CN103572412A

CN103572412A - 一种混棉机

Info

Publication number: CN103572412A
Application number: CN201310528529.6A
Authority: CN
Inventors: 谭国演
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2014-02-12

Abstract

本发明公开了一种混棉机，属于纺织机械技术，其技术要点包括机体，所述的机体前端设有进棉腔，所述的进棉腔下方设有配棉管，进棉腔上方设有水管，所述的水管上设有多个喷口，所述的配棉管上端设有活动块，活动块可以把配棉管闭合，配棉管下端呈弯型，配棉管可旋转，所述的机体内设有角钉帘子，所述的角钉帘子后上端设有剥棉罗拉，剥棉罗拉后方设有清棉打手，清棉打手后方设有出棉管，所述的出棉管下方设有弯管，弯管内壁设有两层磁层；本发明旨在提供一种安全、混棉均匀的混棉机。

Description

一种混棉机

技术领域

本发明涉及了一种纺织机械，具体地说，尤其涉及一种混棉机。

背景技术

随着对纺织产品质量要求的提高，尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高，在纺纱过程开始阶段（开清棉）工序，对各种混用纤维进行良好混合更显得十分必要，因此，混棉机越来越重要；由于混棉机内存在大量的棉料，若发生火灾后果不堪设想，而现有的混棉机中多数不设有灭火装置，存在一定的安全隐患；现有的混棉机中多数存在着混棉不均匀充分、棉料堆积在机器内等缺点，直接或间接地影响到后续工序中的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全、混棉均匀的混棉机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种混棉机，包括机体，其特征在于，所述的机体前端设有进棉腔，所述的进棉腔下方设有配棉管，进棉腔上方设有水管，所述的水管上设有多个喷口，所述的配棉管上端设有活动块，活动块可以把配棉管闭合，配棉管下端呈弯型，配棉管可旋转，所述的配棉管下方设有送棉输送带，送棉输送带后方设有角钉帘子，所述的角钉帘子倾斜设置，角钉帘子前方设有均棉罗拉，角钉帘子后上端设有剥棉罗拉，角钉帘子后方设有隔层，所述的隔层与角钉帘子之间形成一空间，该空间下端设有凹槽，所述的剥棉罗拉后方设有清棉打手，所述的清棉打手下方设有清棉槽，所述的清棉槽上设有若干个小孔，清棉槽下方设有排杂管，清棉打手后方设有出棉管，所述的出棉管下方设有弯管，弯管内壁设有两层磁层。

上述的一种混棉机中，所述的配棉管至少设有3个。

上述的一种混棉机中，所述的机体内还设有光电传感器，所述的光电传感器用于检测配棉管出棉情况。

本发明采用上述结构后，如发生火灾，可通过控制水管上的喷口喷水，灭火速度快；本发明采用的配棉管下端呈弯曲型，而且能旋转，可使棉料散落范围增大，充分混合棉料，通过角钉帘子和剥棉罗拉，更使得棉料混合均匀，若剥棉罗拉不能把角钉帘子上的棉料剥离，棉料也会运到下方的凹槽，再混合下方的棉料继续运送，出棉管下方的弯管设置的磁层可吸附棉料上的金属杂质。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图中：机体1、水管2、喷口3、活动块4、配棉管5、送棉输送带6、光电传感器7、均棉罗拉8、剥棉罗拉9、清棉打手10、小孔11、磁层12、弯管13、排杂管14、凹槽15、角钉帘子16、清棉槽17、隔层18、进棉腔19、出棉管20。

具体实施方式

参阅图1所示的一种混棉机，包括机体1，所述的机体1前端设有进棉腔19所述的进棉腔19下方设有配棉管5，进棉腔19上方设有水管2，所述的水管（2）上设有多个喷口3，所述的配棉管5上端设有活动块4，活动块4可以把配棉管5闭合，配棉管5下端呈弯型，配棉管5可旋转，所述的配棉管5下方设有送棉输送带6，送棉输送带6后方设有角钉帘子15，所述的角钉帘子15倾斜设置，角钉帘子15前方设有均棉罗拉8，角钉帘子15后上端设有剥棉罗拉9，角钉帘子15后方设有隔层18，所述的隔层18与角钉帘子15之间形成一空间，该空间下端设有凹槽15，所述的剥棉罗拉9后方设有清棉打手10，所述的清棉打手10下方设有清棉槽17，所述的清棉槽17上设有若干个小孔11，清棉槽17下方设有排杂管14，清棉打手10后方设有出棉管20，所述的出棉管20下方设有弯管13，弯管13内壁设有两层磁层12；所述的配棉管5至少设有3个；所述的机体1内还设有光电传感器7，所述的光电传感器7用于检测配棉管5出棉情况。

配棉管5下端呈弯曲型，而且能旋转，可使棉料散落范围增大，充分混合棉料，通过角钉帘子16和剥棉罗拉9，更使得棉料混合均匀，若剥棉罗拉9不能把角钉帘子16上的棉料剥离，棉料也会运到下方的凹槽15，再混合下方的棉料继续运送，出棉管20下方的弯管13设置的磁层12可吸附棉料上的金属杂质；水管2上的喷口3用于灭火用，防止安全隐患。

Claims

1.一种混棉机，包括机体（1），其特征在于，所述的机体（1）前端设有进棉腔（19），所述的进棉腔（19）下方设有配棉管（5），进棉腔（19）上方设有水管（2），所述的水管（2）上设有多个喷口（3），所述的配棉管（5）上端设有活动块（4），活动块（4）可以把配棉管（5）闭合，配棉管（5）下端呈弯型，配棉管（5）可旋转，所述的配棉管（5）下方设有送棉输送带（6），送棉输送带（6）后方设有角钉帘子（15），所述的角钉帘子（15）倾斜设置，角钉帘子（15）前方设有均棉罗拉（8），角钉帘子（15）后上端设有剥棉罗拉（9），角钉帘子（15）后方设有隔层（18），所述的隔层（18）与角钉帘子（15）之间形成一空间，该空间下端设有凹槽（15），所述的剥棉罗拉（9）后方设有清棉打手（10），所述的清棉打手（10）下方设有清棉槽（17），所述的清棉槽（17）上设有若干个小孔（11），清棉槽（17）下方设有排杂管（14），清棉打手（10）后方设有出棉管（20），所述的出棉管（20）下方设有弯管（13），弯管（13）内壁设有两层磁层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种混棉机，其特征在于，所述的配棉管（5）至少设有3个。

3.根据权利要求1或2所述的一种混棉机，其特征在于，所述的机体（1）内还设有光电传感器（7），所述的光电传感器（7）用于检测配棉管（5）出棉情况。