CN103588481A - 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26 - Google Patents

可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26 Download PDF

Info

Publication number
CN103588481A
CN103588481A CN201310565197.9A CN201310565197A CN103588481A CN 103588481 A CN103588481 A CN 103588481A CN 201310565197 A CN201310565197 A CN 201310565197A CN 103588481 A CN103588481 A CN 103588481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dielectric ceramic
microwave dielectric
sintered
hours
low temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310565197.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103588481B (zh
Inventor
方亮
苏聪学
邓婧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hongwu Technology Intermediary Service Co.,Ltd.
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN201310565197.9A priority Critical patent/CN103588481B/zh
Publication of CN103588481A publication Critical patent/CN103588481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103588481B publication Critical patent/CN103588481B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可与Ag电极低温共烧的微波介电陶瓷BaNd10V4O26及其制备方法。可与Ag电极低温共烧的微波介电陶瓷的组成为BaNd10V4O26。(1)将纯度为99.9%以上的BaCO3、Nd2O3和V2O5的原始粉末按BaNd10V4O26化学式称量配料。(2)将步骤(1)原料混合湿式球磨12小时,溶剂为蒸馏水,烘干后在850℃大气气氛中预烧6小时。(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在910~940℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,剂量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在910~940℃烧结良好,并可与Ag电极低温共烧,其介电常数达到23~24,品质因数Qf值高达81000-91000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

