CN103572951A - 蒸汽剥墙纸机 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽剥墙纸机，包括喷射蒸汽的主机体、为主机体提供产生蒸汽所需液体的储存装置，所述主机体内设有用于加热液体产生蒸汽的加热器，所述主机体与储存装置之间设置有将液体从储存装置引导到加热器内的引流装置。加热器位于主机体内，蒸汽从加热器到工作对象的气路短，热损少；气路完全在主机体内，不会烫伤操作者。

Description

蒸汽剥墙纸机

技术领域

本发明涉及一种蒸汽剥墙纸机。

背景技术

房屋装修中，壁纸或墙纸是一种使用较为广泛的装修材料之一。各种花纹和各种颜色的壁纸使整个房间整齐而又美观。然而，壁纸的寿命也是有限的，一般使用多年后，由于粘合剂失效或者受潮等因素，壁纸就会卷曲、破损，影响美观。这时候就要把旧的壁纸从墙壁上剥离，然后在重新贴上新的壁纸。现有的装潢中，一般都采用手撕，用铲子铲的办法。这些方法存在工作效率低、破坏墙壁光洁度等诸多问题。

蒸汽剥墙纸机的出现解决了这些问题。如图1中所揭露的是一种目前市面上常见的蒸汽剥墙纸机。该蒸汽剥墙纸机包括一个内部集成有加热器的水箱、利用蒸汽工作的主机体、连接在水箱和主机体之间的导管。

该蒸汽剥墙纸机存在如下缺陷：

其一、蒸汽从加热器到主机体或墙面的气路较长，因此在蒸汽传导的过程中会产生较大的热损失。

其二、传输蒸汽的导管相对常温使用的导管需要有较高的耐高温性能，成本较高。并且导管绝热性能不好或出现泄漏时容易烫伤操作者，具有安全隐患。

因此，在对现有技术进行了潜心研究的基础上，发明人提供一种克服上述缺点的蒸汽剥墙纸机。

发明内容

本发明创造的目的是：  提供一种热损失小的蒸汽剥墙纸机。

为实现上述目的，本发明提供一种蒸汽剥墙纸机，包括喷射蒸汽的主机体、为主机体提供产生蒸汽所需液体的储存装置，主机体内设有用于加热液体产生蒸汽的加热器，主机体与储存装置之间设置有将液体从储存装置引导到加热器内的引流装置。

进一步的，所述储存装置为便携式的箱体。

进一步的，所述箱体设有背带。

进一步的，所述箱体设有支撑于地面的滚轮。

进一步的，所述引流装置包括导管，所述导管具有与储存装置配接的开放式注入口。

进一步的，所述导管内设有过滤装置。

进一步的，所述过滤装置为海绵或活性炭。

进一步的，所述引流装置包括用于汲取液体的泵。

进一步的，所述泵是无级调速泵或有级调速泵。

进一步的，所述泵安装于主机体内。

进一步的，所述主机体还包括底板，加热器和底板之间气路贯通，所述底板上设有喷气区。

进一步的，所述底板上还设有位于喷气区周围的用于擦除的擦拭区，所述擦拭区在底板上高于喷气区。

进一步的，所述喷气区包括稀疏喷气区和位于稀疏喷气区周围的密集喷气区。

进一步的，所述喷气区连接有一个汇集蒸汽的高压槽。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

加热器位于主机体内，蒸汽从加热器到墙面的气路短，热损少。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的现有技术示意图。

