端部沿该第一斜面脱离该第一凹槽；释放该基座，该第二弹性件提供第二回复力使该基座复位。

作为可选的技术方案，该锁定机构还包括载台，该载台包括阻挡件以及第三弹性件，该第三弹性件设置于该阻挡件下，当无该待锁定设备需要锁定时，该阻挡件临近该基座的该第一侧面设置，且该第一端部抵靠该阻挡件；当锁定该待锁定设备时，该承靠件放置于该阻挡件上，该阻挡件受到沿第三方向的压力并压缩该第三弹性件，使得该阻挡件沿该第三方向发生移动直至该承靠件的该第一凹槽相对该第一端部时，该第一端部插入该第一凹槽内；当解锁该待锁定设备时，施力使该第一弹性件被压缩并带动该第一端部离开该第一凹槽，并将该承靠件移离该阻挡件，该第一弹性件提供第一回复力使该锁定件复位，该第三弹性件提供第三回复力使该阻挡件沿该第三方向复位。

作为可选的技术方案，该锁定件的该第一端部具有第一角落，该承靠件上具有与之对应的第二凹槽，当解锁该待锁定设备时，该第一端部脱离该第一凹槽后，且将该承靠件移离该阻挡件前，该第一角落与该第二凹槽相互卡合。

作为可选的技术方案，该第二凹槽呈L型或弧形。

作为可选的技术方案，该第二凹槽接触该第一角落的表面为平面或曲面

作为可选的技术方案，该第一弹性件、该第二弹性件或该第三弹性件为弹簧或弹片。

本发明的锁定机构，通过基座、锁定件、载台、承靠件以及弹性件的配合，使得在锁定待锁定设备时，可依靠待锁定设备自身的重力实现锁定，并通过第一角落与第二凹槽的设计，方便单人操作，解锁完成后，各弹性件将基座、锁定件和载台复位，结构简单，操作方便，在运输或移动过程中避免了待锁定设备的晃动或摔倒，从而保护了待锁定设备，且性能稳定。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的锁定机构的正面立体示意图；

图2为本发明的锁定机构的底面立体示意图；

图3为本发明的锁定机构锁定待锁定设备时的立体示意图；

图4为本发明的锁定机构锁定待锁定设备时的俯视图；

图5为本发明的锁定机构解锁待锁定设备时的俯视图；

图6为本发明的锁定机构解锁待锁定设备时的另一实施例的俯视图；

图7A为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第一步时的俯视图；

图7B为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第一步时的正视图；

图8为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第二步的正视图。

具体实施方式

请参考图1、图2，图1为本发明的锁定机构的正面立体示意图；图2为本发明的锁定机构的底面立体示意图。本发明的锁定机构1000用以锁定待锁定设备2000。锁定机构1000包含基座100、锁定件200、至少一第一弹性件210、承靠件400。需要说明的是，为了方便说明，图2中未绘示出承靠件400。

基座100具有第一侧面130，基座200上设置有第一滑轨120。锁定件200设置于第一滑轨120上并可沿第一滑轨120相对基座100于第一方向A来回移动，且锁定件200具有相对的第一端部201以及第二端部202。每一第一弹性件210的两端211和212分别并各自抵靠锁定件200的第二端部202和基座100。

如图1所示，锁定件200上设置有凸柱203，第一弹性件210的抵靠锁定件200的第二端部202的一端211套设于凸柱203上。凸柱203的设置可以限制第一弹性件210收缩时的路径，防止第一弹性件210在收缩时发生扭转，影响锁定机构1000的使用稳定性。实际操作中，基座100上亦可以设置凸柱供第一弹性件210的另一端212套设于其上，进一步减小第一弹性件210在收缩时发生扭转的可能性，使锁定机构1000的性能更稳定。

请参考图3、图4，图3为本发明的锁定机构锁定待锁定设备时的立体示意图；图4为本发明的锁定机构锁定待锁定设备时的俯视图。承靠件400供待锁定设备2000固定于其上，本实施例中，承靠件400包含底座420及设置于其上的承靠部410。底座420上设置有与第一端部201相匹配的第一凹槽421。需要说明的是，为了方便说明，图4中仅绘示了底座420，未绘示设置于其上的承靠部410。

