CN103588995A - 淀粉环保纸及其制备方法 - Google Patents

淀粉环保纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103588995A
CN103588995A CN201310432760.5A CN201310432760A CN103588995A CN 103588995 A CN103588995 A CN 103588995A CN 201310432760 A CN201310432760 A CN 201310432760A CN 103588995 A CN103588995 A CN 103588995A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lactic acid
starch
poly
raw material
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310432760.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103588995B (zh
Inventor
郑文彬
纪永明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310432760.5A priority Critical patent/CN103588995B/zh
Publication of CN103588995A publication Critical patent/CN103588995A/zh
Priority to PCT/CN2014/080776 priority patent/WO2015039479A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103588995B publication Critical patent/CN103588995B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2554/00—Paper of special types, e.g. banknotes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保淀粉纸，包括上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒和下层聚乳酸聚合物原料的三层复合结构，所述三层的厚度比例为1：8：1，所述造纸母粒包括如下质量百分比的组分：淀粉原料30%；聚乳酸聚合物原料20%；碳酸钙原料50%。本发明提供一种采用不砍树、不用石化产品、不制造空污、不产生污水，而是利用年年可再生产的植物原料和取之不断的碳酸钙和天然助剂，经聚合后再用专用生产设备所生产出来的淀粉环保纸及其制备方法，采用该方法所生产出来的淀粉环保纸是一种天然无毒，无重金属，无塑化剂，可100%为生物可分解的环保材料，可供应各行各业所用，而达到既环保又不浪费资源的目的。

Description

淀粉环保纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种造纸技术，尤其是一种淀粉环保纸。
背景技术
现有的造纸技术中，造纸的原料主要是植物纤维，如木材、稻草、麦草、玉米杆、甘蔗渣、芦苇、麻、竹等。纸的生产大体上可分为两个过程，即制浆和造纸。1、制浆：在原料中国入一些化学药品（如石灰或烧碱等）进行蒸煮；或者将原料直接用机械打碎、研磨；然后洗涤，去除不必要成分，保留纤维，制成浆料。需要漂白的，再加入药剂进行漂白。2、造纸：把浆料用网格或捞起，脱水压榨干燥，最后整理成纸。
因此，传统的造纸工业是一个产量大、用水多、污染严重的轻工业。如：造纸工业中的废水若未经不效处理而排入江河中，废水中的有机物质发酵、氧化、分解，消耗水是的氧气，使鱼类、贝类等水生生物缺氧致死；一些细小的纤维悬浮在水中，容易堵塞鱼鳃，也造成鱼类死亡；废水中的树皮屑、木屑、草屑、腐草、腐浆等沉入水底，淤塞河床，在缓慢发酵中，不断产生毒臭气；废水中还有一些不容易发酵、分解的物质，悬浮在水中，吸收光线，减少阳光透入河水，妨碍水生植物的光合作用；另外还会带有一些致癌、致畸、致突变的有毒有害物质。另外，造纸工业排放的一些固体废物如腐烂浆料，浆渣、树皮、碎木片、草根、煤灰渣等，占用场地，发酵变质，放出臭气，下雨时，还流出有毒臭水，污染地面水和地下水源。同时，在造纸的生产过程中锅炉燃煤产生的废气和烟尘及机械的噪声也影响工作人员和附近居民健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用不砍树、不用石化产品、不制造空污、不产生污水，而是利用年年可再生产的植物原料和取之不断的碳酸钙和天然助剂，经聚合后再用专用生产设备所生产出来的淀粉环保纸及其制备方法，采用该方法所生产出来的淀粉环保纸是一种天然无毒，无重金属，无塑化剂，可100%为生物可分解的环保材料，可供应各行各业所用，而达到既环保又不浪费资源的目的。
