CN103588085B - 双工字型透水框架专用吊具 - Google Patents

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本发明双工字型透水框架专用吊具涉及的是一种用于新型双工字型透水框架成组定点抛投吊具,具体涉及悬挂透水框架自动脱落的吊具。由上桁架、下桁架和插销组成,上桁架、下桁架组合成整体结构;上桁架包括上桁架框架、上桁架横梁、上桁架插销孔、上桁架限位管、上桁架吊扣和上桁架限位环:上桁架框架为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,上桁架框架下方有焊接上桁架横梁,上桁架横梁上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个上桁架吊扣;上桁架横梁下方焊接有上桁架限位环;在上桁架框架开有上桁架插销孔,焊接四个上桁架限位管;下桁架包括下桁架框架、下桁架横梁、下桁架插销孔、下桁架限位管、下桁架吊扣和下桁架限位环。

Description

双工字型透水框架专用吊具
技术领域
本发明双工字型透水框架专用吊具涉及的是一种用于新型双工字型透水框架成组定点抛投吊具,具体涉及悬挂透水框架自动脱落的吊具。
背景技术
在航道整治工程中,水下铺设联锁排施工是防止水流冲刷、保护河床最常用、护底效果最好的方法之一。但由于水下铺排施工受潮汐、水深、水流流速及流向等多方面因素影响,潜堤堤身、堤头及齿坝头部将形成越堤流、沿堤流、绕堤流等多种流态,造成堤身镀金毯面冲刷 ,对结构的稳定与安全产生影响。虽然主题建筑物周边均铺设软体排防护,但排体边缘冲刷坑发展仍是不可避免的。
为了避免护滩带边缘出现蛰陷、悬挂、孔家,护滩带出现鼓包或者塌陷现象,长江整治主要采用混凝土四面体透水框架作为消能促淤的结构形式。次透水框架能够使得岸边水流平稳过度、不会对堤防岸滩的稳定和安全造成破坏、能够最大限度地减少对原有环境和地形的影响和破坏、能够使水流经过四面体群后流苏小于泥沙的沉降速度进而促进水体中泥沙的淤积沉淀等特性,在河道整治、消力池、桥墩防冲、护岸及抢险等工程中得到广泛的应用。
为保障工程护滩、护底效果,而传统的混凝土四面体透水框架所能发挥的作用已不能满足该工程的需求,所以研究出了一种能够更好的改善近底水流结构、在守护区域能够形成更好的消能护滩效果,具有更好的稳定性、耐久性和经济性并且方便施工的新型透水框架。
同时,针对研究出的新的透水框架,采用传统的人工抛投已经不能很好的发挥出其本身该具有的优势,所以唯有定点抛投才能实现其本身的价值。而采用机械定点抛投,如是实现框架的自动脱落是抛投工艺中的关键和难点。
发明内容
本实用型针对上述的关键点,新设计出的能够实现框架自动脱落的专用抛投吊具。能够实现新型透水框架定点抛投的要求,并进行成组吊装与抛投,大大提高了抛投施工效率,缩短了施工工期,减少了水流对排体的冲刷。
本发明主要涉及专用吊具的结构,主体结构由上、下桁架和插销组成,并利用两桁架的相互位置的变动,使得串连两桁架的插销脱离下桁架,实现其挂钩约束的有无,从而能够达到使得透水框架自动脱落的目的。
本发明双工字型透水框架专用吊具是采取以下技术方案实现的:
双工字型透水框架专用吊具由上桁架、下桁架和插销组成,上桁架、下桁架组合成整体结构。
上桁架包括上桁架框架、上桁架横梁、上桁架插销孔、上桁架限位管、上桁架吊扣和上桁架限位环:
上桁架框架为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,上桁架框架下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的且相互平行的上桁架横梁,用于稳定框架和作为主要的重力承受杆,每根上桁架横梁上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个上桁架吊扣,用于穿钢丝绳,便于和吊机的主吊钩连接;
上桁架横梁下方与上桁架吊扣相对应的位置,焊接有上桁架限位环;
在上桁架框架的九宫格状框架的交点处贯穿开有上桁架插销孔;在与上桁架横梁垂直的两根工字钢朝下并距离边缘1/4上桁架框架边长的位置,焊接四个上桁架限位管,防止分离状态下桁架发生水平位移。
下桁架包括下桁架框架、下桁架横梁、下桁架插销孔、下桁架限位管、下桁架吊扣和下桁架限位环。
下桁架框架为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,下桁架框架下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的与上桁架横梁垂直且相互平行的下桁架横梁,也用于稳定下桁架框架和作为主要的重力承受杆;.每根下桁架横梁上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个下桁架吊扣,用于穿钢丝绳,便于和吊机的副吊钩连接;下桁架横梁上方与下桁架吊扣对应的位置,焊接了与上桁架限位环相互嵌套的下桁架限位环;在下桁架框架的九宫格状框架的交点处贯穿开有下桁架插销孔,位置与上桁架插销孔在同一竖直线;在与横梁垂直的两根工字钢朝上并距离边缘1/4下桁架框架边长的位置,焊接四个下桁架限位管,其内径略大于上桁架限位管的外径
上桁架、下桁架组合成整体结构时,插销插入对应的上桁架插销孔和下桁架插销孔组合成双工字型透水框架专用吊具。
插销从上桁架插销孔插入,其长度正好能使插销的最下端插入下桁架插销孔中1-2cm。所述的插销呈“T”字形。
双工字型透水框架专用吊具是由上桁架、下桁架组合成整体结构,上桁架的上桁架限位管和上桁架限位环与下桁架的下桁架限位管和下桁架限位环限定位置相对应安装,用插销插入对应的上桁架插销孔和下桁架插销孔中,组合成双工字型透水框架专用吊具。施工中,将绑好透水框架的绳索悬挂于插销的中间位置,在主、副吊机远离,从而上下桁架分开的时候,插销下端脱离下桁架,透水框架失去约束,实现了其自动脱落的目的。限位环的保证了上下桁架的相对位置的最大限度,以至于不会脱离,限位管限定了两个桁架的水平相对位置,使其不至于错位,便于施工。
