CN103586250B - 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法 - Google Patents

一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103586250B
CN103586250B CN201310173060.9A CN201310173060A CN103586250B CN 103586250 B CN103586250 B CN 103586250B CN 201310173060 A CN201310173060 A CN 201310173060A CN 103586250 B CN103586250 B CN 103586250B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste material
negative pressure
waste
suction
sealing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310173060.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103586250A (zh
Inventor
吴伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Royal Packing Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI YULIU PACKAGING MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YULIU PACKAGING MACHINERY CO Ltd filed Critical SHANGHAI YULIU PACKAGING MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201310173060.9A priority Critical patent/CN103586250B/zh
Publication of CN103586250A publication Critical patent/CN103586250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103586250B publication Critical patent/CN103586250B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

Abstract

本发明涉及一种封口机负压吸排废料装置，包括负压发生装置和废料收集装置。负压发生装置包括负压泵、负压腔和调压装置，负压泵与负压腔密闭连通，调压装置包括泄压门和泄压门拉推杆。废料收集装置包括废料收集箱、与废料收集箱密封连通的废料输送管和设置在废料收集箱下部的废料排出装置，废料收集箱与负压腔密封连通，废料排出装置包括废料排出口和与废料排出口上沿密封活动铰接的废料排放摆门。本发明还涉及封口机负压吸排废料装置的排废方法，包括吸废、集废和排废等步骤。本发明能够根据产生废料的情况自由设定抽吸回收废料的间歇频率，及时自动清理回收废料，能耗低，效率高。