本发明提供了一种环保淀粉纸，其特征在于：包括上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒和下层聚乳酸聚合物原料的三层复合结构，所述三层的厚度比例为1：8：1，所述造纸母粒包括如下质量百分比的组分：
淀粉原料：30%；
聚乳酸聚合物原料：20%；
碳酸钙原料：50%。
所述淀粉环保纸的制备方法如下：
步骤一、将颗粒状的淀粉原料加上制好的聚乳酸聚合物原料和碳酸钙原料按质量比为30%：20%：50%的比例放入密炼机中，以130摄氏度的高温，经90分钟密炼制造成为造纸母粒；
步骤二、将造纸母粒用三层共挤的方式进入流延机，其中上、下层用聚乳酸聚合物原料做覆盖膜层，中层用大量的造纸母粒同时进入流延机，上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒和下层聚乳酸聚合物原料的厚度比例为1：8：1，再以180度的温度流延成膜状，然后经半冷却后再由数十支滚轮做渐进式直向拉伸，而后再进入大排式烘箱，以80～110摄氏度的温度，慢慢做横向拉伸，出来后再进入数十支滚轮做连绩式冷却和定型、压平，制成为圆卷式的环保纸；
步骤三、将做好的环保纸张再进入静电消除机，将存在于纸张内之静电除去，得到所需的环保淀粉纸。
所述淀粉原料的制法如下：将工业用淀粉加入甘油后，经120～160摄氏度高温蒸煮、以加热方式催化，再冷却后，再进入密炼机后，在110摄氏度的温度下密炼一小时后再制成颗粒，经冷却后得到颗粒状的淀粉原料；其中工业用淀粉与甘油的配比按质量比为：工业用淀粉占90%，甘油占10%。
上述的淀粉原料有助于将来制成纸张时，在使用后达到快速裂解与生物分解的特殊功能。
所述聚乳酸聚合物原料的制法如下：
（1）将聚乳酸与添加剂按质量比1:0.05～0.3的比例加入反应槽混合后进行改质，其中添加剂的组分为：甘油、聚乳酸甘醇酸和甘草提取液，其配比按质量比为7:2:1；
（2）将改质后的聚乳酸与填充料混合搅匀，再经造粒机造出完全生物降解的聚乳酸聚合物颗粒，所述聚乳酸与填充料的配比按质量比为：聚乳酸占40～80%，填充料占20～60%。
所述填充料的具体成分及配比按质量比如下：
Figure BDA0000385175530000021
Figure BDA0000385175530000031
上述的聚乳酸聚合物原料取作为本发明的制造环保纸技术的主要原料之一，所述聚乳酸在通过甘油酯把聚乳酸之高分子结构将之断链后，将其分子结构调至所需的分子量后，再将之结链，如此即可成为造纸所需的原料。本原料在环保淀粉纸的制造过程能使其更有延展、拉伸之功能和达到生物分解之功效。
所述碳酸钙原料制法如下：首先，将碳酸钙磨成细度为800目～1000目后，加入天然色拉油、聚乳酸、和硬脂酸滑剂后，放入密炼机中用150摄氏度的高温加以密炼，而后再入螺杵机制成颗粒状的碳酸钙原料；其中各原料的用量按质量比为：碳酸钙用量为82%，天然色拉油5%，聚乳酸10%，硬脂酸滑剂3%。
上述碳酸钙原料的功效是能使本产品在制成纸张后，更好书写并取得更好的手感。
与现有的普通纸张相比，本发明所制备的环保淀粉纸中，由于上下有薄层的聚乳酸，相当于一般的纸杯中的淋膜(传统的淋膜为一层PE材质)，具有与淋膜相同的功能；本产品做成水杯后一样不漏水，其淋膜部份，我们的环保纸却没有使用塑料的问题，也就是说没有塑化剂的问题。同时，由于本专利所述的环保纸张，经双轴拉伸后，功能在于比重减轻、密度减低，和原本纸浆制成纸的密度、比重不相上下，但本产品用于书写时，不但有原木纸浆做成的手感，将环保纸书写后，浸泡水中然后擦干，其字体不但不会被水所侵蚀和溶解，及模糊不清；铅笔书写时，橡皮擦也可擦掉。另外，本专利所述的环保纸张产品在使用中，如遇有水(如水杯)，油(如汉堡盒、薯条纸袋)，不需再做任何液体的纸张，所以在使用时不会有任何毒素，重金属及塑化剂的产生，是一种真正的环保纸张。
具体实施方式
下面通过具体的实施例来进一步介绍本发明所述的环保淀粉纸。
一、原料的取得与用法：
(一)淀粉原料：
首先，淀粉是采用工业用淀粉(按质量比占90%)加入甘油(按质量比占10%)后高温(120度～160度)蒸煮、催化(不加催化剂，以加热方式催化)，再冷却后，再进入密炼机后，在110度的温度下密炼一小时后再制成颗粒，经冷却后再等下一阶段。此材料有助于将来制成纸张时，在使用后达到快速裂解与生物分解的特殊功能。
(二)聚乳酸聚合物原料：用甘油酯把聚乳酸之高分子结构将之断链后，将其分子结构调至所需的分子量后，再将之结链，即可成为所需的原料。本原料在产品之制造过程能使其更有延展、拉伸之功能和达到生物分解之功效。
所述聚乳酸聚合物原料制法如下：
（1）将聚乳酸与添加剂按质量比1:0.05～0.3的比例加入反应槽混合后进行改质，其中添加剂的组分为：甘油、聚乳酸甘醇酸和甘草提取液，其配比按质量比为7:2:1；
（2）将改质后的聚乳酸与填充料混合搅匀，再经造粒机造出完全生物降解的聚乳酸聚合物颗粒，所述聚乳酸与填充料的配比按质量比为：聚乳酸占40～80%，填充料占20～60%；
所述填充料的具体成分及配比按质量比如下：
Figure BDA0000385175530000041
(三)碳酸钙原料：为无机物，既无毒、再无重金属、无塑化剂的天然矿物质，使用后回归自然大地。此材料之功效能使本产品在制成纸张后，更好书写并取得更好的手感。