图2是本发明蒸汽剥墙纸机的分解示意图。

图3是本发明蒸汽剥墙纸机的主机体的分解示意图。

图4是本发明蒸汽剥墙纸机的主机体的组合示意图。

图5是本发明蒸汽剥墙纸机的底板的示意图。

图6是本发明蒸汽剥墙纸机的加热器的分解示意图。

100蒸汽剥墙纸机12底板127密集喷气区

1      主机体      121    喷气区      13    上壳

11     加热器      122    擦拭区      14    电源线

111    注液孔      123    气孔        2     储存装置

112    排气孔      124    高压槽      3     引流装置

113    发热电阻    125    纤维织物    31    导管

114    电极    126    稀疏喷气区    32    连续供给装置

具体实施方式

请参见图2至图6，一种蒸汽剥墙纸机100，包括喷射蒸汽的主机体1、为主机体1提供产生蒸汽所需液体的储存装置2，所述主机体1内设有用于加热液体产生蒸汽的加热器11，所述主机体1与储存装置2之间设置有将液体从储存装置2引导到加热器11内的引流装置3。加热器11位于主机体1内，蒸汽从加热器11到墙面的气路短，热损少；气路完全在主机体1内，不会烫伤操作者。主机体1与储存装置2分离，加热器11内的液体由引流装置3即时供给，因此主机体1既不需要设置储存装置2，也不需要储存大量用于转化蒸汽的液体，主机体1的重量轻，便利操作者使用。并且由于即时供给的液体容量有限，在蒸汽剥墙纸机100开启后很快可以产生蒸汽工作。蒸汽剥墙纸机100的启动时间短，不需要操作者等待。

下面结合附图详细介绍蒸汽剥墙纸机100的结构及功能。

请参见图2至图4，主机体1利用喷射的蒸汽使得墙纸浸润足够的水分进而与墙纸上的胶分离。同时高温的蒸汽使得墙纸上涂覆的胶硬化失效，从而使得胶从墙面上脱落。

主机体1包括喷射蒸汽的底板12、覆盖于底板12上的上壳13、容纳于上壳13和底板12之间的加热器11以及电源线14。

请参见图2和图5，底板12上设有喷气区121和位于喷气区121周围的用于擦除脏物的高于喷气区121的擦拭区122。喷气区121设有若干的气孔123，从气孔123中喷射出去的蒸汽可以浸润墙纸、加热墙纸的胶和稀释墙纸或墙面上的脏物。

喷气区121包括稀疏喷气区126和位于稀疏喷气区126周围的密集喷气区127。密集喷气区127中气孔123的密度远大于稀疏喷气区126。因为密集喷气区127位于稀疏喷气区126的周围，所以密集喷气区127作用于墙面和墙纸的缝隙处时，稀疏喷气区126对墙纸，密集喷气区127和稀疏喷气区126之间的气压差有利于墙纸与胶、胶与墙面之间的分层，便于墙纸和胶的剥离。此外，为了进一步达到分层的效果，喷气区121连接有一个汇集蒸汽的高压槽124。该高压槽124汇集蒸汽，产生用于分层、剥离的高压。

以上是该蒸汽剥墙纸机100剥离墙纸和胶的工作部件。上壳13与底板12连接，形成容纳加热器11、电源线14的空间。上壳13由塑胶件构成，内部形成卡线槽和容纳加热器11的安装槽。上壳13隔离高温蒸汽和加热器11防止烫伤操作者。

请参见图2和图6，加热器11为一个封闭的杯状部件。加热器11内设有注液孔111、排气孔112和绕制的发热电阻113。加热器11外部设有连接电源线14的电极114。从注液孔111进入加热器11内的液体被发热电阻113加热产生蒸汽，蒸汽从排气孔112内排出。加热器11的排气孔112和底板12上的气孔123之间气路贯通。

擦拭区122设有若干纤维织物125。该纤维织物125用于带走被稀释的脏物。擦拭区122位于喷气区121周围并且高于喷气区121。无论向哪个方向移动均有粘走脏物的效果。高于喷气区121的擦拭区122可以与墙面有力地接触，并且不会使喷气区121与墙面接触，防止摩擦导致喷气区121的磨损。

以上介绍了产生蒸汽、利用蒸汽工作的主机体1的结构，下面介绍提供产生蒸汽所需液体的储存装置2。储存装置2中的液体可以为四氯化碳、酒精等有机溶剂，也可以为水等无机溶剂。至于使用何种液体，由墙纸和墙纸的胶来确定。