Description

可低温烧结的微波介电陶瓷 BaNd10V4O26
技术领域
本发明涉及介电陶瓷材料,特别是涉及在微波频率使用的介质基板、谐振器和滤波器等微波元器件的微波介电陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
微波介电陶瓷是指应用于微波频段(主要是UHF、SHF频段)电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷,在现代通讯中被广泛用作谐振器、滤波器、介质基片和介质导波回路等元器件,是现代通信技术的关键基础材料,已在便携式移动电话、汽车电话、无绳电话、电视卫星接受器和军事雷达等方面有着十分重要的应用,在现代通讯工具的小型化、集成化过程中正发挥着越来越大的作用。
应用于微波频段的介电陶瓷,应满足如下介电特性的要求:(1)系列化介电常数εr以适应不同频率及不同应用场合的要求;(2)高的品质因数Q值或介质损耗tanδ以降低噪音,一般要求Qf≥3000 GHz;(3) 谐振频率的温度系数τƒ尽可能小以保证器件具有好的热稳定性,一般要求-10/℃≤τƒ ≤+10 ppm/℃。国际上从20世纪30年代末就有人尝试将电介质材料应用于微波技术。
根据相对介电常数εr的大小与使用频段的不同,通常可将已被开发和正在开发的微波介电陶瓷分为4类。
(1)超低介电常数微波介电陶瓷,主要代表是Al2O3-TiO2、Y2BaCuO5、MgAl2O4和Mg2SiO4等,其εr≤20,品质因数Q×f≥50000GHz,τƒ≤10 ppm/°C。主要用于微波基板以及高端微波元器件。
(2)低εr和高Q值的微波介电陶瓷,主要是BaO-MgO-Ta2O5, BaO-ZnO-Ta2O5或BaO-MgO-Nb2O5, BaO-ZnO-Nb2O5系统或它们之间的复合系统MWDC材料。其εr=25~30, Q=(1~2)×104(在f≥10 GHz下), τƒ≈0。主要应用于f≥8 GHz的卫星直播等微波通信机中作为介质谐振器件。
(3)中等εr和Q值的微波介电陶瓷,主要是以BaTi4O9、Ba2Ti9O20和(Zr、Sn)TiO4等为基的MWDC材料,其εr=35~40,Q=(6~9)×103(在f=3~-4GHz下),τƒ≤5 ppm/°C。主要用于4~8 GHz 频率范围内的微波军用雷达及通信系统中作为介质谐振器件。
(4)高εr而Q值较低的微波介电陶瓷,主要用于0.8~4GHz 频率范围内民用移动通讯系统,这也是微波介电陶瓷研究的重点。80年代以来,Kolar、Kato等人相继发现并研究了类钙钛矿钨青铜型BaO—Ln2O3—TiO2系列(Ln=La、 Sm、 Nd或Pr等,简称BLT系)、复合钙钛矿结构CaO—Li2O—Ln2O3—TiO2系列、铅基系列材料、Ca1-xLn2x/3TiO3系等高εr微波介电陶瓷,其中BLT体系的BaO—Nd2O3—TiO2材料介电常数达到90,铅基系列 (Pb,Ca)ZrO3介电常数达到105。
随着现代移动通信技术的高速发展,要求微波元器件趋向高频化、微型化、集成化、高可靠性和低成本发展。除了可选择高介电常数的微波介质材料作为元器件以外,还可以采用低温共烧陶瓷(Low temperature cofired ceramic,简称LTCC)技术为基础的多层结构设计来降低器件体积。但以上这些材料体系的烧结温度一般高于1300°C,不能直接与Ag和Cu (熔点分别为961℃及1042℃)等低熔点金属电极共烧形成多层陶瓷电容器。目前探索的固有烧结温度低的新材料体系主要是含Bi2O3、Li2O、TeO2、V2O5等低熔点组分的多元复合氧化物,由于含Bi、Te、Mo等化合物容易与Ag电极发生界面反应以及原料TeO2有毒使得这些Bi、Te、Mo基材料的应用受到限制。我们对组成为BaLa10V4O26、BaNd10V4O26和BaSm10V4O26的陶瓷进行了烧结特性与微波介电性能研究,发现它们可以与Ag电极低温共烧,但是仅BaNd10V4O26综合微波介电性能好,而BaLa10V4O26和BaSm10V4O26陶瓷由于谐振频率温度系数偏大而无应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有低损耗与良好的热稳定性,烧结温度低同时可与Ag电极低温共烧的微波介电陶瓷。
本发明涉及的可与Ag电极低温共烧的微波介电陶瓷的化学组成为:BaNd10V4O26
所述可低温烧结的微波介电陶瓷的制备方法具体步骤为:
(1)将纯度为99.9%以上的BaCO3、Nd2O3和V2O5的原始粉末按BaNd10V4O26化学式称量配料。
(2)将步骤(1)原料与蒸馏水混合湿式球磨12小时,烘干后在850℃大气气氛中预烧6小时。
(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在910~940℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,剂量占粉末总质量的3%。
本发明制备的陶瓷在910~940℃烧结良好,并可与Ag电极低温共烧,其介电常数达到23~24,品质因数Qf值高达81000-91000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。
具体实施方式
实施例:
表1示出了构成本发明的不同烧结温度的4个具体实施例及其微波介电性能。其制备方法如上所述,用圆柱介质谐振器法进行微波介电性能的评价。将BaNd10V4O26粉料与占粉料质量20%的Ag粉混合、压制成型后,在940℃下烧结4小时;X 射线衍射物相分析与扫描电镜观察都显示BaNd10V4O26与Ag没发生化学反应,即BaNd10V4O26可以与Ag电极低温共烧。
本发明决不限于以上实施例。烧结温度的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
本陶瓷可广泛用于各种介质基板、谐振器和滤波器等微波器件的制造,可满足移动通信、卫星通信等系统的技术需要。
表1:
Figure 2013105651979100002DEST_PATH_IMAGE001

Claims (1)

