CN103597940B - 施肥机的肥料斗及施肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种施肥机的肥料斗，在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并可沿调节板底座滑动至下料口。本发明的有益效果为：施肥量调节板在调节板底座上并可沿滑动至下料口，来缩小下料口的开口宽度，甚至关闭下料口，通过控制下料口的截面达到控制不同施肥量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种施肥机的肥料斗及采用该肥料斗的施肥机。
背景技术
目前施肥机的肥料斗的下料口都是直接连通施肥槽，对于施肥量的控制仅仅是通过改变下料口宽度和施肥槽体积，当下料口宽度和施肥槽体积固定后，就很难有效或适时对施肥量进行控制。
发明内容
本发明的发明目的在于解决上述技术问题，提供一种具有施肥量控制装置的肥料斗及应用该肥料斗的施肥机。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种施肥机的肥料斗，在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并可沿调节板底座滑动至下料口；所述施肥量调节板的前端设有挡料板，所述挡料板与施肥量调节板垂直设置。
其中，所述调节板底座和施肥量调节板数量分别为两个，沿下料口开口端面对称设置。
其中，进一步包括螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓和螺帽，螺栓的螺杆外围设有外螺纹，螺帽内壁上置有内螺纹，螺栓和螺帽螺纹连接，所述调节板底座沿调节板底座滑动方向开设有长条形孔，所述施肥量调节板设有供所述螺栓穿过的通孔。
其中，所述调节板底座开沿调节板底座滑动方向设有一排调节孔，所述施肥量调节板设有供螺栓穿过的通孔。
为了实现上述发明目的，本发明采用的另一个技术方案为：
一种施肥机，包括车架和设置在车架上的施肥装置，所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽，所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处，施肥转槽可沿中心轴转动，在侧面开设多个承接肥料的凹槽，在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并可沿调节板底座滑动至下料口，所述施肥量调节板的前端设有与施肥转槽相适配的挡料板，所述挡料板与施肥量调节板垂直设置。
其中，所述肥料斗为数量两个，两个肥料斗的下料口并排设置，所述调节板底座和施肥量调节板数量分别为两个，分别设置在两个肥料斗的下料口处。
其中，所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
本发明的有益效果为：施肥量调节板在调节板底座上并可沿滑动至下料口，来缩小下料口的开口宽度，甚至关闭下料口，通过控制下料口的截面达到控制不同施肥量的目的，由于施肥料一般为粉状结构，通过下料口至施肥转槽时物料容易散开，导致量控制不准确，通过施肥量调节板的前端设有与施肥转槽相适配的挡料板，可以防止物料过度散开，从而有效控制施肥量。
附图说明
图1为本发明肥料斗的结构示意图；
图2为本发明实施例中施肥量调节板的结构示意图。
其中，
1：肥料斗；11：下料口；
21：施肥量调节板；22：调节板底座；23：螺栓组件；24：挡料板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例1
请一并参阅图1，如图所示，本发明施肥机的肥料斗，在肥料斗1的下料口11处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板21和调节板底座22，所述调节板底座22安装在下料口侧边并与下料口11开口端面平行，所述施肥量调节板21的面积不小于下料口11开口面积，施肥量调节板21设置在调节板底座22上并可沿调节板底座22滑动至下料口。施肥量调节板21在调节板底座22上并可沿滑动至下料口11，来缩小下料口11的开口宽度，甚至关闭下料口，通过控制下料口的截面达到控制不同施肥量的目的。由于施肥料一般为粉状结构，通过下料口至施肥转槽时物料容易散开，导致量控制不准确，因此在所述施肥量调节板的前端设有与施肥转槽相适配的挡料板24，如图2所示，设置挡料板24肥料可以沿挡料板滑入施肥转槽，可以防止物料过度散开，从而有效控制施肥量。