Description

一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法
技术领域
本发明涉及一种封口机废料清理装置及其排废方法，特别涉及一种利用负压抽吸清理封口机废料的装置及其排废方法，属于封装机械设备领域。
背景技术
封口机在加工包装袋封口时通常采用切割设备将封口的多余边料切除，随着加工量的增大，大量切割产生的边角废料积攒堆积，影响正常生产秩序。为了解决上述问题，最先是采用人工手动清理的方式将作业产生的废边料收集清理，但是人工手动的方式不仅增大了工作人员的劳动强度，增大了工伤概率而且其清理效率也不高。为了减轻工作人员的工作强度，提高生产的自动化程度和生产效率，业内通常采用自动清理设备来代替人工手动清理切口产生的废料，考虑到上述废料通常是质量较轻的条角边料，这种设备一般利用压力气流带走聚集在加工部位的废料，但是这个方案持续利用气流清理废料，无法实现智能控制，在无需进行清理的时候设备仍然处于工作状态，浪费能源，同时压力气流对封口切口操作也会产生一定的影响，还有在持续利用压力气流回收废料的同时，大量废料积攒在回收装置内无法及时取出，也对生产造成了不良影响。
发明内容
本发明封口机负压吸排废料装置及其排废方法公开了新的方案，采用间歇负压气流实现了按照设定频率清理废料的方案，解决了现有清理废料设备耗能高和效率低的问题。
本发明封口机负压吸排废料装置包括负压发生装置100和废料收集装置200。负压发生装置100包括负压泵110、负压腔120和调压装置，负压泵110与负压腔120密闭连通，调压装置包括泄压门131和泄压门拉推杆132，泄压门拉推杆132推动泄压门131封闭设置在负压腔120上的泄压口，泄压门拉推杆132拉动泄压门131打开泄压口。废料收集装置200包括废料收集箱210、与废料收集箱210密封连通的废料输送管220和设置在废料收集箱210下部的废料排出装置，废料收集箱210与负压腔120密封连通，废料排出装置包括废料排出口和与废料排出口上沿密封活动铰接的废料排放摆门232。负压发生装置100在废料收集装置200中产生负压，废料排放摆门232封堵废料排出口，废料通过废料输送管220进入废料收集箱210，上述负压消失，废料排放摆门232打开，废料通过废料排出口排出废料收集装置200。
本发明封口机负压吸排废料装置的排废方法包括步骤：(1)泄压门拉推杆推动泄压门封堵负压腔上的泄压口，开动负压泵，废料收集装置内部产生抽吸的负压，废料排放摆门在负压作用下向内摆动封堵废料排出口；(2)上述废料收集装置内部的负压通过废料输送管将封口作业产生的废料抽入废料浮集区，废料浮集区中较小颗粒废料通过废料筛板进入废料沉积区；(3)泄压门拉推杆拉动泄压门打开负压腔上的泄压口，废料收集装置内部的负压消失，废料排放摆门在自身重力作用下向外摆动打开废料排出口，废料浮集区中的废料排出废料收集装置。
本发明封口机负压吸排废料装置及其排废方法能够根据产生废料的情况自由设定抽吸回收废料的间歇频率，及时自动清理回收废料，能耗低，效率高。
附图说明
图1是本发明封口机负压吸排废料装置结构示意图。
图2是本发明封口机负压吸排废料装置主视示意图。
图3是本发明封口机负压吸排废料装置左视示意图。
图4是本发明废料收集装置结构示意图。
图2～4中，100是负压发生装置，110是负压泵，120是负压腔，131是泄压门，132是泄压门拉推杆，200是废料收集装置，210是废料收集箱，211是负压发生区隔离网板，212是废料筛板，220是废料输送管，232是废料排放摆门，233是左限位导板，234是右限位导板。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步说明。
如图1～4所示，本发明封口机负压吸排废料装置示意图。封口机负压吸排废料装置包括负压发生装置100和废料收集装置200。负压发生装置100包括负压泵110、负压腔120和调压装置，负压泵110与负压腔120密闭连通，调压装置包括泄压门131和泄压门拉推杆132，泄压门拉推杆132推动泄压门131封闭设置在负压腔120上的泄压口，泄压门拉推杆132拉动泄压门131打开泄压口。废料收集装置200包括废料收集箱210、与废料收集箱210密封连通的废料输送管220和设置在废料收集箱210下部的废料排出装置，废料收集箱210与负压腔120密封连通，废料排出装置包括废料排出口和与废料排出口上沿密封活动铰接的废料排放摆门232。负压发生装置100在废料收集装置200中产生负压，废料排放摆门232封堵废料排出口，废料通过废料输送管220进入废料收集箱210，上述负压消失，废料排放摆门232打开，废料通过废料排出口排出废料收集装置200。
本方案利用泄压门有节奏封闭/打开负压腔上的泄压口，从而在废料收集装置内制造间歇的负压状态，当负压状态存在时，废料被吸入废料收集装置内，当负压状态消失时，废料排放摆门在自身重力的作用下向外摆动，打开废料排出口，废料排出废料收集装置。为了使得上述节拍与生产节拍协调一致，调高整个生产线的协调加工能力，本方案的负压发生装置100还包括智能自控系统，智能自控系统包括负压泵控制模块和调压装置控制模块，负压泵控制模块根据接收的外部指令控制负压泵110开启或关闭，调压装置控制模块根据外部设定的指令控制泄压门131打开和关闭的频率。上述方案采用电控系统自动执行间歇负压操作，所采用的电路、模块以及电子元器件均可以采用本领域通用的方案和选择，也可以根据实际需要选用特定的方案。
在现实生产过程中，废料通常都是质量较轻的边条状碎片，其在流动空气中易漂浮扩散，在上述废料进入废料收集箱后在箱内作无序漂移运动，极易被吸入负压发生装置内，堵塞风口干扰负压泵工作。为了解决这个问题，本方案在废料收集箱210内腔上部设有负压发生区隔离网板211，负压发生区隔离网板211将废料收集箱210内腔分隔成上部的负压发生区和下部的废料收集区，废料输送管220与废料收集区密封连通。这种方案使得废料被控制在废料收集区而不能进入负压发生区，保证负压发生装置正常工作。负压发生区隔离网板211可以采用金属网状物，网孔的具体大小可以根据废料的大小而定。本方案采用了负压抽吸的方法收集废料，所收集的废料中势必伴有其他更小的废物颗粒，这些废物颗粒通常是废料回收时不需要的杂质，为了在废料回收前将上述废物颗粒分离出废料，并使得废料在废料排放摆门打开后顺利倒出废料收集装置，本方案在上述方案的基础上作出了改进，具体是在废料收集区下部设有倾斜布置的废料筛板212，废料筛板212将废料收集区分隔成上部的废料浮集区和下部的废料沉积区，废料输送管220与废料浮集区密封连通，废料排出口设置在废料浮集区下部。这个方案使得在废料中较小的废物颗粒在废料排出前就被筛除清理，同时废料沿倾斜布置的废料筛板212更易排出废料收集装置。
上述方案中的废料排放摆门在废料收集装置内部负压消失后，在自身重力作用下绕其与废料排出口上沿活动铰接部作向外摆动运动，从而打开废料排出口，这就要求废料排出口在与摆门结合时，摆门上应当作用有重力矩，这是由废料排出口的位置关系实现的，具体是废料排出口是下部向内倾斜的开口面，开口面与水平面的夹角优选是75°～85°。进一步，为了使废料收集装置内部负压顺利将下摆的废料排放摆门吸附上摆与废料排出口封闭结合，本方案在废料排出口左侧设有左限位导板233，废料排出口右侧设有右限位导板234，废料排放摆门232设置在左限位导板233与右限位导板234间，这就使得摆门在惯性上摆至一定角度后，箱内的负压能够较容易将摆门进一步吸附与废料排出口封闭结合。
本发明封口机负压吸排废料装置的排废方法包括步骤：
泄压门拉推杆推动泄压门封堵负压腔上的泄压口，开动负压泵，废料收集装置内部产生抽吸的负压，废料排放摆门在负压作用下向内摆动封堵废料排出口。
上述废料收集装置内部的负压通过废料输送管将封口作业产生的废料抽入废料浮集区，废料浮集区中较小颗粒废料通过废料筛板进入废料沉积区。
泄压门拉推杆拉动泄压门打开负压腔上的泄压口，废料收集装置内部的负压消失，废料排放摆门在自身重力作用下向外摆动打开废料排出口，废料浮集区中的废料排出废料收集装置。
在上述步骤中，可以采用人工手动的方式控制负压的间歇产生，也可以通过专门设计的自动控制系统精确控制间歇的时间，具体是利用智能自控系统根据设定的指令控制泄压门封堵或打开泄压口的频率。负压产生的频率可以根据具体生产节奏设定。
本方案封口机负压吸排废料装置及其排废方法能够根据具体生产节拍采用间歇负压气流按设定频率及时自动清理废料，相比现有的清理装置能耗低，效率高，具有突出的实质性特点和显著的进步。
本方案的封口机负压吸排废料装置及其排废方法并不限于实施例公开的内容，实施例中出现的技术方案可以单独存在，也可以相互包含，本领域技术人员根据本方案结合现有技术作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (8)

1.一种封口机负压吸排废料装置，其特征是包括负压发生装置(100)和废料收集装置(200)，负压发生装置(100)包括负压泵(110)、负压腔(120)和调压装置，负压泵(110)与负压腔(120)密闭连通，所述调压装置包括泄压门(131)和泄压门拉推杆(132)，泄压门拉推杆(132)推动泄压门(131)封闭设置在负压腔(120)上的泄压口，泄压门拉推杆(132)拉动泄压门(131)打开所述泄压口；废料收集装置(200)包括废料收集箱(210)、与废料收集箱(210)密封连通的废料输送管(220)和设置在废料收集箱(210)下部的废料排出装置，废料收集箱(210)与负压腔(120)密封连通，所述废料排出装置包括废料排出口和与所述废料排出口上沿密封活动铰接的废料排放摆门(232)；负压发生装置(100)在废料收集装置(200)中产生负压，废料排放摆门(232)封堵所述废料排出口，废料通过废料输送管(220)进入废料收集箱(210)，所述负压消失，废料排放摆门(232)打开，所述废料通过所述废料排出口排出废料收集装置(200)。
2.根据权利要求1所述的封口机负压吸排废料装置，其特征在于，负压发生装置(100)还包括智能自控系统，所述智能自控系统包括负压泵控制模块和调压装置控制模块，所述负压泵控制模块根据接收的外部指令控制负压泵(110)开启或关闭，所述调压装置控制模块根据外部设定的指令控制泄压门(131)打开和关闭的频率。
3.根据权利要求1或2所述的封口机负压吸排废料装置，其特征在于，废料收集箱(210)内腔上部设有负压发生区隔离网板(211)，负压发生区隔离网板(211)将废料收集箱(210)内腔分隔成上部的负压发生区和下部的废料收集区，废料输送管(220)与所述废料收集区密封连通。
4.根据权利要求3所述的封口机负压吸排废料装置，其特征在于，所述废料收集区下部设有倾斜布置的废料筛板(212)，废料筛板(212)将所述废料收集区分隔成上部的废料浮集区和下部的废料沉积区，废料输送管(220)与所述废料浮集区密封连通，所述废料排出口设置在所述废料浮集区下部。
5.根据权利要求4所述的封口机负压吸排废料装置，其特征在于，所述废料排出口是下部向内倾斜的开口面，所述开口面与水平面的夹角是75°～85°。
6.根据权利要求5所述的封口机负压吸排废料装置，其特征在于，所述废料排出口左侧设有左限位导板(233)，所述废料排出口右侧设有右限位导板(234)，废料排放摆门(232)设置在左限位导板(233)与右限位导板(234)间。
7.根据权利要求6所述封口机负压吸排废料装置的排废方法，其特征是包括步骤：
(1)泄压门拉推杆推动泄压门封堵负压腔上的泄压口，开动负压泵，废料收集装置内部产生抽吸的负压，废料排放摆门在负压作用下向内摆动封堵废料排出口；
(2)上述废料收集装置内部的负压通过废料输送管将封口作业产生的废料抽入废料浮集区，废料浮集区中较小颗粒废料通过废料筛板进入废料沉积区；
(3)泄压门拉推杆拉动泄压门打开负压腔上的泄压口，废料收集装置内部的负压消失，废料排放摆门在自身重力作用下向外摆动打开废料排出口，废料浮集区中的废料排出废料收集装置。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，利用智能自控系统根据设定的指令控制泄压门封堵或打开泄压口的频率。
CN201310173060.9A 2013-05-10 2013-05-10 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法 Active CN103586250B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310173060.9A CN103586250B (zh) 2013-05-10 2013-05-10 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310173060.9A CN103586250B (zh) 2013-05-10 2013-05-10 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103586250A CN103586250A (zh) 2014-02-19
CN103586250B true CN103586250B (zh) 2015-09-02

Family

ID=50076686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310173060.9A Active CN103586250B (zh) 2013-05-10 2013-05-10 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103586250B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103920690B (zh) * 2014-04-22 2016-06-22 常州友达环保科技有限公司 一种反应釜的废气排放装置
CN106271847A (zh) * 2015-05-15 2017-01-04 苏州汉扬精密电子有限公司 集屑排屑装置
CN105252583A (zh) * 2015-12-03 2016-01-20 关勇河 一种吸风箱自动清废机构
CN106466743A (zh) * 2016-10-13 2017-03-01 武汉华夏精冲技术有限公司 具有废料收集功能的自动攻丝机
CN106670336A (zh) * 2016-12-28 2017-05-17 苏州慕尚自动化科技有限公司 一种电极片收集箱
CN109112675B (zh) * 2018-08-09 2023-09-29 珠海励联纺织染工业有限公司 一种梳毛机弃边纱回收装置
CN109848120A (zh) * 2018-11-26 2019-06-07 南宁天亮精细化工有限责任公司 新型可视化三元催化清洗装置及其清洗方法
CN114469740A (zh) * 2021-12-29 2022-05-13 青岛湃睿生物科技有限公司 一种深层舒缓修复凝胶的制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201650659U (zh) * 2010-04-13 2010-11-24 好利旺机械(上海)有限公司 真空系统
CN201884240U (zh) * 2010-12-06 2011-06-29 中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司 一种多级干式真空泵用排气装置
CN202176482U (zh) * 2011-08-11 2012-03-28 郑光武 一种可调负压值的负压泵
CN102673842A (zh) * 2012-05-03 2012-09-19 上海御流包装机械有限公司 用于包装机中的自动排废装置
CN102745508A (zh) * 2012-07-20 2012-10-24 金红叶纸业集团有限公司 纸产品加工机台及其吸料装置
CN203304261U (zh) * 2013-05-10 2013-11-27 上海御流包装机械有限公司 一种封口机负压吸排废料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201650659U (zh) * 2010-04-13 2010-11-24 好利旺机械(上海)有限公司 真空系统
CN201884240U (zh) * 2010-12-06 2011-06-29 中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司 一种多级干式真空泵用排气装置
CN202176482U (zh) * 2011-08-11 2012-03-28 郑光武 一种可调负压值的负压泵
CN102673842A (zh) * 2012-05-03 2012-09-19 上海御流包装机械有限公司 用于包装机中的自动排废装置
CN102745508A (zh) * 2012-07-20 2012-10-24 金红叶纸业集团有限公司 纸产品加工机台及其吸料装置
CN203304261U (zh) * 2013-05-10 2013-11-27 上海御流包装机械有限公司 一种封口机负压吸排废料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103586250A (zh) 2014-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103586250B (zh) 一种封口机负压吸排废料装置及其排废方法
CN203304261U (zh) 一种封口机负压吸排废料装置
CN206690253U (zh) 一种建筑用废木料处理装置
CN208098207U (zh) 一种用于建筑垃圾的破碎装置
CN206911527U (zh) 一种矿石粉碎装置
CN102623772B (zh) 废旧铅蓄电池综合再处理装置
CN206746717U (zh) 一种橡胶安全高效加工粉碎装置
CN201524935U (zh) 一种金属屑回收器及其排料机
CN206068966U (zh) 一种真空上料机
CN204911607U (zh) 一种改进的硫磺粉碎装置
CN204469434U (zh) 一种布袋除尘器
CN203820054U (zh) 降尘集料输送装置
CN207525448U (zh) 一种自动下料服装机械
CN205833629U (zh) 轻质物料收集装置
CN202454693U (zh) 废旧铅蓄电池综合再处理装置
CN206290280U (zh) 一种除尘效果好操作简单的煤矿除尘装置
CN206295719U (zh) 一种可调进风量便于排收集尘的除尘器
CN215246064U (zh) 组合式开袋站
CN214346992U (zh) 一种石灰石绿色开采用大块切割破碎机
CN204246974U (zh) 防棚料易卸灰分室袋式除尘器
CN202343564U (zh) 一种铝板轧机的废料回收装置
CN209349254U (zh) 一种餐厨、厨余废弃物处理接料斗
CN206676696U (zh) 一种支撑剂成品筛选机
CN203972822U (zh) 一种蓄电池铸焊机清渣装置
CN209716010U (zh) 一种墙板生产用废料收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180611

Address after: 243000 Ma'anshan City, Anhui province to undertake industrial transfer Demonstration Park No. 268 Changzhou road.

Patentee after: Anhui Royal Packing Machinery Co., Ltd.

Address before: 201702 floor 2, 3 Lane 3 lane, 388 middle lane, Xujing Town, Qingpu District, Shanghai.

Patentee before: Shanghai Yuliu Packaging Machinery Co., Ltd.