CN103589534A - 一种绿色山茶油香皂的制造方法 - Google Patents

一种绿色山茶油香皂的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色山茶油香皂的制造方法，其采用高纯度的冷榨山茶油、氢氧化钠、纯净水和山茶油精油制造一种绿色健康的山茶油香皂；本发明制造出的香皂中含有许多微孔，微孔中贮存有山茶油精油，同时香皂的外表面也覆盖一层山茶油油膜，使香皂在使用寿命期间持续保持润滑不干燥；香皂内部储存的适量山茶油精油，能够降低香皂对皮肤的刺激性，同时对皮肤有具有一定的护理作用。

Description

一种绿色山茶油香皂的制造方法
技术领域
本发明涉及山茶油深加工技术领域，尤其涉及一种绿色山茶油香皂的制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对高质量日常用品的需求也越来越高，人们更加喜欢绿色、天然的产品。目前市面上常见的香皂中使用的油脂的质量一般都比较差，其中含有较多的杂质和残留物，加上香皂中的碱性成分，这种香皂对人体皮肤容易产生刺激，长期使用容易损伤皮肤，不能满足人们的需求。
山茶油是一种从山茶籽中榨取的优质植物油，含有丰富的不饱和脂肪酸、茶多酚和维生素，是一种对人体非常有益的优质植物油，研究使用山茶油作为原料油脂的香皂，能够降低香皂对皮肤的刺激性，同时对皮肤有具有一定的护理作用。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种绿色环保、适合人体使用的山茶油香皂的制造方法。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种绿色山茶油香皂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤01：将氢氧化钠和纯净水按质量比1:2.2-2.5配制氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液冷却至常温备用；
步骤02：将高纯度的冷榨山茶油加入反应釜中搅拌加热至50℃，边搅拌边加入步骤1得到的氢氧化钠溶液，高纯度的冷榨山茶油与氢氧化钠溶液的质量比为8-10：1，恒温60℃搅拌至皂化反应完成；
步骤03：在皂化完成的皂液中添加入皂液质量2-3%的山茶油精油，静置24小时后灌入成型模具中，冷却成型得到香皂毛坯；
步骤04：再将成型后的香皂毛坯置于真空密闭容器中，用细密的针头将香皂毛坯质量2-3%的山茶油精油均匀注入香皂毛坯的内部得到香皂成品，注射时真空密闭容器中的真空压力控制为-0.05~-0.08MPa；
步骤05：将香皂成品静置2周后密闭包装。
所述高纯度的冷榨山茶油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，加入低温冷榨后的山茶油重0.1～0.3％的竹炭，加温到45～60℃，在转速70～80r/min下搅拌1～2小时，然后冷却至室温，过滤，去除竹炭；再将过滤去除竹炭后的山茶油冷却到0～2℃，并在转速5～10r/min下搅拌10～12小时，然后静置养晶48小时以上，分层过滤得到高纯度的冷榨山茶油。
所述山茶油精油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，进行真空精馏，蒸馏温度为150-160℃，蒸馏时真空度为绝对压力50-100Pa,去除山茶油中的易挥发物质，将蒸馏后的残留液（重组分）进行第二次真空精馏，二次蒸馏温度为190-210℃，蒸馏时真空度为绝对压力10-50Pa,二次蒸馏得到的冷凝液即为山茶油精油。
所述方法制造的绿色山茶油香皂中含有致密的微孔，所述微孔中含有山茶油精油。
本发明采用高纯度的冷榨山茶油和山茶油精油作为香皂的原料，制造出的香皂中含有许多微孔，微孔中贮存有山茶油精油，同时香皂的外表面也覆盖一层山茶油油膜，使香皂在使用寿命期间持续保持润滑不干燥；香皂内部储存的适量山茶油精油，能够降低香皂对皮肤的刺激性，同时对皮肤有具有一定的护理作用。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
实施例1：一种绿色山茶油香皂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤01：将氢氧化钠和纯净水按质量比1:2.2配制氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液冷却至常温备用；
步骤02：将高纯度的冷榨山茶油加入反应釜中搅拌加热至50℃，边搅拌边加入步骤1得到的氢氧化钠溶液，高纯度的冷榨山茶油与氢氧化钠溶液的质量比为8：1，恒温60℃搅拌至皂化反应完成；
步骤03：在皂化完成的皂液中添加入皂液质量2%的山茶油精油，静置24小时后灌入成型模具中，冷却成型得到香皂毛坯；
步骤04：再将成型后的香皂毛坯置于真空密闭容器中，用细密的针头将香皂毛坯质量2%的山茶油精油均匀注入香皂毛坯的内部得到香皂成品，注射时真空密闭容器中的真空压力控制为-0.05MPa；
步骤05：将香皂成品静置2周后密闭包装。
所述高纯度的冷榨山茶油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，加入低温冷榨后的山茶油重0.1～0.3％的竹炭，加温到45～60℃，在转速70～80r/min下搅拌1～2小时，然后冷却至室温，过滤，去除竹炭；再将过滤去除竹炭后的山茶油冷却到0～2℃，并在转速5～10r/min下搅拌10～12小时，然后静置养晶48小时以上，分层过滤得到高纯度的冷榨山茶油。
所述山茶油精油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，进行真空精馏，蒸馏温度为150-160℃，蒸馏时真空度为绝对压力50-100Pa,去除山茶油中的易挥发物质，将蒸馏后的残留液（重组分）进行第二次真空精馏，二次蒸馏温度为190-210℃，蒸馏时真空度为绝对压力10-50Pa, 二次蒸馏得到的冷凝液即为山茶油精油。
实施例2：一种绿色山茶油香皂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤01：将氢氧化钠和纯净水按质量比1:2.5配制氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液冷却至常温备用；
步骤02：将高纯度的冷榨山茶油加入反应釜中搅拌加热至50℃，边搅拌边加入步骤1得到的氢氧化钠溶液，高纯度的冷榨山茶油与氢氧化钠溶液的质量比为10：1，恒温60℃搅拌至皂化反应完成；
步骤03：在皂化完成的皂液中添加入皂液质量3%的山茶油精油，静置24小时后灌入成型模具中，冷却成型得到香皂毛坯；
步骤04：再将成型后的香皂毛坯置于真空密闭容器中，用细密的针头将香皂毛坯质量3%的山茶油精油均匀注入香皂毛坯的内部得到香皂成品，注射时真空密闭容器中的真空压力控制为-0.08MPa；
步骤05：将香皂成品静置2周后密闭包装。
所述高纯度的冷榨山茶油和山茶油精油的制备方法同实施例1。
实施例3：一种绿色山茶油香皂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤01：将氢氧化钠和纯净水按质量比1:2.3配制氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液冷却至常温备用；
步骤02：将高纯度的冷榨山茶油加入反应釜中搅拌加热至50℃，边搅拌边加入步骤1得到的氢氧化钠溶液，高纯度的冷榨山茶油与氢氧化钠溶液的质量比为9：1，恒温60℃搅拌至皂化反应完成；
步骤03：在皂化完成的皂液中添加入皂液质量2.5%的山茶油精油，静置24小时后灌入成型模具中，冷却成型得到香皂毛坯；
步骤04：再将成型后的香皂毛坯置于真空密闭容器中，用细密的针头将香皂毛坯质量2.5%的山茶油精油均匀注入香皂毛坯的内部得到香皂成品，注射时真空密闭容器中的真空压力控制为-0.06MPa；
步骤05：将香皂成品静置2周后密闭包装。
所述高纯度的冷榨山茶油和山茶油精油的制备方法同实施例1。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种绿色山茶油香皂的制造方法，其特征在于：其包括如下步骤：
步骤01：将氢氧化钠和纯净水按质量比1:2.2-2.5配制氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液冷却至常温备用；
步骤02：将高纯度的冷榨山茶油加入反应釜中搅拌加热至50℃，边搅拌边加入步骤1得到的氢氧化钠溶液，所述高纯度的冷榨山茶油与氢氧化钠溶液的质量比为8-10：1，恒温60℃搅拌至皂化反应完成；
步骤03：在皂化完成的皂液中添加入皂液质量2-3%的山茶油精油，静置24小时后灌入成型模具中，冷却成型得到香皂毛坯；
步骤04：再将成型后的香皂毛坯置于真空密闭容器中，用细密的针头将香皂毛坯质量2-3%的山茶油精油均匀注入香皂毛坯的内部得到香皂成品，注射时真空密闭容器中的真空压力控制为-0.05~-0.08MPa；
步骤05：将香皂成品静置2周后密闭包装。
2. 根据权利要求1所述的一种绿色山茶油香皂的制造方法，其特征在于：所述高纯度的冷榨山茶油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，加入低温冷榨后的山茶油重0.1～0.3％的竹炭，加温到45～60℃，在转速70～80r/min下搅拌1～2小时，然后冷却至室温，过滤，去除竹炭；再将过滤去除竹炭后的山茶油冷却到0～2℃，并在转速5～10r/min下搅拌10～12小时，然后静置养晶48小时以上，分层过滤得到高纯度的冷榨山茶油。
3. 根据权利要求1所述的一种绿色山茶油香皂的制造方法，其特征在于：所述山茶油精油的制备方法为：
取低温冷榨后的山茶油，进行真空精馏，蒸馏温度为150-160℃，蒸馏时真空度为绝对压力50-100Pa,去除山茶油中的易挥发物质，将蒸馏后的残留液进行第二次真空精馏，二次蒸馏温度为190-210℃，蒸馏时真空度为绝对压力10-50Pa, 二次蒸馏得到的冷凝液即为山茶油精油。
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