CN103591211A - 一种用于钢格板的缓冲橡胶垫 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体,在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管,所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用;所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成,所述橡胶体包裹在所述骨架的外围;所述缓冲橡胶垫呈长条状结构,其横截面呈L形;L形底边包覆在支撑钢管底面,L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽;L形侧边包覆在支撑钢管外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。本发明提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,可以对钢格板的支撑钢管进行缓冲,提高了支撑钢管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钢格板技术领域,尤其涉及一种用于钢格板的缓冲橡胶垫。
背景技术
现有技术中,钢格板包括承压扁钢和横杆,多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列并焊接而成,钢格板的结构稳定性和强度极高,其在工业领域中的应用非常广泛。由于钢格板具有方形网格状结构,其外形尺寸可以根据实际应用要求进行制作,其可以为方形、弧形、圆形以及复合型结构,因此,钢格板能够满足不同应用场景的应用需求。在钢格板设计过程中,为了节省材料,在满足承载要求的前提下,一般钢格板的高度控制在预定的范围之内;但是,在实际应用过程中,普通钢格板的高度往往较低,其不能满足安装高度要求.
基于该技术问题,申请人在实现本发明的过程中,通过在钢格板底部设支撑钢管进行承载以提高钢格板的安装高度,但是,在实际应用过程中,在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形,从而影响了钢格板的正常使用。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,可对钢格板的支撑钢管进行缓冲,提高了支撑钢管的使用寿命。
一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,所述钢格板由多个扁钢、多个扭绞方钢和两个围钢焊接成方形网格基体,在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管,所述缓冲橡胶垫固定在支撑钢管上起到缓冲作用;所述缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成,所述橡胶体包裹在所述骨架的外围;所述缓冲橡胶垫呈长条状结构,其横截面呈L形;L形底边包覆在支撑钢管底面,L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽;L形侧边包覆在支撑钢管外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口。
优选地,所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度小于支撑钢管外侧面的高度。
优选地,所述缓冲橡胶垫L形侧边的高度为支撑钢管外侧面的高度的1/4至1/2。
优选地,第一橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的上端部向外延伸而成,第二橡胶唇口从所述缓冲橡胶垫L形侧边的中部向外延伸而成。
优选地,所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度小于或等于支撑钢管底面的宽度,
优选地,所述缓冲橡胶垫L形底边的宽度为支撑钢管底面的宽度的0.8至1倍。
优选地,所述缓冲橡胶垫通过铆钉铆接固定在支撑钢管底面。
优选地,所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫的L形底边的方槽中。
优选地,所述方形网格基体为长方形结构,扁钢和扭绞方钢分别沿其宽度方向和长度方向布置,两个支撑钢管沿所述方形网格基体的长度方向布置。
优选地,两个支撑钢管的横截面为长方形结构,两个支撑钢管竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部,所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
本发明中,缓冲橡胶垫由内部骨架和外部橡胶体组成,其横截面呈L形,L形底边包覆在支撑钢管底面,L形侧边包覆在支撑钢管外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口和第二橡胶唇口;在受力过程中,L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷,L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷,在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移,从而对钢格板实现了有效缓冲,在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形,提高了支撑钢管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢格板的结构示意图。
图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,图1为本发明提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图,图2为图1中用于钢格板的缓冲橡胶垫的结构示意图。
参照图1和图2,本发明提出的一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,所述钢格板由多个扁钢1、多个扭绞方钢2和两个围钢3焊接成方形网格基体,在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管4,所述缓冲橡胶垫5固定在支撑钢管4上起到缓冲作用;所述缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成,所述橡胶体包裹在所述骨架的外围;所述缓冲橡胶垫5呈长条状结构,其横截面呈L形;L形底边包覆在支撑钢管4底面,L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽51;L形侧边包覆在支撑钢管4外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口52和第二橡胶唇口53。
在具体实施例中,所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于支撑钢管4外侧面的高度,具体地,所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度为支撑钢管4外侧面的高度的1/4至1/2。
第一橡胶唇口52从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的上端部向外延伸而成,第二橡胶唇口53从所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的中部向外延伸而成。
在具体实施例中,所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度小于或等于支撑钢管4底面的宽度,所述缓冲橡胶垫5的L形底边的宽度为支撑钢管4底面的宽度的0.8至1倍。
所述缓冲橡胶垫5通过铆钉铆接固定在支撑钢管4底面,所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫5的L形底边的方槽51中。
在上述实施例中,所述方形网格基体为长方形结构,扁钢1和扭绞方钢2分别沿其宽度方向和长度方向布置,两个支撑钢管4沿所述方形网格基体的长度方向布置。两个支撑钢管4的横截面为长方形结构,两个支撑钢管4竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部,所述缓冲橡胶垫5的L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
本实施例中,缓冲橡胶垫5由内部骨架和外部橡胶体组成,其横截面呈L形,L形底边包覆在支撑钢管底面,L形侧边包覆在支撑钢管外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口52和第二橡胶唇口53;在受力过程中,L型底边可以缓冲钢格板的垂直载荷,L型侧边可以缓冲钢格板的水平载荷,在L型侧边设有两个橡胶唇口可进一步避免钢格板的横向位移,从而对钢格板实现了有效缓冲,在较大承载压力下支撑钢管容易受力变形,提高了支撑钢管的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述钢格板由多个扁钢(1)、多个扭绞方钢(2)和两个围钢(3)焊接成方形网格基体,在所述方形网格基体底部的两个对边分别焊接一个支撑钢管(4),所述缓冲橡胶垫(5)固定在支撑钢管(4)上起到缓冲作用;所述缓冲橡胶垫(5)由内部骨架和外部橡胶体组成,所述橡胶体包裹在所述骨架的外围;所述缓冲橡胶垫(5)呈长条状结构,其横截面呈L形;L形底边包覆在支撑钢管(4)底面,L形底边的下底中部沿其长度方向设有方槽(51);L形侧边包覆在支撑钢管(4)外侧面,L形侧边向外水平延伸形成第一橡胶唇口(52)和第二橡胶唇口(53)。
2.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的高度小于支撑钢管(4)外侧面的高度。
3.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的高度为支撑钢管(4)外侧面的高度的1/4至1/2。
4.根据权利要求2所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,第一橡胶唇口(52)从所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的上端部向外延伸而成,第二橡胶唇口(53)从所述缓冲橡胶垫(5)L形侧边的中部向外延伸而成。
5.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述缓冲橡胶垫(5)L形底边的宽度小于或等于支撑钢管(4)底面的宽度。
6.根据权利要求5所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述缓冲橡胶垫(5)L形底边的宽度为支撑钢管(4)底面的宽度的0.8至1倍。
7.根据权利要求1所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述缓冲橡胶垫(5)通过铆钉铆接固定在支撑钢管(4)底面。
8.根据权利要求7所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述铆钉固定在所述缓冲橡胶垫(5)的L形底边的方槽(51)中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,所述方形网格基体为长方形结构,扁钢(1)和扭绞方钢(2)分别沿其宽度方向和长度方向布置,两个支撑钢管(4)沿所述方形网格基体的长度方向布置。
10.根据权利要求9所述的用于钢格板的缓冲橡胶垫,其特征在于,两个支撑钢管(4)的横截面为长方形结构,两个支撑钢管(4)竖起并焊接固定在所述方形网格基体底部,所述缓冲橡胶垫中L形侧边的高度小于L形底边的宽度。
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