CN103590241A - 一种用于棉纶短纤维生产的油剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于棉纶短纤维生产的油剂，属于纺织领域中纺丝油剂技术领域。本发明的油剂包括以下按重量份数计的原料：5号机油28-40份、动物油15-26份、白油12-30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-8份、双烷基季铵盐5-9份、壬基酚聚氧乙烯醚2-12份、三乙醇胺3-15份、月桂醇聚氧乙烯醚1-10份、油酸1-12份、烷基磺酸钠3-10份、过二硫酸钾0.1-1.5份。本发明的用于棉纶短纤维生产的油剂解决了现有技术中的棉纶纤维油剂在上油后，纤维表面的油膜强度较小，致使纤维容易断丝和断头的问题，在上油后大大提高了棉纶纤维表面的油膜强度，能够承受更大的压力，减少了纤维的断丝和断头现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺丝油剂，更具体地说，本发明涉及一种用于棉纶短纤维生产的油剂，属于纺织领域中纺丝油剂技术领域。
背景技术
纤维（包括化学纤维、天然纤维或合成纤维等有机高分子以及玻璃丝等无机纤维）在纺织加工时要受到各种机件的作用，由于纤维与机械以及纤维相互间的摩擦，必然会聚集起很多电荷，这就产生了静电。所以在生产纤维的过程中，会使用到油剂，即整理剂，用于满足加工工艺的要求以及赋予纤维以柔软、润滑、集束、抱合、抗静电等性能。这种整理剂有以矿物油为主成分的油性组合物，也有以聚醚为主的水溶液或水性的乳液。
棉纶是改性的聚丙烯纤维，用它开发生产的超棉纶内衣、浴衣、T恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越。聚丙烯纤维有比重小、不吸水、热传导系数低、耐化学品性好、卫生性好等优点。通过向聚丙烯原料中加入添加剂的办法，可有效改善熔体的流动性，经熔融纺丝后制得0.6～0.8d的细旦短纤维。由于细旦化后的几何特性、表面效应、光泽效应和力学特性，使纤维一改原来手感差、腊泽感、吸湿性差等缺点，具有非常柔软的手感、柔和的光泽和优良的吸湿导汗性。
国家知识产权局于2002.9.18公开了一件公开号为CN1369593的发明专利，该专利涉及聚丙烯细旦短纤维用的一种新型油剂，它是由烷基磷酸聚氧乙烯酯盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂、烷基硅酮醚、烷基硫酸盐阴离子表面活性剂、多元醇和去离子水组成，该油剂适用于聚丙烯细旦短纤维，其主要优点是：该油剂对聚丙烯细旦纤维具有较好的渗透性且不使聚丙烯细旦纤维产生膨润，可赋予纤维良好的平滑性、抗静电性、抱合性，手感柔软、滑爽；纤维的动静摩擦系数适当，可纺性好，能使纤维顺利通过纺丝厂各道工序，大大提高了聚丙烯短纤维的产品质量，该油剂成本低，使用方便，与水具有良好的相溶性，是一种理想的聚丙烯细旦短纤维油剂。
由于纺丝各道工序的设备的形态和丝条行走的高速化等使单位面积负担极强的压力，在如此状态下需要维持纤维表面的油膜强度较大，虽然上述油剂可以使棉纶纤维的摩擦系数适当，可纺性好，但是无法保证较大的油膜强度，容易造成断头和断丝，影响了棉纶纤维的质量。
发明内容
本发明旨在解决上述专利中的棉纶细旦短纤维油剂在上油后，纤维表面的油膜强度较小，致使纤维容易断丝和断头的问题，提供一种用于棉纶短纤维生产的油剂，能够在上油后，提高纤维表面的油膜强度，减少纤维的断头和断丝。
为了实现上述发明目的，本发明采用的具体技术方案如下：
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 28-40份
动物油 15-26份
白油 12-30份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 2-8份
双烷基季铵盐 5-9份
壬基酚聚氧乙烯醚 2-12份
三乙醇胺 3-15份
月桂醇聚氧乙烯醚 1-10份
油酸 1-12份
烷基磺酸钠 3-10份
过二硫酸钾 0.1-1.5份。
本发明所述的动物油为牛油或者羊脂。
本发明所述的一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 30-38份
动物油 20-22份
白油 13-25份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 3-7份
双烷基季铵盐 6-8份
壬基酚聚氧乙烯醚 5-10份
三乙醇胺 5-10份
月桂醇聚氧乙烯醚 5-9份
油酸 2-7份
烷基磺酸钠 5-8份
过二硫酸钾 0.2-1份。
本发明所述的一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 35份
动物油 21份
白油 22份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 4份
双烷基季铵盐 7份
壬基酚聚氧乙烯醚 8份
三乙醇胺 9份
月桂醇聚氧乙烯醚 6份
油酸 6份
烷基磺酸钠 6份
过二硫酸钾 0.4份。
本发明带来的有益技术效果：
本发明的用于棉纶短纤维生产的油剂解决了现有技术中的棉纶纤维油剂在上油后，纤维表面的油膜强度较小，致使纤维容易断丝和断头的问题，以5号机油、动物油和白油为主要成分，针对增强油膜强度的目的，辅以特定的抗静电剂、柔软剂、表面活性剂、乳化剂以及渗透剂等，在上油后大大提高了棉纶纤维表面的油膜强度，能够承受更大的压力，减少了纤维的断丝和断头现象，同时还增强了丝束的抱合、集束性能和抗静电性能，具有良好的渗透性和润湿性，且具纤维可纺性增强，染色时也可以提高上染率。在本发明基本技术方案各组分重量份数范围的基础上，又进一步对其加入量进行了优化，得到两个优选的技术方案，进一步提高了油剂的各项性能，尤其是进一步加强了上油后棉纶纤维表面的油膜强度。
具体实施方式
实施例1
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 28份
动物油 15份
白油 12份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 2份
双烷基季铵盐 5份
壬基酚聚氧乙烯醚 2份
三乙醇胺 3份
月桂醇聚氧乙烯醚 1份
油酸 1份
烷基磺酸钠 3份
过二硫酸钾 0.1份。
实施例2
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 40份
动物油 26份
白油 30份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 8份
双烷基季铵盐 9份
壬基酚聚氧乙烯醚 12份
三乙醇胺 15份
月桂醇聚氧乙烯醚 10份
油酸 12份
烷基磺酸钠 10份
过二硫酸钾 1.5份。
实施例3
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 34份
动物油 20.5份
白油 21份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 5份
双烷基季铵盐 7份
壬基酚聚氧乙烯醚 7份
三乙醇胺 9份
月桂醇聚氧乙烯醚 5.5份
油酸 6.5份
烷基磺酸钠 6.5份
过二硫酸钾 0.8份。
实施例4
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 30份
动物油 20份
白油 13份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 3份
双烷基季铵盐 6份
壬基酚聚氧乙烯醚 5份
三乙醇胺 5份
月桂醇聚氧乙烯醚 5份
油酸 2份
烷基磺酸钠 5份
过二硫酸钾 0.2份。
实施例5
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 38份
动物油 22份
白油 25份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 7份
双烷基季铵盐 8份
壬基酚聚氧乙烯醚 10份
三乙醇胺 10份
月桂醇聚氧乙烯醚 9份
油酸 7份
烷基磺酸钠 8份
过二硫酸钾 1份。
实施例6
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 34份
动物油 21份
白油 24份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 5份
双烷基季铵盐 7份
壬基酚聚氧乙烯醚 7.5份
三乙醇胺 7.5份
月桂醇聚氧乙烯醚 7份
油酸 4.5份
烷基磺酸钠 6.5份
过二硫酸钾 0.6份。
实施例7
一种用于棉纶短纤维生产的油剂，包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 35份
动物油 21份
白油 22份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 4份
双烷基季铵盐 7份
壬基酚聚氧乙烯醚 8份
三乙醇胺 9份
月桂醇聚氧乙烯醚 6份
油酸 6份
烷基磺酸钠 6份
过二硫酸钾 0.4份。
实施例8
在实施例1-7的基础上，优选的：
所述的动物油为牛油或者羊脂。
Claims (4)
1.一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 28-40份
动物油 15-26份
白油 12-30份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 2-8份
双烷基季铵盐 5-9份
壬基酚聚氧乙烯醚 2-12份
三乙醇胺 3-15份
月桂醇聚氧乙烯醚 1-10份
油酸 1-12份
烷基磺酸钠 3-10份
过二硫酸钾 0.1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：所述的动物油为牛油或者羊脂。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 30-38份
动物油 20-22份
白油 13-25份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 3-7份
双烷基季铵盐 6-8份
壬基酚聚氧乙烯醚 5-10份
三乙醇胺 5-10份
月桂醇聚氧乙烯醚 5-9份
油酸 2-7份
烷基磺酸钠 5-8份
过二硫酸钾 0.2-1份。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于棉纶短纤维生产的油剂，其特征在于：包括以下按重量份数计的原料：
5号机油 35份
动物油 21份
白油 22份
聚对苯二甲酸乙二醇酯 4份
双烷基季铵盐 7份
壬基酚聚氧乙烯醚 8份
三乙醇胺 9份
月桂醇聚氧乙烯醚 6份
油酸 6份
烷基磺酸钠 6份
过二硫酸钾 0.4份。
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