在本实施例中，为了实现对施肥量更准确的控制或者说是对施肥量调节板21的滑动距离的有效控制，本发明采用两种方案：其一，进一步包括螺栓组件23，所述螺栓组件23包括螺栓和螺帽，螺栓的螺杆外围设有外螺纹，螺帽内壁上置有内螺纹，螺栓和螺帽螺纹连接，所述调节板底座沿调节板底座滑动方向开设有长条形孔，所述施肥量调节板设有供所述螺栓穿过的通孔，调整好施肥量调节板的位置后，通过螺栓穿过的通孔及长条形孔后与螺帽螺纹连接固定，使得施肥量调节板位置固定。其二，所述调节板底座开沿调节板底座滑动方向设有一排调节孔，所述施肥量调节板设有供螺栓穿过的通孔，调整好施肥量调节板的位置后，使得通孔可以对应调节孔，插入螺栓即可将肥量调节板位置固定。
实施例2
本实施例即将实施例1中的肥料斗应用在施肥机上，包括车架和设置在车架上的施肥装置，所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽，所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处，施肥转槽可沿中心轴转动，在侧面开设多个承接肥料的凹槽，在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并可沿调节板底座滑动至下料口。由于施肥料一般为粉状结构，通过下料口至施肥转槽时物料容易散开，导致量控制不准确，因此在所述施肥量调节板的前端设有与施肥转槽相适配的挡料板，如图2所示，所述相适配即挡料板与施肥转槽接触一段根据施肥转槽的形状设置成弧形或其他形状，设置挡料板肥料可以沿挡料板滑入施肥转槽，可以防止物料过度散开，从而有效控制施肥量。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上进一步改进，针对的当肥料斗不是一个的情况，特举双施肥斗的结构具体说明，但本发明的保护并不仅限于双施肥斗，所述肥料斗为数量两个，两个肥料斗的下料口并排设置，所述调节板底座和施肥量调节板数量分别为两个，分别设置在两个肥料斗的下料口处，每个施肥量控制装置单独控制一个肥料斗的施肥量，在进行肥料混合时，可以根据混合比例调节下料口大小从而控制混合量。通过上述结构，施肥前，先将不同的化肥倒入肥料斗内，肥料通过相应的调节过下料口后混合进入施肥转槽的凹槽内，随着施肥机行进，施肥转槽转动，带有肥料的凹槽沿轴心转动致凹槽开口倾斜向下将肥料倒入地上，同时相邻的凹槽继续盛接混合料，周而复始对农田进行施肥。设计两个以上的肥料斗，不同的肥料斗既可以放置同一样的肥料达到一个肥料斗的空间大小，也可以分别放置不同的肥料，通过并排的下料口进行混合，实现自动话的混料，大大提供混合肥料的施放效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种施肥机的肥料斗，其特征在于，在肥料斗的下料口设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并沿调节板底座滑动至下料口；所述施肥量调节板的前端设有挡料板，所述挡料板与施肥量调节板垂直设置；
所述调节板底座和施肥量调节板数量分别为两个，沿下料口开口端面对称设置；
所述调节板底座沿调节板底座滑动方向设有一排调节孔，所述施肥量调节板设有供螺栓穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的施肥机的肥料斗，其特征在于，进一步包括螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓和螺帽，螺栓的螺杆外围设有外螺纹，螺帽内壁上置有内螺纹，螺栓和螺帽螺纹连接。
3.一种施肥机，其特征在于，包括车架和设置在车架上的施肥装置，所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽，所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处，施肥转槽沿中心轴转动，在侧面开设多个承接肥料的凹槽，在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置，所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座，所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行，所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积，施肥量调节板设置在调节板底座上并沿调节板底座滑动至下料口，所述施肥量调节板的前端设有与施肥转槽相适配的挡料板，所述挡料板与施肥量调节板垂直设置；
所述肥料斗为数量两个，两个肥料斗的下料口并排设置，所述调节板底座和施肥量调节板数量分别为两个，分别设置在两个肥料斗的下料口处。
4.根据权利要求3所述的施肥机，其特征在于，所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
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