CN103600487A - 一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，包括固定板、风环和刮料板，所述刮料板自上而下设有大、中、小直径的阶梯中心孔，对应中直径的径向侧面上设置有风环进气口，小直径中心孔为具有锥角为β的上大下小的圆锥孔；所述风环为上大下小外圆的筒体，小外圆的下端还设有锥角为α的一段圆锥筒，风环插入刮料板的阶梯中心孔中，其中风环的小外圆面与刮料板的小直径中心孔面之间形成环缝配合，风环的大外圆的端面与刮料板的大直径中心孔的端面接触且通过螺钉相连接，刮料板的中直径中心孔与风环小外圆之间形成一环状空腔；所述刮料板通过螺栓与固定板连接。本发明能自动打飞边和吹开料坯，方便吹针插入，延长切刀寿命，提高制品质量。

Description

一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置
所属技术领域
本发明属于制瓶机械技术领域，涉及一种用于吹瓶机的瓶坯口冷却装置，更具体是涉及一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置。
背景技术
瓶胚口冷却的目的是使吹针头与塑料中空容器之间形成显著的温差，避免在吹针退离塑料中空容器时会出现与塑料中空容器的口部产生粘连现象，影响塑料中空容器的质量。
现有的瓶坯口冷却装置存在一些问题和不足：
如申请号为200620063331的中国专利，揭示了一种吹瓶机吹气装置，其包括驱动缸和用于安装驱动缸的支撑板，支撑板上设有支承导柱，驱动缸的活塞杆穿过支撑板，活塞杆末端设有可沿支承导柱滑动的支承板，支承板下方设有吹气杆座，吹气杆座与支承板之间设有用于固定两者的连接杆，吹气杆座底部设有若干根吹气杆。所述吹气杆座上开有可让吹气杆移动的槽腔。通过所述吹气杆向瓶胚吹气，从而可成型。然而，上述吹气杆在向瓶胚吹气过程中，由于所述吹气杆与瓶胚接触，因而所述瓶胚将热量向所述吹气杆传递，则所述瓶胚的温度与所述吹气杆的温度趋于相等，当将吹气杆从所述瓶胚拔出时，所吹气杆通常与瓶口粘接，从而瓶子的生产质量不理想。
申请号为201020282157.5的中国专利，揭示了一种吹瓶机的吹针冷却循环装置，公开了一种吹瓶机的吹针冷却循环装置，其包括一冷却循环装置本体及一吹针，所述冷却循环装置本体设置有一吹气气流通道、一给水通道及一出水通道，所述吹针与所述冷却循环装置本体连接，所述给水通道及出水通道在所述吹针的内腔处相连通。然而，其水腔与吹气腔未采用有效的密封隔离，无法保证冷却水不泄露，吹针头腔中的冷却水极易从吹针头与吹针体之间的配接部位以及从吹气管与吹针头的配接部位渗出，影响型坯的吹胀速度。
申请号为200910263763.4的中国专利揭示了吹瓶机中的瓶坯口冷却装置，公开了一种能长时间保持瓶坯口附近空气温度从而有效防止瓶坯口变形的吹瓶机中的瓶坯口冷却装置，吹瓶机中的瓶坯口冷却装置包括基座，基座上设置有挡板和冷却水循环通道，位于挡板下方的基座上设置有冷却空气通道，且位于挡板一侧的基座外壁上设置有若干个与空气通道相通的出气孔。然而，该装置的冷却空气由于是垂直吹向瓶口的，所以无法吹开飞边，并且影响吹针的插入。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术中的不足，提供一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置。本发明可以加快制品瓶口冷却，降低制品成型周期，提高效率和质量。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，包括固定板2、风环3和刮料板4，其中所述刮料板4自上而下设有大、中、小直径的阶梯中心孔，对应中直径的径向侧面上设置有风环进气口，小直径中心孔为具有锥角为β的上大下小的圆锥孔；所述风环3为上大下小外圆的筒体，小外圆的下端还设有锥角为α的一段圆锥筒，所述风环3插入所述刮料板4的阶梯中心孔中，其中风环3的小外圆面与刮料板4的小直径中心孔面之间形成环缝配合，风环3的大外圆的端面与刮料板4的大直径中心孔的端面接触且通过螺钉9相连接，刮料板4的中直径中心孔与风环3小外圆之间形成一环状空腔；所述刮料板4通过螺栓8与固定板2固定连接。
上述所述的风环3与所述刮料板4的接触面上还安装有密封圈10；所述的锥角α为8°～12°；所述的锥角β为16°～20°；所述的螺栓8和螺钉9均为4个。