双工字型透水框架专用吊具设计合理,是一种新设计出的能够实现框架自动脱落的专用抛投吊具。能够实现新型透水框架定点抛投的要求,并进行成组吊装与抛投,大大提高了抛投施工效率,缩短了施工工期,减少了水流对排体的冲刷。
新型透水框架成组定点抛投工艺中,框架自动脱落采用本发明双工字型透水框架专用吊具,主体结构由上桁架、下桁架组成,上桁架的上桁架限位管和上桁架限位环与下桁架的下桁架限位管和下桁架限位环限定位置相对应安装,用插销3插入对应的上桁架插销孔和下桁架插销孔中,组合成双工字型透水框架专用吊具之后,利用二者的相互位置的变动,实现其挂钩约束的有无,从而能够达到使得透水框架自动脱落的目的。双工字型透水框架专用吊具是一种用于新型双工字型透水框架成组定点抛投吊具,具有悬挂透水框架自动脱落的结构,能够实现新型透水框架定点抛投的要求,并进行成组吊装与抛投,大大提高了抛投施工效率,缩短了施工工期,减少了水流对排体的冲刷。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1是双工字型透水框架专用吊具的上桁架示意图。
图2是双工字型透水框架专用吊具的下桁架示意图。
图3是双工字型透水框架专用吊具的吊扣和限位环示意图。
图4是双工字型透水框架专用吊具的插销示意图。
图5是双工字型透水框架专用吊具的组合示意图。
具体实施方式
参照图1~5,双工字型透水框架专用吊具由上桁架1、下桁架2和插销3组成,上桁架1、下桁架2组合成整体结构。
上桁架1包括1上桁架框架1-1、上桁架横梁1-2、上桁架插销孔1-3、上桁架限位管1-4、上桁架吊扣1-5和上桁架限位环1-6:
上桁架框架1-1为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,上桁架框架1-1下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的且相互平行的上桁架横梁1-2,用于稳定框架和作为主要的重力承受杆,每根上桁架横梁1-2上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个上桁架吊扣1-5,共四个,用于穿钢丝绳,便于和吊机的主吊钩连接;
上桁架横梁1-2下方与上桁架吊扣1-5相对应的位置,焊接有上桁架限位环1-6,共四个;
在上桁架框架1-1的九宫格状框架的交点处贯穿开有上桁架插销孔1-3;在与上桁架横梁1-2垂直的两根工字钢朝下并距离边缘1/4上桁架框架边长的位置,焊接四个上桁架限位管1-4,防止分离状态下桁架发生水平位移。
下桁架包括下桁架框架2-1、下桁架横梁2-2、下桁架插销孔2-3、下桁架限位管2-4、下桁架吊扣2-5和下桁架限位环2-6。
下桁架框架2-1为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,下桁架框架2-1下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的与上桁架横梁垂直且相互平行的下桁架横梁2-2,也用于稳定下桁架框架和作为主要的重力承受杆;.每根下桁架横梁2-2上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个下桁架吊扣2-5,用于穿钢丝绳,便于和吊机的副吊钩连接;下桁架横梁2-2上方与下桁架吊扣1-5对应的位置,焊接了与上桁架限位环1-6相互嵌套的下桁架限位环2-6;在下桁架框架的九宫格状框架的交点处贯穿开有下桁架插销孔2-3,位置与上桁架插销孔1-3在同一竖直线;在与横梁垂直的两根工字钢朝上并距离边缘1/4下桁架框架边长的位置,焊接四个下桁架限位管2-4,其内径略大于上桁架限位管1-4的外径
上桁架1、下桁架2组合成整体结构时,插销3插入对应的上桁架插销孔1-3和下桁架插销孔2-3组合成双工字型透水框架专用吊具。
插销3从上桁架插销孔插入,其长度正好能使插销的最下端插入下桁架插销孔中1-2cm。所述的插销呈“T”字形。
所述的上桁架1、下桁架2组合成整体结构时,上桁架的上桁架限位管和上桁架限位环分别与下桁架的下桁架限位管和下桁架限位环限定位置相对应安装,用插销3插入对应的上桁架插销孔1-3和下桁架插销孔2-3中,组合成双工字型透水框架专用吊具。施工中,将绑好透水框架的绳索悬挂于插销3的中间位置,在主、副吊机远离,从而上下桁架分开的时候,插销下端脱离下桁架,透水框架失去约束,实现了其自动脱落的目的。限位环的保证了上下桁架的相对位置的最大限度,以至于不会脱离,限位管限定了两个桁架的水平相对位置,使其不至于错位,便于施工。
参照图1,上桁架1由10#型工字钢焊接而成的九宫格状框架,其下还焊有两根长3米的16#工字钢的上桁架横梁1-2,每根上面设两个上桁架吊扣1-5,用于悬挂于吊机的主挂钩。在上桁架1的10#工字钢交点处开有上桁架插销孔1-3,孔径大于插销3的外径,腹部的四个位置焊接有用于限位的上桁架限位管1-4,与上桁架吊扣1-5对应,并朝向内部的位置,有四个与下桁架限位环2-6相嵌套的上桁架限位环1-6。
参照图2,下桁架2也是由10#工字钢焊机而成的九宫格状框架,并焊接有两根16#型工字钢的下桁架横梁2-2,且与上桁架上的相互垂直,每根上焊有两个下桁架吊扣2-5,也是用来与吊机的另一个副挂钩接连。下桁架2的10#工字钢交点处开有下桁架插销孔2-3,其孔径大于插销的外径,并在与横梁垂直的两根10#工字钢朝上并距离边缘1/4框架边长的位置,焊接有与上桁架限位管1-4相对应的下桁架限位管2-4,可以嵌套上桁架限位管1-4,孔径大于上桁架限位管1-4的外径,与下桁架吊扣2-5对应,并朝向内部的位置,有四个与上桁架限位环1-6嵌套的下桁架限位环2-6。