请参见图2，储存装置2可以为不能移动的池、罐、箱等，也可以为便携式的箱体。便携式箱体可以为具有背带的箱体，也可以为设有支撑于地面的滚轮的箱体。不能移动的池、罐、箱等大容量储存装置2利于长时间工作，而便携式箱体则为操作者在不同区域工作带来了便利。

请参见图2至图4，引流装置3将储存装置2内的液体输送到主机体1的加热器11内。引流装置3至少包括连接储存装置2的导管31。导管31与储存装置2之间可以设置通用的连接装置。这样的连接装置可以在不同的储存装置2间实现互换。这些连接装置为内部嵌套导管31的具有外螺纹的空心套筒。储存装置2上设置具有内螺纹的螺纹孔。空心套筒与螺纹孔配接。导管31还可以为开放的注入口，不连接任何东西。使用时，只要将导管31的注入口插入储存装置2的液体内即可传输液体。例如，利用虹吸或毛细原理实现液体的传输。

为了降低加热器11内的液体杂质，增加加热器11的使用寿命，导管31内可以设置过滤装置。该过滤装置可以为海绵或活性炭。

为了保证液体的连续供给，引流装置3还包括连续供给装置32。该连续供给装置32为用于汲取液体的泵。该泵可以是无级调速的泵或有级调速的泵。通过对泵的转速的控制，可以实现注入到加热器11内的液体量的控制。泵可以安装在主机体1内，也可以安装在主机体1外。在本发明优选的实施方式中，泵设置在主机体1内，产品的集成度高，方便操作者使用。

在本发明中，加热器11设置在主机体1内，产生的蒸汽经主机体1内作用于墙纸，不需要经过长距离的蒸汽传输，因此热损少。引流装置3内传输的是常态的液体，即时发生泄漏也不会烫伤操作者。

为了更好地实施本发明，现提供蒸汽剥墙纸机100的实验数据如下。加热器11产生的热量用于预热加热器11和持续气化注入到加热器11内的液体。因此，在启动时间内，加热器11产生的热量等于加热器11在预热过程中到达设定温度吸收的热量和启动时间注入的液体气化吸收的热量。蒸汽剥墙纸机100的参数满足公式：功率P×启动时间t×热效率η=液体的比热容C_液×流量Q×启动时间t×液体的密度σ×（终温T₂-始温T₁）+加热器11的比热C_系×加热器11的质量M_系×（终温T₂-始温T₁），简化后：Pη=C_液Qσ(T₂-T₁)+C_系M_系(T₂-T₁)/t。数据以水为待加热的液体。热效率以95%和90%为例，表示加热器11产生热量的被用于加热器自身温度升高和液体升高的利用率。始温T₁以工程常温20℃为参考，终温T₂为不同的饱和蒸汽压下的沸点，沸点取100℃、110℃和120℃。铜的比热容是0.39J·g^-1·℃^-1,铁的比热容是0.46J·g^-1·℃^-1，铝的比热容是0.88×J·g^-1·℃^-1。加热器11比热容取0.5J·g^-1·℃^-1为参照。加热器11的质量以500g为例。

表1

请参照表1，加热器功率为1800W、热效率为95%。产生高温蒸汽温度一定的条件下，流量越少，蒸汽剥墙纸机100的启动时间越短。例如，高温蒸汽为120℃，当流量控制在6.19ml/min时，启动时间仅需15秒，而当流量控制在184.76ml/min时，则需要60秒。不同的高温蒸汽，蒸汽剥墙纸机100的启动时间一定，所需蒸汽温度越低，则流量可以越大。例如，当启动时间为15秒时，产生100℃蒸汽较产生120℃蒸汽的流量大60ml/min。

表2

请参照表2，加热器功率为1800W、热效率为90%。同样符合高温蒸汽一定温度的条件下，流量越少，蒸汽剥墙纸机100的启动时间越短的规律。也符合相同时间内启动蒸汽剥墙纸机100，所需蒸汽温度越低，则流量可以越大的规律。此外比较表2与表1中的数据发现，一定温度的高温蒸汽，相同的启动时间，较高热效率的流量较大。例如，120℃的高温蒸汽，相同的启动时间60秒，热效率95%比热效率90%时流量大10ml/min左右。

表3

请注意表3中第5行和表2中第5行。在表2中无论如何调整流量，均无法实现15秒内启动蒸汽剥墙纸机100并产生120℃高温蒸汽。再查阅表3中第5行，在1800W无法实现的的情形，在1900W的条件下实现了。由此可见，提高加热器的功率是解决快速启动并同时可以产生较高温度的高温蒸汽的一种方法。

表4

请参照表4，上述发现的规律同样适用。

请参见图1，在现有技术中，是将水箱中的水一起加热到气化温度。一般2-2.5L的水箱中的水加热到100-120℃，功率按2000W计算，需要时间为5.6-8.75min。通常，2-2.5L水箱中水使用在50min左右，水消耗的速度在40-50ml/min左右。表2中，1800W、120℃高温蒸汽、效率90%的条件下，水流量在52.86ml/min时，蒸汽剥墙纸机100的启动时间为20s。因此，当流量控制在通常使用的流量40-50ml/min时，蒸汽剥墙纸机100的启动时间短于20秒。通过上述对比，可以发现本发明的启动时间较业界的启动时间短的多。

在本发明中，加热器11内加热的是即时注入的液体，液体容量小，加热产生蒸汽的时间短。此外，加热器11内加热的是即时注入即时气化的液体，没有多余待气化的液体，因此主机体1较轻，操作者操作主机体1便利。

加热器11的功率优选的在1800-2000W的范围内，在启动时间1min的情形下，液体流量达到了171.90ml/min，蒸汽生成速率远超过业界的40ml/min。即使使用功率低至500W的加热器11，产生100℃蒸汽的启动时间也比5min短。当功率高至3000W时，根据产生130℃蒸汽的启动时间在15秒内。

加热器11内注入的液体的流量优选的在6.19-261.90ml/min。更优的，流量在33-65ml/min，蒸汽的供给量量及维持工作的时间达到最优化组合，尤其是针对业界通常的水消耗速度40-42ml ml/min，此时，蒸汽剥墙纸机100的启动时间均小于20秒。

加热器11产生的蒸汽温度优选的在100-120℃之间，这样的温度既可以使蒸汽快速浸润墙纸、使胶快速变性硬化，又不至于对加热器11产生过高的抗压要求。当然，也可以使用减压装置使得加热器11内的气压低于1标准大气压，此时液体的气化温度会相应降低，例如会在90℃左右气化，产生90℃的高温蒸汽。

Claims (14)

1.一种蒸汽剥墙纸机，包括喷射蒸汽的主机体、为主机体提供产生蒸汽所需液体的储存装置，其特征在于：所述主机体内设有用于加热液体产生蒸汽的加热器，所述主机体与储存装置之间设置有将液体从储存装置引导到加热器内的引流装置。

2.根据权利要求1所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述储存装置为便携式的箱体。

3.根据权利要求2所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述箱体设有背带。

4.根据权利要求2所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述箱体设有支撑于地面的滚轮。

5.根据权利要求1所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述引流装置包括导管，所述导管具有与储存装置配接的开放式注入口。

6.根据权利要求1所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述导管内设有过滤装置。

7.根据权利要求6所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述过滤装置为海绵或活性炭。

8.根据权利要求1所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述引流装置包括用于汲取液体的泵。

9.根据权利要求8所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述泵是无级调速泵或有级调速泵。

10.根据权利要求8所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述泵安装于主机体内。

11.根据权利要求1所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述主机体还包括底板，加热器和底板之间气路贯通，所述底板上设有喷气区。

12.根据权利要求11所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述底板上还设有位于喷气区周围的用于擦除的擦拭区，所述擦拭区在底板上高于喷气区。

13.根据权利要求11所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述喷气区包括稀疏喷气区和位于稀疏喷气区周围的密集喷气区。

14.根据权利要求11所述的蒸汽剥墙纸机，其特征在于：所述喷气区连接有一个汇集蒸汽的高压槽。

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