1.一种可与Ag电极低温共烧的微波介电陶瓷,其特征在于所述微波介电陶瓷的化学组成式为:BaNd10V4O26;
所述钒酸盐的制备方法具体步骤为:
(1)将纯度为99.9%以上的BaCO3、Nd2O3和V2O5的原始粉末按BaNd10V4O26化学式称量配料;
(2)将步骤(1)原料与蒸馏水混合湿式球磨12小时,烘干后在850℃大气气氛中预烧6小时;
(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在910~940℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,剂量占粉末总质量的3%。
CN201310565197.9A 2013-11-13 2013-11-13 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26 Active CN103588481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310565197.9A CN103588481B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310565197.9A CN103588481B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103588481A true CN103588481A (zh) 2014-02-19
CN103588481B CN103588481B (zh) 2015-02-04

Family

ID=50078846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310565197.9A Active CN103588481B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103588481B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261832A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 桂林理工大学 可低温烧结的超低介电常数微波介质陶瓷BaY4V2O12

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102093046A (zh) * 2010-12-10 2011-06-15 厦门松元电子有限公司 一种BaO-Ln2O3-TiO2系微波电容器介质材料及其制备方法
CN102617138A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 厦门松元电子有限公司 一种BaO-TiO2系无铅Y5U电容器介质瓷料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102093046A (zh) * 2010-12-10 2011-06-15 厦门松元电子有限公司 一种BaO-Ln2O3-TiO2系微波电容器介质材料及其制备方法
CN102617138A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 厦门松元电子有限公司 一种BaO-TiO2系无铅Y5U电容器介质瓷料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261832A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 桂林理工大学 可低温烧结的超低介电常数微波介质陶瓷BaY4V2O12
CN104261832B (zh) * 2014-09-19 2016-01-13 桂林理工大学 可低温烧结的超低介电常数微波介质陶瓷BaY4V2O12

Also Published As

Publication number Publication date
CN103588481B (zh) 2015-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103496959B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li2Ca2Si2O7及其制备方法
CN103319176B (zh) 可低温烧结微波介电陶瓷BaCu2V2O8及其制备方法
CN103880422B (zh) 超低温烧结的微波介电陶瓷Li3Nb3B2O12及其制备方法
CN103396120A (zh) 可低温烧结的钼基微波介电陶瓷Ba4Li2Mo2O11
CN103342558A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Ba3Ti2V4O17及其制备方法
CN103496973B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷BiTiNbO6及其制备方法
CN103922737A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li3Nb3Si2O13及其制备方法
CN103922723A (zh) 超低温烧结的微波介电陶瓷Li3V3Bi2O12及其制备方法
CN103553612B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Ba6W2V2O17及其制备方法
CN103539452A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li2BiNb3O10及其制备方法
CN103496979B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷La3Cu2VO9及其制备方法
CN103496981B (zh) 低温烧结温度稳定型微波介电陶瓷Bi14W2O27及其制备方法
CN103332932B (zh) 可低温烧结钒酸盐微波介电陶瓷BaZnV2O7及其制备方法
CN103553613A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷BaV2Nb2O11及其制备方法
CN103553608A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷LiSmNb2O7及其制备方法
CN103539449A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷BiNbW2O10及其制备方法
CN103319177A (zh) 可低温烧结微波介电陶瓷Ba3WTiO8及其制备方法
CN103496969B (zh) 低温烧结温度稳定型微波介电陶瓷Bi14WO24及其制备方法
CN103496986B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷BiCa9V7O28及其制备方法
CN103449814B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Sr2WCuO6
CN103588481B (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷BaNd10V4O26
CN103922717A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li2Nb5P3O21及其制备方法
CN103539451A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li2WNb12O34及其制备方法
CN103496987A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Li2Nb2WO9及其制备方法
CN103467091A (zh) 可低温烧结的微波介电陶瓷Ba4Nb2V2O14及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201224

Address after: 215600 room a1307, 109 Shazhou West Road, yangshe Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Hongwu Technology Intermediary Service Co.,Ltd.

Address before: 541004 Guilin city of the Guangxi Zhuang Autonomous Region Road No. 12 building of Guilin University of Technology

Patentee before: GUILIN University OF TECHNOLOGY

TR01 Transfer of patent right