其制法如下：首先，碳酸钙（按质量比用量为82%）磨成所需的细度(800目～1000目)，加入天然色拉油(按质量比用量为5%)和少许的聚乳酸(按质量比用量为10%)和硬脂酸滑剂(按质量比用量为3%)后，放入密炼机中用150度的高温加以密练，而后再入螺杵机制成颗粒备用。
二、所述环保淀粉纸的制备方法：
步骤一、用制成颗粒之淀粉原料(按质量比用量为30%)加上制好的聚乳酸聚合物原料(按质量比用量为20%)和碳酸钙原料(按质量比用量为50%)，视产品所需用一定比例放入密练机中，以130度之高温，经90分钟密练制造成为造纸母粒。
步骤二.将做好的母粒，用三层共挤的双螺杵为基础之流延机械；上、下层用纯制好的聚乳酸聚合物原料做覆盖膜层(上下两层纯聚乳酸类似淋膜机做法，淋膜在中层的造纸母粒上形成覆盖保护膜)，中层用大量的造纸母粒(上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒、下层聚乳酸聚合物原料，厚度比例为1：8：1)，同时进入螺杵机，以180度的温度流延成膜状，然后经半冷却后再由数十支滚轮做渐进式直向拉伸，而后再进入大排式烘箱，以80～110度的温度，慢慢做横向拉伸，出来后再进入数十支滚轮做连绩式冷却和定型、压平，成为圆卷式的环保纸。其厚度可根据要用的纸张用途，再拉伸中做控制。其密度、重量也会因经过这些机器的双轴拉伸后，将和一般纸用的厚度及密度与克重不相上下。
步骤三.将做好的环保纸张再进入另一部机器(静电消除机)，此机器的用途，是将把存在于纸张内之静电除去，以便后续使用之印刷、染色时不受静电影向，至此环保纸张已制造完成。

Claims (5)

1.一种环保淀粉纸，其特征在于：包括上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒和下层聚乳酸聚合物原料的三层复合结构，所述三层的厚度比例为1：8：1，所述造纸母粒包括如下质量百分比的组分：
淀粉原料：30%；
聚乳酸聚合物原料：20%；
碳酸钙原料：50%。
2.根据权利要求1所述的环保淀粉纸，其特征在于：所述淀粉环保纸的制备方法如下：
步骤一、将颗粒状的淀粉原料加上制好的聚乳酸聚合物原料和碳酸钙原料按质量比为30%：20%：50%的比例放入密炼机中，以130摄氏度的高温，经90分钟密炼制造成为造纸母粒；
步骤二、将造纸母粒用三层共挤的方式进入流延机，其中上、下层用聚乳酸聚合物原料做覆盖膜层，中层用大量的造纸母粒同时进入流延机，上层聚乳酸、中层造纸母粒和下层聚乳酸的厚度比例为1：8：1；再以180度的温度流延成膜状，然后经半冷却后再由数十支滚轮做渐进式直向拉伸，而后再进入大排式烘箱，以80～110摄氏度的温度，慢慢做横向拉伸，出来后再进入数十支滚轮做连绩式冷却和定型、压平，制成为圆卷式的环保纸；
步骤三、将做好的环保纸张再进入静电消除机，将存在于纸张内的静电除去，得到所需的环保淀粉纸。
3.根据权利要求1所述的环保淀粉纸，其特征在于：所述淀粉原料的制法如下：将工业用淀粉加入甘油后，经120～160摄氏度高温蒸煮、以加热方式催化，再冷却后，再进入密炼机后，在110摄氏度的温度下密炼一小时后再制成颗粒，经冷却后得到颗粒状的淀粉原料；其中工业用淀粉与甘油的配比按质量比为：工业用淀粉占90%，甘油占10%。
4.根据权利要求1所述的环保淀粉纸，其特征在于：
所述聚乳酸聚合物原料的制法如下：
（1）将聚乳酸与添加剂按质量比1:0.05～0.3的比例加入反应槽混合后进行改质，其中添加剂的组分为：甘油、聚乳酸甘醇酸和甘草提取液，其配比按质量比为7:2:1；
（2）将改质后的聚乳酸与填充料混合搅匀，再经造粒机造出完全生物降解的聚乳酸聚合物颗粒，所述聚乳酸与填充料的配比按质量比为：聚乳酸占40～80%，填充料占20～60%。
所述填充料的具体成分及配比按质量比如下：
5.根据权利要求1所述的环保淀粉纸，其特征在于：所述碳酸钙原料制法如下：首先，将碳酸钙磨成细度为800目～1000目后，加入天然色拉油、聚乳酸、和硬脂酸滑剂后，放入密炼机中用150摄氏度的高温加以密炼，而后再入螺杵机制成颗粒状的碳酸钙原料；其中各原料的用量按质量比为：碳酸钙用量为82%，天然色拉油5%，聚乳酸10%，硬脂酸滑剂3%。
CN201310432760.5A 2013-09-22 2013-09-22 淀粉环保纸及其制备方法 Active CN103588995B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310432760.5A CN103588995B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 淀粉环保纸及其制备方法
PCT/CN2014/080776 WO2015039479A1 (zh) 2013-09-22 2014-06-25 淀粉环保纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310432760.5A CN103588995B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 淀粉环保纸及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103588995A true CN103588995A (zh) 2014-02-19