待锁定设备2000需要锁定时，先将其与承靠件400固定连接并临近基座100的第一侧面130放置，第一弹性件210提供第一方向A的张力使锁定件200的第一端部201突出于第一侧面130并插于第一凹槽421内，如图4所示。本实施例中，锁定机构1000包含两个第一弹性件210，实际操作中，使用者可根据实际需要自行决定第一弹性件210的数量，不以此为限。

由于锁定件200仅能于基座100上的第一滑轨120内来回移动，第一滑轨120限制了锁定件200除第一方向A及其相反方向外的其他方向上的移动；又由于锁定件200的第一端部201插于承靠件400的第一凹槽421内，锁定件200限制了承靠件400的位置，而承靠件400与待锁定件2000固定连接，则待锁定件2000的位置亦受到了锁定机构1000的限制。当待锁定设备2000需要运输或移动时，只要满足基座100的位置固定，即可保证运输过程中待锁定设备2000的位置固定，不会出现摇晃不定甚至摔倒的情形，于运输或移动过程中保护了待锁定设备2000。

请参考图5，图5为本发明的锁定机构解锁待锁定设备时的俯视图。当待锁定设备2000移动或运输至所需位置时，则需要对其解锁。解锁待锁定设备2000时，施力使第一弹性件210被压缩并带动锁定件200沿第二方向B移动直至第一端部201脱离第一凹槽421，其中第一方向A与第二方向B相反。此时即可将待锁定设备2000连同承靠件400一并移离，而后再将承靠件400与待锁定设备解除固定连接即可。承靠件400与待锁定设备2000的固定连接方式可以为螺丝锁固、铆钉铆接等等，使用者可根据实际需要自行选择固定连接的方式，不以上述为限。

本实施例中，第一凹槽421设置于承靠件400上，实际操作中，使用者也可以将第一凹槽421直接设置在待锁定设备2000上，这样则不再需要另外设置承靠件400，使用者可根据实际需要自行选择。

待锁定设备2000为不可于运输过程中摇晃或摔倒的物品，本实施例中，待锁定设备2000为超音波设备，但不限于此。

本实施例的锁定机构1000于运输或移动过程中锁定待锁定设备2000，保护了待锁定设备2000，锁定时仅需通过第一弹性件210的张力使锁定件200的第一端部201插于承靠件400的第一凹槽421中，而解锁时仅需施力使第一端部201离开第一凹槽421即可，结构简单，便于操作。

请同时参考图1和图6，图6为本发明的锁定机构解锁待锁定设备时另一实施例的俯视图。如图1所示，实际操作中，锁定件200的第一端部201还可以具有第一斜面205。如图6所示，当需要将待锁定设备2000解锁时，平移承靠件400或基座100，使第一弹性件210被压缩并带动锁定件200沿第二方向B移动直至第一端部201沿第一斜面205脱离第一凹槽421，此时即可将待锁定设备2000连同承靠件400一并移离，解除锁定。

本实施例中，使用者可将基座100沿第四方向D移动，由于第一斜面205和第一弹性件210的设置，使得在基座100移动的同时锁定件200相对基座100沿第二方向B移动，直至第一斜面205脱离第一凹槽421。当然，使用者也可将承靠件400沿与第四方向D相反的方向移动，其效果与移动基座100的效果相同。

本实施例的锁定机构1000，由于设置了第一斜面205，故在解锁时可以通过平移基座100或承靠件400来间接对锁定件200施力，使用者不需要直接施力于锁定件200上，操作更加简单方便。

请同时参考图1、图2和图6，实际操作中，锁定机构1000还可包含第二弹性件110，第二弹性件110的两端111和112分别并各自连接于固定面(未绘示)和基座100，当需要对待锁定设备2000进行解锁时，沿第二弹性件110拉伸的方向平移基座100，使得第一端部201沿第一斜面205脱离第一凹槽421；释放基座100，第二弹性件110提供第二回复力使基座100复位。本实施例中，第二弹性件110拉伸的方向与第四方向D的方向相同。需要说明的是，为了方便说明，图6中未绘示出第二弹性件110。