本发明的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置与现有技术相比较，具有如下优点和有益效果：
1、通过该装置形成的环状风可把制品瓶口飞边吹开，冷却收缩时四周更均匀，保证瓶口圆度。
2、加快制品瓶口飞边冷却，方便自动打飞边，还可吹开料坯，方便吹针插入。
3、加快制品瓶口冷却，降低制品成型周期，提高效率和质量。
4、可以冷却吹针切刀，延长切刀寿命。
附图说明
图1是本发明的吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置的剖视图；
图2是图1的A向视图；
图3是风环3的剖视图；
图4是刮料板4的剖视图；
图中：1.主吹针，2.固定板，3.风环，4.刮料板，5.飞边，6.吹针切刀，7.制品，8.螺栓，9.螺钉，10.密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置进行详细描述：
如图1及图2所示，一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，包括固定板2、风环3和刮料板4，其中所述刮料板4自上而下设有大、中、小直径的阶梯中心孔，对应中直径的径向侧面上设置有风环进气口，小直径中心孔为具有锥角为β的上大下小的圆锥孔；所述风环3为上大下小外圆的筒体，小外圆的下端还设有锥角为α的一段圆锥筒，所述风环3插入所述刮料板4的阶梯中心孔中，其中风环3的小外圆面与刮料板4的小直径中心孔面之间形成环缝配合，风环3的大外圆的端面与刮料板4的大直径中心孔的端面接触且通过螺钉9相连接，刮料板4的中直径中心孔与风环3小外圆之间形成一环状空腔；所述刮料板4通过螺栓8与固定板2固定连接。其中所述的风环3与所述刮料板4的接触面上还安装有密封圈10；所述的螺栓8和螺钉9均采用4个。
如图3及图4所示，为所述风环3和所述刮料板4和剖面图，其中所述风环3的锥角为α，取值范围为8°～12°，所述刮料板4的锥角为β，取值范围为16°～20°，装配后可形成渐窄的环形风道，因此，可以在压缩空气经过时起到增加风速的作用。
本发明的吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置工作原理：在主吹针1吹气时，压缩空气通过刮料板4的风环进气口进气，经过风环3与刮料板4装配后形成的渐窄环形风道，从而形成环状风，出口对准制品7瓶口飞边5内侧，在制品7成型的过程中快速冷却制品7的瓶口和制品7瓶口飞边5。环状风同时可以冷却吹针切刀6，延长切刀寿命。
以上所述是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，做出的推演和替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，包括固定板（2）、风环（3）和刮料板（4），其特征在于：所述刮料板（4）自上而下设有大、中、小直径的阶梯中心孔，对应中直径的径向侧面上设置有风环进气口，小直径中心孔为具有锥角为β的上大下小的圆锥孔；所述风环（3）为上大下小外圆的筒体，小外圆的下端还设有锥角为α的一段圆锥筒，所述风环（3）插入所述刮料板（4）的阶梯中心孔中，其中风环（3）的小外圆面与刮料板（4）的小直径中心孔面之间形成环缝配合，风环（3）的大外圆的端面与刮料板（4）的大直径中心孔的端面接触且通过螺钉（9）相连接，刮料板（4）的中直径中心孔与风环（3）小外圆之间形成一环状空腔；所述刮料板（4）通过螺栓（8）固定板（2）相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，其特征在于：所述的风环（3）与刮料板（4）的接触面上还安装有密封圈（10）。
3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，其特征在于：所述的锥角α为8°～12°。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，其特征在于：所述的锥角β为16°～20°。
5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用风环式瓶坯口冷却装置，其特征在于：所述的螺栓（8）和螺钉（9）均为4个。
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