CN103588995B CN103588995B (zh) 2016-03-30

Family

ID=50079332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310432760.5A Active CN103588995B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 淀粉环保纸及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103588995B (zh)
WO (1) WO2015039479A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015039479A1 (zh) * 2013-09-22 2015-03-26 郑文彬 淀粉环保纸及其制备方法
CN107031153A (zh) * 2017-03-30 2017-08-11 齐庆德 一种可生物降解的多层共挤出材料及制备方法
CN110132787A (zh) * 2019-06-04 2019-08-16 福建省联盛纸业有限责任公司 一种造纸用石灰石粉的检测方法
CN110387773A (zh) * 2019-06-24 2019-10-29 东莞职业技术学院 一种新型环保纸张及其制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006160810A (ja) * 2004-12-03 2006-06-22 Toray Ind Inc ポリ乳酸改質用錠剤およびそれを用いたポリ乳酸繊維の製造方法
CN101914294A (zh) * 2010-08-26 2010-12-15 成都新柯力化工科技有限公司 一种仿纸生物降解树脂及制备方法
CN102120841A (zh) * 2010-12-27 2011-07-13 华东理工大学 一种可降解合成纸材料及其制备方法
CN102444056A (zh) * 2010-10-12 2012-05-09 龙盟环保纸（集团）有限公司 五层可分解或降解的环保纸及其制造方法
CN102796357A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 郑文彬 完全生物降解农膜的制备方法
CN103059527A (zh) * 2012-05-08 2013-04-24 纪永明 聚乳酸植物纤维复合可分解材料

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326940C (zh) * 2001-10-19 2007-07-18 宝洁公司 用于制造层压材料和薄膜的聚羟基链烷酸酯共聚物/淀粉组合物
PL1954496T3 (pl) * 2005-11-23 2013-10-31 Treofan Germany Gmbh & Co Kg Folia z PLA o dobrych własnościach antystatycznych
KR100669502B1 (ko) * 2005-11-24 2007-01-16 도선제 생분해성 소재 및 이를 이용한 용기
CN101157792A (zh) * 2007-09-20 2008-04-09 浙江海正生物材料股份有限公司 一种可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法
WO2011085332A1 (en) * 2010-01-08 2011-07-14 C-Stone Llc Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same
EP2551301A1 (de) * 2011-07-29 2013-01-30 Basf Se Biologisch abbaubare Polyesterfolie
CN103588995B (zh) * 2013-09-22 2016-03-30 郑文彬 淀粉环保纸及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006160810A (ja) * 2004-12-03 2006-06-22 Toray Ind Inc ポリ乳酸改質用錠剤およびそれを用いたポリ乳酸繊維の製造方法
CN101914294A (zh) * 2010-08-26 2010-12-15 成都新柯力化工科技有限公司 一种仿纸生物降解树脂及制备方法
CN102444056A (zh) * 2010-10-12 2012-05-09 龙盟环保纸（集团）有限公司 五层可分解或降解的环保纸及其制造方法
CN102120841A (zh) * 2010-12-27 2011-07-13 华东理工大学 一种可降解合成纸材料及其制备方法
CN102796357A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 郑文彬 完全生物降解农膜的制备方法
