CN103598921A - 一种仿牙石材料及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种仿牙石材料及方法。所述材料包括1～1.5质量份的动物胶、2～2.5质量份的石膏粉、2～2.5质量份的石粉和用于溶解所述动物胶的醇溶液，每毫升醇溶液所要溶解的动物胶为0.2～0.3g。按上述质量分数称取或量取仿牙石材料；将量取的醇溶液倒入置有动物胶的容器内，并密闭该容器；待天然动物胶完全溶解后，加入石膏粉和石粉，并进行充分拌合，形成仿牙石流体材料；将仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，固化后形成人工牙石。优点是，与真实的牙石极为相似，能十分逼真地在牙颌模型上模拟牙石，因此由本发明材料和方法制作的教具能很好地达到教授清除牙石技术的教学目的。

Description

一种仿牙石材料及制作方法

 

技术领域

    本发明涉及教学用口腔模型的制作，尤其涉及一种仿牙石材料及方法。

背景技术

牙石是附着在牙面上的钙化的菌斑，是一种病理性刺激物。临床上根据牙石所存在的部位将牙面上的牙石分为二类：即龈上牙石和龈下牙石。所谓龈上牙石是指位于龈缘以上临床牙冠表面的牙石，而龈下牙石则是位于龈缘以下临床牙根表面的牙石。

清除附着在牙面上的牙石和菌斑是牙周病基础治疗的主要目的，也是牙周治疗消除牙周组织的刺激源，从而恢复牙周组织的健康最主要的技术要求。清除牙石技术也是执业医师临床技能考核必考科目。模拟牙石成为牙周病学教学不可缺少的实验材料。

目前在口腔医学教学中并没有理想的模拟牙石材料，在牙周病学清除牙石技术教学中常用无模拟牙石的人工牙颌模型进行教学，因此很难达到教授清除牙石技术的教学目的。而采用模拟牙石的替代品，例如指甲油，其质地、硬度和成形上都达不到临床牙石的相似性；另外还有采用磷酸锌粘固剂和丙烯酸酯模拟牙石，其材料的颜色为灰白色与临床患者的牙石相差很大，且与教学塑料牙颌的粘结差，因此在教学中的模拟效果很差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种模拟性好的一种仿牙石材料及仿真牙石方法。上述目的提供下述技术方案实现。

所述仿牙石材料，包括1～1.5质量份的动物胶、2～2.5质量份的石膏粉、2～2.5质量份的石粉和用于溶解所述动物胶的醇溶液，每毫升醇溶液所要溶解的动物胶为0.2～0.3g。

所述仿牙石材料的进一步设计在于，所述动物胶为虫胶、骨胶或皮胶。

所述仿牙石材料的进一步设计在于，所述石粉为石英石粉或玄武岩石粉。

所述仿牙石材料的进一步设计在于，所述石粉的粒度为400～800目。

所述仿牙石材料的进一步设计在于，所述醇类调和剂包括浓度为85～95%乙醇或85～95%甲醇。

采用上述材料制作仿牙石的方法，包括：

按所述质量分数称取动物胶、石膏粉和石粉，并放入对应的容器内，并量取对应体积的醇溶液；

将量取的醇溶液倒入置有动物胶的容器内，并密闭该容器；

待动物胶完全溶解于醇溶液后加入石膏粉和石粉，并进行充分拌合，使石膏粉和石粉均匀分布于溶解有动物胶的溶剂中，形成仿牙石流体材料；

将仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，在室温下固化22～26小时，在所述牙齿的对应部分形成人工牙石。

    所述制作仿牙石的方法的进一步设计在于，所述仿牙石流体材料的涂覆厚度控制在0.2-2.0mm。

    所述制作仿牙石的方法的进一步设计在于，所述人工牙石粘结于所述牙齿的粘结强度控制在0.950～1.400MPa。

所述制作仿牙石的方法的进一步设计在于，所述人工牙石的显微硬度控制在22.50～24.00Kpa。

所述制作仿牙石的方法的进一步设计在于，所述仿牙石流体材料沿人工牙龈龈缘牙冠表面及牙根表面涂覆。

本发明的有益效果在于，能十分逼真地在牙颌模型上模拟牙石，其人工牙石的基本性能与真实牙石（人牙齿上的牙石）极为相似，例如硬度和粘结性能，因此由本发明材料和方法制作的教具能很好地达到教授清除牙石技术的教学目的。

附图说明

图1是由发明材料及方法制作的龈上牙石。

图2是由发明材料及方法制作的龈下牙石。

具体实施方式

本发明提供了一种仿牙石材料，该材料主要由动物胶、石膏粉、石粉和用于溶解所述动物胶的醇溶液，其中动物胶、石膏粉和石粉按下述质量份来配置：

动物胶        1.0～1.5质量份，

石膏粉        2.0～2.5质量份，

石粉          2.0～2.5质量份，

而醇溶液溶解动物胶的溶解度为1ml醇溶液溶解动物胶为0.2～0.3g。

上述的动物胶可采用虫胶或骨胶或动物皮胶等；石粉可采用石英石粉或玄武岩石粉等岩石磨成的粉，粉的粒度一般为400～800目；醇溶液可采用浓度为85～95%乙醇或85～95%甲醇。

下面结合上述的牙石材料，通过具体实施例对牙石制作方法作进一步的说明，且要求制作时涂覆的人工牙石材料厚度控制在0.2-2.0mm，最终形成的人工牙石的硬度为显微硬度控制在22.50～24.00KPa，粘结强度控制在0.95～1.400MPa。

 

实施例1

按下述质量份称取牙石材料：

虫胶        1.0  质量份，

石膏粉      2.3质量份，

石英石粉    2.0质量份，

95%浓度的乙醇溶液溶解虫胶的溶解度为1ml乙醇溶液溶解0.25g虫胶。

将按上述质量份称取的虫胶、石膏粉和石英石粉并放入对应的容器内，放置虫胶的容器为一可密闭的容器，并用量杯量取对应于虫胶质量的乙醇溶液。将量取的乙醇溶液倒入放置虫胶的容器内，并密闭该容器。约12小时后虫胶完全溶解再加入所称取的石膏粉和石英石粉，进行充分拌合，使其均匀，形成仿牙石流体材料。将所述的仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，涂覆厚度不大于2mm，在室温下固化22小时，在所述牙齿的对应部分形成人工牙石，参见图1、图2，并对该人工牙石进行显微硬度测定，测得显微硬度为23.82KPa，并进行粘结性能测定，测得粘结强度测得粘结强度1.065MPa。

由于虫胶具有褐色，使最终形成的人工牙石呈黄褐色，从而逼真地模拟了被食物或因吸烟而着色的牙石。 

 

实施例2

按下述质量份称取牙石材料：

骨胶        1.3质量份，

石膏粉      2.0质量份，

石英石粉    2.3质量份，

90%浓度的乙醇溶液溶解骨胶的溶解度为1ml乙醇溶液溶解0.2g骨胶。

将按上述质量份称取的骨胶、石膏粉和石英石粉并放入对应的容器内，放置骨胶的容器为一可密闭的容器，并用量杯量取对应于骨胶质量的乙醇溶液。将量取的乙醇溶液倒入放置骨胶的容器内，并密闭该容器。12小时后骨胶完全溶解，再加入所称取的石膏粉和石英石粉，并进行充分拌合，使其均匀，形成仿牙石流体材料。将将所述的仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，涂覆厚度不大于2mm，在室温下固化24小时，在所述牙齿的对应部分形成人工牙石，并对该该人工牙石进行显微硬度测定，测得硬度为22.63 KPa；并进行粘结性能测定，测得粘结强度1.213 MPa。

 

实施例3

按下述质量份称取牙石材料：

牛皮胶      1.5质量份，

石膏粉      2.5质量份，

石英石粉    2.5质量份，

85%浓度的乙醇溶液溶解骨胶的溶解度为1ml乙醇溶液溶解0.3g牛皮胶。

将按上述质量份称取的牛皮胶、石膏粉和石英石粉并放入对应的容器内，放置牛皮胶的容器为一可密闭的容器，并用量杯量取对应于牛皮胶质量的乙醇溶液。将量取的乙醇溶液倒入放置牛皮胶的容器内，并密闭该容器。13小时后左右骨胶完全溶解，再加入所称取的石膏粉和石英石粉，并进行充分拌合，使其均匀，形成仿牙石流体材料。将所述的仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，涂覆厚度不大于2mm，在室温下固化26小时，在所述牙齿的对应部分形成人工牙石，并对该该人工牙石进行显微硬度测定，测得硬度为23.95KPa；并进行粘结性能测定，测得粘结强度1.38 MPa。

 

按上述三实施例中的所述方法，并用对应浓度的甲醇溶液代替乙醇进行仿牙石材料的制作，可以得到具有相同效果的人工牙石，这里不再一一举例赘述。

 

用本发明材料及方法制作的人工牙石其基本性能与真实的牙石极为相似，例如硬度和粘结性能，可十分逼真地在牙颌模型上模拟牙石，因此由本发明材料和方法制作的教具能很好地达到教授清除牙石技术的教学目的。

Claims (10)

1.一种仿牙石材料，其特征在于，包括1～1.5质量份的动物胶、2～2.5质量份的石膏粉、2～2.5质量份的石粉和用于溶解所述动物胶的醇溶液，每毫升醇溶液所要溶解的动物胶为0.2～0.3g。

2.根据权利要求1所述的一种仿牙石材料，其特征在于所述动物胶为虫胶、骨胶或皮胶。

3.根据权利要求1所述的一种仿牙石材料，其特征在于所述石粉为石英石粉或玄武岩石粉。

4.根据权利要求1所述的一种仿牙石材料，其特征在于所述石粉的粒度为400～800目。

5.根据权利要求1所述的一种仿牙石材料，其特征在于所述醇类调和剂包括浓度为85～95%乙醇或85～95%甲醇。

6.如权利要求1-5任一项所述材料制作仿牙石的方法，其特征在于包括：

按所述质量分数称取动物胶、石膏粉和石粉，并放入对应的容器内，并量取对应体积的醇溶液；

将量取的醇溶液倒入置有动物胶的容器内，并密闭该容器；

待动物胶完全溶解于醇溶液后加入石膏粉和石粉，并进行充分拌合，使石膏粉和石粉均匀分布于溶解有动物胶的溶剂中，形成仿牙石流体材料；

将仿牙石流体材料涂覆在口腔模型的牙齿对应部分，在室温下固化22～26小时，在所述牙齿的对应部分形成人工牙石。

7.根据权利要求6所述的制作仿牙石的方法，其特征在于所述仿牙石流体材料的涂覆厚度控制在0.2-2.0mm。

8.根据权利要求6所述的制作仿牙石的方法，其特征在于所述人工牙石粘结于所述牙齿的粘结强度控制在0.950～1.400MPa。

9.根据权利要求6所述的制作仿牙石的方法，其特征在于所述人工牙石的显微硬度控制在22.50～24.00Kpa。

10.根据权利要求6所述的仿牙石的方法，其特征在于所述仿牙石流体材料沿人工牙龈龈缘牙冠表面及牙根表面涂覆。

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