CN103586777A - 一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,是由:集屑板,磁性材料,挡板,螺栓,螺母构成:磨床砂轮在磨削工件过程中产生的磨削渣沿砂轮切线方向进入磨床砂轮外罩一侧的磁性磨削集屑板,在磁性材料磁性吸力的作用下,磨削渣被吸附在集屑板的表面,螺栓通过螺母将集屑板固定在砂轮外罩的调节孔中;磨削渣被吸附在集屑板的表面,并定期对集屑板表面的磨削渣进行清洗,确保砂轮对工件磨削加工过程中,磨削渣不会掉落而影响工件的磨削精度。
Description
技术领域
本发明涉及平面磨床加工技术领域,尤其是一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法。
背景技术
平面磨床的砂轮在对工件磨削加工的过程中,产生的磨削渣沿砂轮切线方向进入砂轮外罩,砂轮外罩内的磨削渣堆积到一定程度时,磨削渣会自动掉落在磨削平台的工件上,砂轮轧过磨削渣时,会使大量磨削渣进入砂轮缝隙,同时,严重影响工件的磨削精度;有时,一次性掉落的磨削渣过多,当砂轮轧过时,会引发严重的工伤事故。
鉴于上述原因,现发明出一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,确保砂轮对工件磨削加工过程中,磨削渣不会掉落而影响工件的磨削精度。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,是由:集屑板,磁性材料,挡板,螺栓,螺母构成:磨床砂轮在磨削工件过程中产生的磨削渣沿砂轮切线方向进入磨床砂轮外罩一侧的磁性磨削集屑板,在磁性材料磁性吸力的作用下,磨削渣被吸附在集屑板的表面,螺栓通过螺母将集屑板固定在砂轮外罩的调节孔中。
磨削完成后,用水冲洗集屑板,使其表面的磨削渣脱落。
砂轮外罩上设置长形调节孔,根据磨削加工的需要对集屑板的位置进行调整。
挡板防止磨削渣在砂轮外罩内堆积。
本发明的有益效果是:磨削渣被吸附在集屑板的表面,并定期对集屑板表面的磨削渣进行清洗,确保砂轮对工件磨削加工过程中,磨削渣不会掉落而影响工件的磨削精度。
结构简单,设计思路新颖,操作简单,经济实用,有效的保证了砂轮表面的磨削峰利度,提高了工件表面的磨削精度,延长了砂轮的使用寿命,降低生产成本,可推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1 是,总装结构示意图;
图2 是,集屑板结构示意图;
图1、2中:集屑板1,磁性材料2,挡板3,螺栓4,螺母5。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
磨床砂轮在磨削工件过程中产生的磨削渣沿砂轮切线方向进入磨床砂轮外罩一侧的磁性磨削集屑板1,在磁性材料2磁性吸力的作用下,磨削渣被吸附在集屑板1的表面,螺栓4通过螺母5将集屑板1固定在砂轮外罩的调节孔中。
实施例2
磨削完成后,用水冲洗集屑板1,使其表面的磨削渣脱落。
实施例3
砂轮外罩上设置长形调节孔,根据磨削加工的需要对集屑板1的位置进行调整。
实施例4
挡板3防止磨削渣在砂轮外罩内堆积。
Claims (4)
1.一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,是由:集屑板(1),磁性材料(2),挡板(3),螺栓(4),螺母(5)构成;其特征在于:磨床砂轮在磨削工件过程中产生的磨削渣沿砂轮切线方向进入磨床砂轮外罩一侧的磁性磨削集屑板(1),在磁性材料(2)磁性吸力的作用下,磨削渣被吸附在集屑板(1)的表面,螺栓(4)通过螺母(5)将集屑板(1)固定在砂轮外罩的调节孔中。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,其特征在于:磨削完成后,用水冲洗集屑板(1),使其表面的磨削渣脱落。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,其特征在于:砂轮外罩上设置长形调节孔,根据磨削加工的需要对集屑板(1)的位置进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床砂轮的磁性磨削收集装置的使用方法,其特征在于:挡板(3)防止磨削渣在砂轮外罩内堆积。
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2013
- 2013-11-17 CN CN201310572485.7A patent/CN103586777A/zh active Pending
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