CN103059527A (zh) * 2012-05-08 2013-04-24 纪永明 聚乳酸植物纤维复合可分解材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国化学会应用委员会农副产品化学学科组: "《中国农副产品资源资源化学进展》", 31 May 1997, 贵州教育出版社 *
高仁金 等: "硬脂酸对碳酸钙表面改性的研究", 《河南化工》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015039479A1 (zh) * 2013-09-22 2015-03-26 郑文彬 淀粉环保纸及其制备方法
CN107031153A (zh) * 2017-03-30 2017-08-11 齐庆德 一种可生物降解的多层共挤出材料及制备方法
CN107031153B (zh) * 2017-03-30 2019-08-13 齐庆德 一种可生物降解的多层共挤出材料的制备方法
CN110132787A (zh) * 2019-06-04 2019-08-16 福建省联盛纸业有限责任公司 一种造纸用石灰石粉的检测方法
CN110387773A (zh) * 2019-06-24 2019-10-29 东莞职业技术学院 一种新型环保纸张及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015039479A1 (zh) 2015-03-26
CN103588995B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shafqat et al. Synthesis and characterization of starch based bioplatics using varying plant-based ingredients, plasticizers and natural fillers
Parra et al. Mechanical properties and water vapor transmission in some blends of cassava starch edible films
CN103588995B (zh) 淀粉环保纸及其制备方法
CN1088225A (zh) 植物纤维素薄膜制品及其工艺
Gupta et al. Biomass conversion of agricultural waste residues for different applications: a comprehensive review
CN103205133A (zh) 废聚氯乙烯及农业废弃物生产功能性地板砖
Xu et al. Bamboo-derived carboxymethyl cellulose for liquid film as renewable and biodegradable agriculture mulching
Liew et al. Effect of different ratios of bioplastic to newspaper pulp fibres on the weight loss of bioplastic pot
CN102634103A (zh) 一种添加稀土的可降解转光地膜
CN109762308A (zh) 一种除草可生物降解农膜及其制备方法
CN103992586A (zh) 一种利用农林三剩物生产pvc木塑型材的配方及其制备工艺
CN103993499A (zh) 一种利用香蕉树、茶叶加工纸的方法
Gröndahl et al. Micro-and nanocelluloses from non-wood waste sources; processes and use in industrial applications
CN108481509A (zh) 秸秆纤维板材的制备方法
CN103059527B (zh) 聚乳酸植物纤维复合可分解材料
Ghuttora Increase the usage of biopolymers and biodegradable polymers for sustainable environment
CN101462387B (zh) 一种不含植物纤维改性聚烯烃纸
KR101576282B1 (ko) 폐석분을 이용한 비료 및 이의 제조방법
TW201641288A (zh) 聚乳酸環保紙及其製造方法
CN107353479A (zh) 一种石头纸餐具及其制备方法
CN202030986U (zh) 以石头纸制成的环保纸材
CN203945763U (zh) 一种低比重三层复合石头纸
Binod et al. Biomass, Biofuels, Biochemicals: Biodegradable Polymers and Composites-Process Engineering to Commercialization
Ahmed et al. Studies on Utilizations of Floral Waste by Conversion to Value Added Products
CN107542012A (zh) 一种一次性环保餐具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant