CN103576008A - 可通过声音指示硬件故障的电子装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种可通过声音指示硬件故障的电子装置，包括触发器、声音发生单元，硬件单元，切换单元以及控制单元，所述硬件单元为多个构成电子装置的硬体元件，切换单元用于换电子装置的正常工作模式和故障检测模式；控制单元包括：切换控制模块，用于控制切换单元将电子装置切换至硬件故障检测模式；侦测电流发送模块发出侦测电流；反馈电流接收模块接收反馈电流；硬件故障判定模块判断各个硬体元件是否出现故障；以及音频信号控制模块控制声音发生单元发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。检测者只需要接收并判断电子装置发出的音频信号即可快速知道对应的出现故障的硬体元件。本发明还提供一种通过声音指示电子装置的硬件故障的方法。

Description

可通过声音指示硬件故障的电子装置及方法

技术领域

本发明涉及一种可指示硬件故障的电子装置，尤其涉及一种可通过声音指示硬件故障的电子装置及方法。

背景技术

电子产品在生产组装之前，会逐一对其各个硬件进行测试，只有各个硬件的工作状态正常的产品才是合格的产品。尽管经过严格的检测系统检测，在产品销售之后，部分电子产品会因为各种原因出现损坏或者故障致使电子产品不能正常工作。

维修人员在检测和维修这些有出现故障的电子产品时，需要拆解电子产品的机壳，然后通过检测仪来检测硬体线路，检测所需时间较长，产品检测需人力较多。同时维修人员还需要读取检测仪上的数据自行判断电子产品的哪一个硬件发生了损坏。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可通过声音指示硬件故障的电子装置及方法。

一种可通过声音指示硬件故障的电子装置，包括触发器、声音发生单元以及硬件单元，所述硬件单元为多个构成电子装置的硬体元件，硬件单元包括中央处理器，该电子装置还包括切换单元以及控制单元，所述切换单元用于电子装置的工作模式，切换单元包括第一连接端子和第二连接端子，所述第一连接端子分别与硬件单元的各个硬体元件连接，所述第二连接端子与中央处理器连接；当控制单元与第一连接端子连接时，电子装置处于一硬件故障检测模式；当控制单元与第二连接端子连接时，电子装置处于一正常工作模式；所述控制单元包括：切换控制模块，用于接收到触发器发送的触发信号时，并控制切换单元将电子装置切换至硬件故障检测模式；侦测电流发送模块，发出侦测电流；反馈电流接收模块，用于接收硬件单元的各个硬体元件接收到侦测电流后反馈回来的反馈电流；硬件故障判定模块，用于根据所述反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障；以及音频信号控制模块，该音频信号控制模块内存储有硬体元件/音频信号对应关系表，音频信号控制模块根据硬体元件/音频信号对应关系表控制声音发生单元发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。

一种通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，包括如下步骤：a. 响应响应用户的触发，并发送一触发信号；b. 接收所述触发信号，将电子装置切换至硬件故障检测模式；c. 发出侦测电流至电子装置的各个硬件单元；d. 接收各个硬体元件反馈回来的反馈电流；e. 根据所述反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障，若是，则进入步骤g；若否，继续步骤e.g. 根据硬体元件/音频信号对应关系表发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。

本发明中的可通过声音指示硬件故障的电子装置和通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，检测者可通过电子装置直接判断出现故障的硬体元件，或通过使用音频接收装置接收电子装置发出的音频信号即可快速知道对应的出现故障的硬体元件，不需要维修人员拆解电子产品的机壳，然后通过检测仪来检测硬体线路，再判断电子产品的那个硬体元件出现故障这么一个繁琐的过程。

附图说明

图1是本发明一实施例中可通过声音指示硬件故障的电子装置与音频接收装置的工作状态示意图。

图2为图1中可通过声音指示硬件故障的电子装置的功能模块图。

图3为图1中可通过声音指示硬件故障的电子装置中的硬体元件/音频信号对应关系表。

图4为图1中音频接收装置的功能模块图。

图5为图1中可通过声音指示硬件故障的电子装置工作流程图。

主要元件符号说明

电子装置	100
		触发器	11
切换单元	12
		第一连接端子	121
第二连接端子	122
		固定连接端子	123
控制单元	14
		切换控制模块	141
侦测电流发送模块	142
		反馈电流接收模块	143
硬件故障判定模块	144
		音频信号控制模块	145
声音发生单元	15
		硬件单元	16
存储单元	161
		闪存单元	162
中央处理器	163
		USB接口单元	164
以太网接口单元	165
		音频接收装置	20
音频信号接收单元	21
		音频信号判定单元	22
显示单元	23

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参考图1，可通过声音指示硬件故障的电子装置100可以自动侦测并判断硬体元件是否出现故障，并根据预设的硬体元件/音频信号对应关系表发送一个与发生故障的硬体元件对应的音频信号至一音频接收装置。音频接收装置20接收到所述音频信号，并根据已知的硬体元件/音频信号对应关系表判断该频率的音频信号代表哪一个硬体元件的出现故障。

请参考图2，为可通过声音指示硬件故障的电子装置100的功能模块图。

所述电子装置100包括触发器11、切换单元12、控制单元14、声音发生单元15以及硬件单元16。所述硬件单元16由多个电子装置100正常工作所需的硬体元件组成，包括但不限于存储单元161、闪存单元162、中央处理器163、USB接口单元164以及以太网接口单元165。所述声音发生单元15用于产生具有不同频率的音频信号，如1KHz的音频信号，2KHz的音频信号等。

切换单元12用于切换电子装置100的工作模式，切换单元12具有第一连接端子121和第二连接端子122以及一固定连接端子123，所述固定连接端子123与控制单元14固定连接。所述切换单元12用于切换固定连接端子123(控制单元14)与第一连接端子121或第二连接端子122的连接。当控制单元14与第一连接端子121连接时，电子装置100处于一硬件故障检测模式；当控制单元14与第二连接端子122连接时，电子装置100处于一正常工作模式。其中，所述第一连接端子121与硬件单元16中的所有硬体元件连接，所述第二连接端子122与硬件单元16中的中央处理器163连接。从而，切换单元12切换控制单元14与第一连接端子121连接时，控制单元14与硬件单元中的所有硬体元件连接，当切换单元12切换控制单元14与第二连接端子122连接时，控制单元14与中央处理器163连接。

在本实施方式中，切换单元12可以为一继电器开关，可响应相应的控制信号导通第一连接端子121与固定连接端子123的连接或导通第二连接端子122与固定连接端子123的连接。该固定连接端子123为继电器开关的动触点，第一连接端子121与第二连接端子122分别为继电器开关的常开触点以及常闭触点。在其他实施方式中，切换单元12也可以为其他电子开关元件。

所述触发器11用于产生一触发信号触发电子装置100进入硬件故障检测模式。在本实施方式中，所述触发器11为一按钮，当用户通过按压触发该触发器11时，触发器11响应用户的触发发送该触发信号至控制单元14。具体的，可设置为触发器11响应用户按压触发器11超过一预设时间时，发送所述触发信号至控制单元14。在本实施方式中，所述预设时间为3秒，在其他实施方式中，用户可根据个人习惯设置该预设时间。

控制单元14包括切换控制模块141、侦测电流发送模块142、反馈电流接收模块143、硬件故障判定模块144以及音频信号控制模块145。

切换控制模块141接收到该触发器11发送的触发信号时，控制切换单元12导通第一连接端子121和固定连接端子123的连接，从而将电子装置100切换至硬件故障检测模式。

当电子装置100切换至硬件故障检测模式时，侦测电流发送模块142产生一侦测电流，所述侦测电流经第一连接端子121分别传送至硬件单元16的各个硬体元件，如前所述，所述硬体元件包括存储单元161、闪存单元162、中央处理器163、USB接口单元164以及以太网接口单元165等。

反馈电流接收模块143用于分别接收硬件单元16的各个硬体元件接收到侦测电流后反馈回来的反馈电流。

硬件故障判定模块144根据硬件单元16的各个硬体元件反馈回来的反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障。具体的，硬件故障判定模块144中还存储有各个硬体元件的标准反馈电流，硬件故障判定模块144将硬件单元16的各个硬体元件反馈回来的反馈电流与该硬体元件对应的标准反馈电流进行比较，判断该硬体元件是否出现故障。若该硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流一致，或误差在一预设范围内，则判断该硬体元件无故障；否则，则判断该硬体元件工作状态异常，出现故障。

在本实施方式中，音频信号控制模块145内存储有硬体元件/音频信号对应关系表。该对应关系表内存储有硬件单元16的各个硬体元件与所述各个硬体元件发生故障时需发出的音频信号的对应关系。在本实施方式中，利用不同频率的音频信号指示不同硬体元件的工作状态是否出现故障。请参考图3，示出了本实施方式中硬体元件/音频信号对应关系表，例如，频率为1KHZ的音频信号代表存储单元161工作状态异常，发生故障；频率为2KHZ的音频信号代表闪存单元162工作状态异常，发生故障；频率为3KHZ的音频信号代表中央处理器163工作状态异常，发生故障；频率为4KHZ的音频信号代表USB接口单元164工作状态异常，发生故障；频率为5KHZ的音频信号代表以太网接口单元165工作状态异常，发生故障。

当硬件故障判定模块144根据硬件单元16的各个硬体元件反馈回来的反馈电流判断某一硬体元件出现故障时，音频信号控制模块145根据硬体元件/音频信号对应关系表控制声音发生单元15发出与该硬体元件对应的音频信号。

从而，电子装置100可通过输出不同频率的音频信号对出现故障的硬体元件进行指示。在本实施方式中，可以电子装置100还可连接一音频接收装置20，该音频接收装置20接收电子装置100的声音发生单元15发出的音频信号判断电子装置100中哪一个硬体元件出现故障。请参考图4，所述音频接收装置20包括音频信号接收单元21以及音频信号判定单元22。所述音频信号接收单元21接收电子装置100的声音发生单元15发送的音频信号，音频信号判定单元22判断该音频信号的频率。检测者可根据该音频信号的频率以及已知的硬体元件/音频信号对应关系表知道哪一个硬体元件出现了故障。

在另一实施方式中，该音频接收装置20除了包括音频信号接收单元21以及音频信号判定单元22外，还包括一显示单元23，所述音频信号判定单元22存储有硬体元件/音频信号对应关系表，音频信号接收单元21接收电子装置100的声音发生单元15发送的音频信号后，音频信号判定单元22判断该音频信号的频率，并查询硬体元件/音频信号对应关系表中该音频信号对应的出现故障的硬体元件，并将结果显示与显示单元23上。

在其他实施方式中，该音频信号控制模块145控制声音发生单元15发出发声次数不同的音频信号，例如滴一声则代表代表存储单元161工作状态异常，发生故障；滴两声代表闪存单元162工作状态异常，发生故障；滴三声代表中央处理器163工作状态异常，发生故障，等等。从而用户可直接通过电子装置100输出的声音判断出现故障的硬体元件，而无需通过音频接收装置20判断。

其中，如果有多个硬体元件发生故障，该音频信号控制模块145控制声音发生单元15分别发出多段音频信号，且每段音频信号间隔预定时间（例如5秒），从而对不同硬体元件的音频信号进行区分。

显然，在其他实施方式中，该硬件故障判定模块144可依次接收硬件单元16的各个硬体元件反馈回来反馈电流，并在每次接收到反馈电流后判断各个硬体元件是否出现故障，如果有一硬体元件发生故障，则该音频信号控制模块145即时控制声音发生单元15发出相应的音频信号。

本发明的可通过声音指示硬件故障的电子装置100，检测者可通过电子装置100直接判断出现故障的硬体元件，或通过使用音频接收装置20接收电子装置100发出的音频信号即可快速知道对应的出现故障的硬体元件，不需要维修人员拆解电子产品的机壳，然后通过检测仪来检测硬体线路，再判断电子产品的那个硬体元件出现故障这么一个繁琐的过程。

请参考图5，为可通过声音指示硬件故障的电子装置100的工作流程图。

步骤S31，触发器11响应用户的触发，并发送一触发信号。

步骤S32，切换控制模块141接收触发器11发送的触发信号，控制切换单元12将电子装置100切换至硬件故障检测模式。具体的，切换控制模块141切换单元12导通控制单元14与第一连接端子121连接，从而切换电子装置100至硬件故障检测模式。

步骤S33，侦测电流发送模块142发出侦测电流。所述侦测电流经第一连接端子121分别传送至硬件单元16的各个硬体元件。

步骤S34，反馈电流接收模块143用于接收硬件单元16的各个硬体元件接收到侦测电流后反馈回来的反馈电流。

步骤S35，硬件故障判定模块144分别根据所述反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障，若是，则进入步骤S36；若否，则流程结束。

具体的，硬件故障判定模块144将硬件单元16的各个硬体元件反馈回来的反馈电流与该硬体元件对应预设的标准反馈电流进行比较，判断该硬体元件是否出现故障。若该硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流一致，或误差在一预设范围内一致，则判断该硬体元件无故障；若否，则判断该硬体元件工作状态异常，出现故障。

步骤S36，音频信号控制模块145根据硬体元件/音频信号对应关系表控制声音发生单元15发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。在一实施方式中，该不同的硬体元件对应的音频信号为发声次数不同的音频信号，例如滴一声、滴两声等等，使用者可通过该音频信号直接判断出现故障的硬体元件。在其他实施方式中，声音发生单元15发出不同频率的音频信号，利用一音频接收装置20接收电子装置100的声音发生单元15发出的音频信号判断电子装置100中哪一个硬体元件出现故障。如果有多个硬体元件发生故障，该音频信号控制模块145控制声音发生单元15分别发出多段音频信号，且每段音频信号间隔预定时间（例如5秒），从而对不同硬体元件的音频信号进行区分。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种可通过声音指示硬件故障的电子装置，包括触发器、声音发生单元以及硬件单元，所述硬件单元为多个电子装置正常工作所需的硬体元件，所述硬件单元包括中央处理器，其特征在于，该电子装置还包括切换单元以及控制单元，

所述切换单元包括固定连接端子、第一连接端子和第二连接端子，所述固定连接端子与所述控制单元固定连接，第一连接端子分别与硬件单元的各个硬体元件连接，所述第二连接端子与中央处理器连接；所述切换单元用于切换控制单元与第一连接端子连接或切换控制单元与第二连接端子的连接而切换电子装置的工作模式，当控制单元与第一连接端子连接时，电子装置处于一硬件故障检测模式；当控制单元与第二连接端子连接时，电子装置处于一正常工作模式；

所述控制单元包括：

切换控制模块，用于接收到触发器发送的触发信号时，控制切换单元导通控制单元与第一连接端子的连接，从而将电子装置切换至硬件故障检测模式；

侦测电流发送模块，用于产生侦测电流并通过所述固定连接端子、第一连接端子发送至硬件单元的各个硬体元件；

反馈电流接收模块，用于接收硬件单元的各个硬体元件接收到侦测电流后反馈回来的反馈电流；

硬件故障判定模块，用于根据所述反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障；以及

音频信号控制模块，该音频信号控制模块内存储有硬体元件/音频信号对应关系表，所述硬体元件/音频信号对应关系表定义了硬体元件与音频信号的对应关系，音频信号控制模块根据硬体元件/音频信号对应关系表控制声音发生单元发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。

2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述硬件单元还包括存储单元、闪存单元、USB接口单元以及以太网接口单元。

3.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述硬体元件/音频信号对应关系表中不同的硬体元件对应不同频率的音频信号。

4.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述硬体元件/音频信号对应关系表中不同的硬体元件对应不同发声次数的音频信号。

5.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述硬件故障判定模块中存储有各个硬体元件的标准反馈电流，所述硬件故障判定模块将硬件单元的各个硬体元件反馈回来的反馈电流与该硬体元件对应预设的标准反馈电流进行比较，若该硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流一致，或误差在一预设范围内，则判断该硬体元件无故障；若硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流大于该预设范围，则判断该硬体元件工作状态异常，出现故障。

6.一种通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a. 响应响应用户的触发，并发送一触发信号；

b. 接收所述触发信号，将电子装置切换至硬件故障检测模式；

c. 发出侦测电流至电子装置的各个硬件单元；

d. 接收各个硬体元件反馈回来的反馈电流；

e. 根据所述反馈电流判断各个硬体元件是否出现故障；

g. 若判断某一硬体元件出现故障，根据硬体元件/音频信号对应关系表发出与发生故障的硬体元件对应的音频信号。

7.如权利要求6所述的通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，其特征在于，所述硬体元件/音频信号对应关系表中不同的硬体元件对应不同频率的音频信号。

8.如权利要求6所述的通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，其特征在于，所述硬体元件/音频信号对应关系表中不同的硬体元件对应不同发生次数的音频信号。

9.如权利要求6所述的通过声音指示电子装置的硬件故障的方法，其特征在于，所述步骤e中，将硬件单元的各个硬体元件反馈回来的反馈电流分别与该硬体元件对应预设的标准反馈电流进行比较，若该硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流一致，或误差在一预设范围内，则判断该硬体元件无故障；若硬体元件的反馈电流和该硬体元件对应预设的标准反馈电流大于该预设范围，则判断该硬体元件工作状态异常，出现故障。

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