如图2所示，本实施例中，基座100上设置了连接件140，连接件140上设置有连接孔141，第二弹性件110的其中一端112呈钩状并钩扣与连接孔141中，从而实现第二弹性件110与基座100的连接。实际操作中，使用者还可以通过其他方式将基座100与第二弹性件110连接，不以此为限。

本实施例的锁定机构1000，由于设置了第二弹性件110，在将待锁定设备2000连同承靠件400一并移离后，释放基座100，不需再做其他动作，即可使基座100复位，为下一次锁定做好准备，设计更加人性化，更方便使用者的操作。

请同时参考图1、图2、图3和图4，实际操作中，锁定机构1000还可以包括载台300，载台300包括阻挡件310以及第三弹性件320，第三弹性件320设置于阻挡件310下。当无待锁定设备2000需要锁定时，如图1所示，阻挡件310临近基座100的第一侧面130设置，且此时第一弹性件210呈收缩状态，第一弹性件210提供张力使第一端部201抵靠阻挡件310。如图3和图4所示，当锁定待锁定设备2000时，承靠件400放置于阻挡件310上，阻挡件310受到沿第三方向C的压力并压缩第三弹性件320，使得阻挡件310沿第三方向C发生移动。阻挡件310移动过程中，由于承靠件400放置于阻挡件310上，故承靠件400随着阻挡件310一起沿第三方向C发生移动，直至承靠件400的第一凹槽421相对第一端部201时，第一端部201插入第一凹槽421内。当解锁待锁定设备2000时，施力使第一弹性件210被压缩并带动第一端部201离开第一凹槽421，将承靠件400移离阻挡件310，此时第一弹性件210提供第一回复力使锁定件200复位，第三弹性件320提供第三回复力使阻挡件310沿第三方向C复位。

本实施例的锁定机构1000，由于设置了载台300，在锁定待锁定设备2000时，待锁定设备2000连同承靠件400依靠自身的重力使得锁定件200的第一端部201插于承靠件400的第一凹槽421中，即锁定待锁定设备2000时，使用者仅需要将待锁定设备2000连同承靠件400放置于载台300上即可完成锁定，不需要进行其他动作，方便简单，易于操作。且在移离待锁定设备2000后，第三弹性件320提供第三回复力使阻挡件310复位，为下一次锁定做好准备，设计更加人性化，更方便使用者的操作。

请同时参考图6、图7A、图7B及图8，图7A为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第一步时的俯视图；图7B为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第一步时的正视图；图8为本发明的又一实施例中解锁待锁定设备第二步的正视图。实际操作中，如图6所示，锁定件200的第一端部201还可以具有第一角落204，承靠件400上具有与之对应的第二凹槽422。当解锁待锁定设备2000时，第一端部201脱离第一凹槽421后，且将承靠件400移离阻挡件310前，第一角落204与第二凹槽422相互卡合。此时将待锁定设备2000连同承靠件400移离阻挡件310，如图8所示，第三弹性件320提供第三回复力使阻挡件310沿第三方向C复位。与此同时，第一弹性件210提供第一回复力使锁定件200复位，即锁定件200的第一端部201抵靠阻挡件310。若锁定机构1000设置有第二弹性件110，则第二弹性件110提供第二回复力使基座100复位。

如图1及图2所示，第一弹性件210、第二弹性件110或第三弹性件320为弹簧，实际操作中，还可以为弹片或橡胶圈，使用者可根据实际需要自行决定第一弹性件210、第二弹性件110或第三弹性件320的材质，不以此为限。解锁动作完成后，第一弹性件210、第二弹性件110和第三弹性件320可分别使得锁定件200、基座100和阻挡件310复位，为下一次锁定做好准备。

本实施例中，第二凹槽422呈L型，实际操作中，还可以为弧形或三角形。如图7A所示，第二凹槽422接触第一角落204的表面为平面，实际操作中，还可以为曲面。使用者可根据实际需要自行决定第二凹槽422的形状及其表面形状，不以此为限。