Claims (4)

1.一种双工字型透水框架专用吊具,其特征在于:由上桁架、下桁架和插销组成,上桁架、下桁架组合成整体结构;
上桁架包括上桁架框架、上桁架横梁、上桁架插销孔、上桁架限位管、上桁架吊扣和上桁架限位环:
上桁架框架为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,上桁架框架下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的且相互平行的上桁架横梁,用于稳定框架和作为主要的重力承受杆,每根上桁架横梁上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个上桁架吊扣,用于穿钢丝绳,便于和吊机的主吊钩连接;
上桁架横梁下方与上桁架吊扣相对应的位置,焊接有上桁架限位环;
在上桁架框架的九宫格状框架的交点处贯穿开有上桁架插销孔;在与上桁架横梁垂直的两根工字钢朝下并距离边缘1/4上桁架框架边长的位置,焊接四个上桁架限位管,防止分离状态下桁架发生水平位移;
下桁架包括下桁架框架、下桁架横梁、下桁架插销孔、下桁架限位管、下桁架吊扣和下桁架限位环;
下桁架框架为由工字钢焊接而成的九宫格状框架,下桁架框架下方两边方格的中间位置还有两根用工字钢焊接的与上桁架横梁垂直且相互平行的下桁架横梁,也用于稳定下桁架框架和作为主要的重力承受杆;每根下桁架横梁上方位于两边方格的中间位置,焊接上两个下桁架吊扣,用于穿钢丝绳,便于和吊机的副吊钩连接;
下桁架横梁上方与下桁架吊扣对应的位置,焊接了与上桁架限位环相互嵌套的下桁架限位环;在下桁架框架的九宫格状框架的交点处贯穿开有下桁架插销孔,位置与上桁架插销孔在同一竖直线;在与横梁垂直的两根工字钢朝上并距离边缘1/4下桁架框架边长的位置,焊接四个下桁架限位管,其内径略大于上桁架限位管的外径;
上桁架、下桁架组合成整体结构时,插销插入对应的上桁架插销孔和下桁架插销孔,组合成双工字型透水框架专用吊具。
2.根据权利要求1所述的双工字型透水框架专用吊具,其特征在于:插销从上桁架插销孔插入,其长度正好能使插销的最下端插入下桁架插销孔中1-2cm。
3.根据权利要求1所述的双工字型透水框架专用吊具,其特征在于:上桁架、下桁架组合成整体结构时,上桁架的上桁架限位管和上桁架限位环分别与下桁架的下桁架限位管和下桁架限位环限定位置相对应安装。
4.根据权利要求1所述的双工字型透水框架专用吊具,其特征在于:所述的插销呈“T”字形。
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