CN103591211B - 一种用于钢格板的缓冲橡胶垫 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管，所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽；L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。本发明提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，可以对钢格板的支撑钢管进行缓冲，提高了支撑钢管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钢格板技术领域，尤其涉及一种用于钢格板的缓冲橡胶垫。
背景技术
现有技术中，钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列并焊接而成，钢格板的结构稳定性和强度极高，其在工业领域中的应用非常广泛。由于钢格板具有方形网格状结构，其外形尺寸可以根据实际应用要求进行制作，其可以为方形、弧形、圆形以及复合型结构，因此，钢格板能够满足不同应用场景的应用需求。在钢格板设计过程中，为了节省材料，在满足承载要求的前提下，一般钢格板的高度控制在预定的范围之内；但是，在实际应用过程中，普通钢格板的高度往往较低，其不能满足安装高度要求.
基于该技术问题，申请人在实现本发明的过程中，通过在钢格板底部设支撑钢管进行承载以提高钢格板的安装高度，但是，在实际应用过程中，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，从而影响了钢格板的正常使用。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，可对钢格板的支撑钢管进行缓冲，提高了支撑钢管的使用寿命。
一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管，所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽；L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。
优选地，所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度小于支撑钢管外侧面的高度。
优选地，所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度为支撑钢管外侧面的高度的1/4至1/2。
优选地，第一橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的中部向外延伸而成。
优选地，所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度小于或等于支撑钢管底面的宽度，
优选地，所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度为支撑钢管底面的宽度的0.8至1倍。
优选地，所述缓冲橡胶垫通过铆钉铆接固定在支撑钢管底面。
优选地，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫的L形底边的方槽中。
优选地，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢和扭绞方钢分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管沿所述方形网格基体的长度方向布置。
优选地，两个支撑钢管的横截面为长方形结构，两个支撑钢管竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
本发明中，缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成，其横截面呈L形，L形底边包覆在支撑钢管底面，L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口；在受力过程中，L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷，L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷，在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移，从而对钢格板实现了有效缓冲，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，提高了支撑钢管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢格板的结构示意图。
图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，图1为本发明提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图，图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
参照图1和图2，本发明提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，所述钢格板由多个扁钢1、多个扭绞方钢2和两个围钢3焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管4，所述缓冲橡胶垫5固定在支撑钢管4上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫5呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管4底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽51；L形侧边包覆在支撑钢管4外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口52和第二橡胶唇口53。
在具体实施例中，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于支撑钢管4外侧面的高度，具体地，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度为支撑钢管4外侧面的高度的1/4至1/2。
第一橡胶唇口52从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口53从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的中部向外延伸而成。
在具体实施例中，所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度小于或等于支撑钢管4底面的宽度，所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度为支撑钢管4底面的宽度的0.8至1倍。
所述缓冲橡胶垫5通过铆钉铆接固定在支撑钢管4底面，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫5的L形底边的方槽51中。
在上述实施例中，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢1和扭绞方钢2分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管4沿所述方形网格基体的长度方向布置。两个支撑钢管4的横截面为长方形结构，两个支撑钢管4竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
本实施例中，缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成，其横截面呈L形，L形底边包覆在支撑钢管底面，L形侧边包覆在支撑钢管外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口52和第二橡胶唇口53；在受力过程中，L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷，L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷，在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移，从而对钢格板实现了有效缓冲，在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形，提高了支撑钢管的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述钢格板由多个扁钢（1）、多个扭绞方钢（2）和两个围钢（3）焊接成方形网格基体，在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管（4），所述缓冲橡胶垫（5）固定在支撑钢管（4）上起到缓冲作用；所述缓冲橡胶垫（5）由内部骨架和外部橡胶体组成，所述橡胶体包裹在所述骨架的外围；所述缓冲橡胶垫（5）呈长条状结构，其横截面呈L形；L形底边包覆在支撑钢管（4）底面，L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽（51）；L形侧边包覆在支撑钢管（4）外侧面，L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口（52）和第二橡胶唇口（53）。
2.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫（5）L形侧边的高度小于支撑钢管（4）外侧面的高度。
3.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫（5）L形侧边的高度为支撑钢管（4）外侧面的高度的1/4至1/2。
4.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，第一橡胶唇口（52）从所述缓冲橡胶垫（5）L形侧边的上端部向外延伸而成，第二橡胶唇口（53）从所述缓冲橡胶垫（5）L形侧边的中部向外延伸而成。
5.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫（5）L形底边的宽度小于或等于支撑钢管（4）底面的宽度。
6.根据权利要求5所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫（5）L形底边的宽度为支撑钢管（4）底面的宽度的0.8至1倍。
7.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述缓冲橡胶垫（5）通过铆钉铆接固定在支撑钢管（4）底面。
8.根据权利要求7所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫（5）的L形底边的方槽（51）中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，所述方形网格基体为长方形结构，扁钢（1）和扭绞方钢（2）分别沿其宽度方向和长度方向布置，两个支撑钢管（4）沿所述方形网格基体的长度方向布置。
10.根据权利要求9所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫，其特征在于，两个支撑钢管（4）的横截面为长方形结构，两个支撑钢管（4）竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部，所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
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