本实施例中，由于设置了第一角落204和第二凹槽422，解锁待锁定设备2000时，可先施力移动基座100直至第一角落204与第二凹槽422相卡合，此时使用者的双手均可离开锁定机构1000，然后再去移离待锁定设备2000。这样的设计，可有效解决由于待锁定设备2000过重，使用者不方便单手移离的问题。在此情形下，使用者仍可以在不借助他人帮助下独自完成解锁动作。

本发明的锁定机构，通过基座、锁定件、载台、承靠件以及弹性件的配合，使得在锁定待锁定设备时，可依靠待锁定设备自身的重力实现锁定，并通过第一角落与第二凹槽的设计，方便单人操作，解锁完成后，各弹性件将基座、锁定件和载台复位，结构简单，操作方便，在运输或移动过程中避免了待锁定设备的晃动或摔倒，从而保护了待锁定设备，且性能稳定。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁定机构，用以锁定待锁定设备，其特征在于该锁定机构包含：

基座，具有第一侧面，该基座上设置有第一滑轨；

锁定件，该锁定件设置于该第一滑轨上并可沿该第一滑轨相对该基座于第一方向来回移动，且该锁定件具有相对的第一端部以及第二端部；

至少一第一弹性件，每一第一弹性件两端分别并各自抵靠该锁定件的该第二端部和该基座；以及

承靠件，供该待锁定设备固定于其上，该承靠件上设置有与该第一端部相匹配的第一凹槽；

其中，当锁定该待锁定设备时，该第一弹性件提供该第一方向的张力使该锁定件的该第一端部突出于该第一侧面并插于该第一凹槽内；当解锁该待锁定设备时，施力使该第一弹性件被压缩并带动该锁定件沿第二方向移动直至该第一端部脱离该第一凹槽，其中该第一方向与该第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于：该待锁定设备为超音波设备。

3.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于：该锁定件上设置有凸柱，该第一弹性件的抵靠该第二端部的一端套设于该凸柱上。

4.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于：该第一端部具有第一斜面，当解锁该待锁定设备时，平移该承靠件或该基座，使该第一弹性件被压缩并带动该锁定件沿该第二方向移动直至该第一端部沿该第一斜面脱离该第一凹槽。

5.根据权利要求4所述的锁定机构，其特征在于：该锁定机构还包含第二弹性件，该第二弹性件的两端分别并各自连接于固定面和该基座，当解锁该待锁定设备时，沿该第二弹性件拉伸的方向平移该基座，使得该第一端部沿该第一斜面脱离该第一凹槽；释放该基座，该第二弹性件提供第二回复力使该基座复位。

6.根据权利要求4或5所述的锁定机构，其特征在于：该锁定机构还包括载台，该载台包括阻挡件以及第三弹性件，该第三弹性件设置于该阻挡件下，当无该待锁定设备需要锁定时，该阻挡件临近该基座的该第一侧面设置，且该第一端部抵靠该阻挡件；当锁定该待锁定设备时，该承靠件放置于该阻挡件上，该阻挡件受到沿第三方向的压力并压缩该第三弹性件，使得该阻挡件沿该第三方向发生移动直至该承靠件的该第一凹槽相对该第一端部时，该第一端部插入该第一凹槽内；当解锁该待锁定设备时，施力使该第一弹性件被压缩并带动该第一端部离开该第一凹槽，并将该承靠件移离该阻挡件，该第一弹性件提供第一回复力使该锁定件复位，该第三弹性件提供第三回复力使该阻挡件沿该第三方向复位。

7.根据权利要求6所述的锁定机构，其特征在于：该锁定件的该第一端部具有第一角落，该承靠件上具有与之对应的第二凹槽，当解锁该待锁定设备时，该第一端部脱离该第一凹槽后，且将该承靠件移离该阻挡件前，该第一角落与该第二凹槽相互卡合。

8.根据权利要求7所述的锁定机构，其特征在于：该第二凹槽呈L型或弧形。

9.根据权利要求7或8所述的锁定机构，其特征在于：该第二凹槽接触该第一角落的表面为平面或曲面。

10.根据权利要求6所述的锁定机构，其特征在于：该第一弹性件、该第二弹性件或该第三弹性件为弹簧或弹片。

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