CN103574825A - 大型厂房通风换气系统 - Google Patents
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Abstract
大型厂房通风换气系统,包括厂房屋顶(1),厂房屋顶(1)的顶部安装有顶部排气口(2),其特征在于:所述顶部排气口(2)上安装有风力抽气装置,风力抽气装置的下端与抽气管道(5)的上端相连接,抽气管道(5)沿着厂房屋顶(1)的内侧以及内壁布置,抽气管道(5)的下端及侧壁上设置有进气口(3),进气口(3)位于厂房高度的中间位置处,本发明结构新颖,有效利用风能来抽气,实现厂房内空气的更新,换气效果好,比传统的电动换气设备节省了能源,而且在工作时噪音得到了极大地降低,特别适合与大型工业厂房使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种通风换气系统,尤其涉及一种大型厂房通风换气系统,属于通风设备技术领域。
背景技术
现有的厂房虽然空间较大,但是在生产加工过程中需要对厂房进行有效的通风换气,不仅是为了保证员工健康的工作环境,更是为了及时排除一些废气或有害气体。大型厂房一般采用在房顶安装气楼进行换气,这种结构通风换气不够充分,对于厂房的中间部分和底部换气不理想,无法实现整个厂房空间内空气的循环更新。
例如中国专利授权公开号为:CN202660673U,公告日为:2013年1月9日实用新型专利公开了一种厂房用通风装置,包括有装置本体,装置本体的一侧设置有换气输入口,装置本体的另一侧设置有换气输出口,其特点是:换气输入口设置有主过滤网组件,主过滤网组件的气体输出端分布有吸附网组件,同时,吸附网组件的气体输出端设置有导风组件,导风组件的气体输出端设置有副过滤网组件。但是通风换气装置结构复杂,不便于维护,对电能消耗较大,不能为厂房实现全方位的通风换气,而且运行时噪音较大,不利于改善厂房内的工作环境。
发明内容
本发明的目的是针对现有的厂房通风换气装置结构复杂,对电能消耗较大,不能为厂房实现全方位的通风换气,而且运行时噪音较大的缺陷和不足,现提供一种结构紧凑,不消耗电能,能为厂房实现全方位的通风换气,而且运行时噪音极小的大型厂房通风换气系统。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:大型厂房通风换气系统,包括厂房屋顶,厂房屋顶的顶部安装有顶部排气口,所述顶部排气口上安装有风力抽气装置,风力抽气装置的下端与抽气管道的上端相连接,抽气管道沿着厂房屋顶的内侧以及内壁布置,抽气管道的下端及侧壁上设置有进气口,进气口位于厂房高度的中间位置处。
所述风力抽气装置包括旋转叶片、风车叶片、传动轴以及尾翼,旋转叶片安装在进气口的外圆周上,旋转叶片的转动轴与传动轴的一端相连接,传动轴的另一端经圆锥齿轮与风车叶片的旋转轴相连接,风车叶片的旋转轴的尾部安装有尾翼。
所述旋转叶片以转动轴为轴心,排列形成一个鼓形。
所述抽气管道的下端安装有抽风机。
所述旋转叶片的底部安装有起防尘防水作用的半球罩。
本发明的有益效果是:
1、本发明在厂房屋顶的顶部安装有顶部排气口,顶部排气口上安装有风力抽气装置,风力抽气装置的下端与抽气管道相连接,通过风车叶片产生的动力带动旋转叶片高速转动,旋转叶片高速转动后能够使抽气管道产生一定的负压,实现抽气。
2、本发明结构新颖,有效利用风能来抽气,实现厂房内空气的更新,换气效果好,比传统的电动换气设备节省了能源,而且在工作时噪音得到了极大地降低,特别适合与大型工业厂房使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:厂房屋顶1,顶部排气口2,进气口3,旋转叶片4,抽气管道5,抽风机6,风车叶片7,传动轴8,尾翼9。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1,本发明的大型厂房通风换气系统,包括厂房屋顶1,厂房屋顶1的顶部安装有顶部排气口2,所述顶部排气口2上安装有风力抽气装置,风力抽气装置的下端与抽气管道5的上端相连接,抽气管道5沿着厂房屋顶1的内侧以及内壁布置,抽气管道5的下端及侧壁上设置有进气口3,进气口3位于厂房高度的中间位置处。
所述风力抽气装置包括旋转叶片4、风车叶片7、传动轴8以及尾翼9,旋转叶片4安装在进气口3的外圆周上,旋转叶片4的转动轴与传动轴8的一端相连接,传动轴8的另一端经圆锥齿轮与风车叶片7的旋转轴相连接,风车叶片7的旋转轴的尾部安装有尾翼9。
所述旋转叶片4以转动轴为轴心,排列形成一个鼓形。
所述抽气管道5的下端安装有抽风机6。
所述旋转叶片4的底部安装有起防尘防水作用的半球罩。
参见图1,厂房屋顶1的顶部安装有顶部排气口2,顶部排气口2上安装有风力抽气装置。风力抽气装置的下端与抽气管道5的上端相连接,抽气管道5沿着厂房屋顶1的内侧以及内壁布置,抽气管道5为一根或多根,其设置的密度与厂房内产生的废气量成正比。抽气管道5的下端以及侧壁上设置有进气口3,进气口3位于厂房高度的中间位置处。厂房内的空气能够通过进气口3进入并抽气管道5从顶部排气口2排出,实现厂房内空气的更新。
风力抽气装置包括旋转叶片4、风车叶片7、传动轴8以及尾翼9,旋转叶片4安装在进气口3的外圆周上,旋转叶片4的转动轴与传动轴8的一端相连接,传动轴8的另一端经圆锥齿轮与风车叶片7的旋转轴相连接,旋转叶片4以转动轴为轴心,排列形成一个鼓形。风车叶片7产生的旋转动力经圆锥齿轮以及传动轴8将动力传递到旋转叶片4的转动轴上,带动旋转叶片4高速转动,旋转叶片4高速转动后能够使抽气管道5产生一定的负压,实现抽气。为了让风车叶片7实时的对准风向,在风车叶片7的旋转轴的尾部安装有尾翼9。
抽气管道5的下端安装有抽风机6,当厂房内的废气和污染悬浮物过多时,可以通过抽风机6进行辅助强制送风。本发明结构新颖,有效利用风能来抽气,实现厂房内空气的更新,换气效果好,比传统的电动换气设备节省了能源,而且在工作时噪音得到了极大地降低,特别适合与大型工业厂房使用。
Claims (5)
1.大型厂房通风换气系统,包括厂房屋顶(1),厂房屋顶(1)的顶部安装有顶部排气口(2),其特征在于:所述顶部排气口(2)上安装有风力抽气装置,风力抽气装置的下端与抽气管道(5)的上端相连接,抽气管道(5)沿着厂房屋顶(1)的内侧以及内壁布置,抽气管道(5)的下端及侧壁上设置有进气口(3),进气口(3)位于厂房高度的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的大型厂房通风换气系统,其特征在于:所述风力抽气装置包括旋转叶片(4)、风车叶片(7)、传动轴(8)以及尾翼(9),旋转叶片(4)安装在进气口(3)的外圆周上,旋转叶片(4)的转动轴与传动轴(8)的一端相连接,传动轴(8)的另一端经圆锥齿轮与风车叶片(7)的旋转轴相连接,风车叶片(7)的旋转轴的尾部安装有尾翼(9)。
3.根据权利要求1所述的大型厂房通风换气系统,其特征在于:所述旋转叶片(4)以转动轴为轴心,排列形成一个鼓形。
4.根据权利要求1所述的大型厂房通风换气系统,其特征在于:所述抽气管道(5)的下端安装有抽风机(6)。
5.根据权利要求1所述的大型厂房通风换气系统,其特征在于:所述旋转叶片(4)的底部安装有起防尘防水作用的半球罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310609771.6A CN103574825A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 大型厂房通风换气系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310609771.6A CN103574825A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 大型厂房通风换气系统 |
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CN103574825A true CN103574825A (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50047167
Family Applications (1)
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CN201310609771.6A Pending CN103574825A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 大型厂房通风换气系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN103574825A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112393761A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 高峰 | 一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201310609771.6A patent/CN103574825A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |