CN103571433A - 一种汽车刹车片专用耐磨材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车刹车片专用耐磨材料,其特征在于,由以下重量份的材料按常规刹车片压制方法制备而成:轮胎粉30~40份;海泡石纤维6~8份;煅烧焦炭10~15份,硅酸锆1~2份;氟化钙5~10份;增磨剂3~5份;硫化铅3~20份;玻璃粉5~15份;丁腈橡胶5~10份;氧化钙1~2份; 钢棉3~7份;余量为环氧树脂。本发明用于刹车片的摩擦材料具有含碳量高、气孔率高、硬度低,导热性低等特点,能够减小高温时的热衰退性,稳定摩擦系数,防止对偶的表面金属转移,满足刹车片性能稳定、磨损小,对偶损伤小以及人们日益关心的制动噪音,抖动等舒适性要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车刹车片专用耐磨材料。
背景技术
摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片用于传动。任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力,它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。所以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键的材料。现有的用于刹车片的摩擦材料种类繁多,最为常用的是树脂基摩擦材料,但这类树脂基体在工作温度较高时易发生严重的热分解,使其摩擦磨损性能严重衰退,降低使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种提高了摩擦材料的摩擦系数,减少了制动噪音,减轻了高温时摩擦材料的热衰退性的汽车刹车片专用耐磨材料。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种汽车刹车片专用耐磨材料,其特征在于,由以下重量份的材料按常规刹车片压制方法制备而成:轮胎粉30~40份;海泡石纤维6~8份;煅烧焦炭10~15份, 硅酸锆1~2份;氟化钙5~10份;增磨剂3~5份;硫化铅3~20份; 玻璃粉5~15份;丁腈橡胶5~10份;氧化钙1~2份; 钢棉3~7份;余量为环氧树脂。
本发明汽车刹车片专用耐磨材料的优点是:本发明用于刹车片的摩擦材料具有含碳量高、气孔率高、硬度低,导热性低等特点,能够减小高温时的热衰退性,稳定摩擦系数,防止对偶的表面金属转移,满足刹车片性能稳定、磨损小,对偶损伤小以及人们日益关心的制动噪音,抖动等舒适性要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;
实施例1:
一种汽车刹车片专用耐磨材料,由以下重量份的材料按常规刹车片压制方法制备而成:轮胎粉30~40份;海泡石纤维6~8份;煅烧焦炭10~15份, 硅酸锆1~2份;氟化钙5~10份;增磨剂3~5份;硫化铅3~20份; 玻璃粉5~15份;丁腈橡胶5~10份;氧化钙1~2份; 钢棉3~7份;余量为环氧树脂。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种汽车刹车片专用耐磨材料,其特征在于,由以下重量份的材料按常规刹车片压制方法制备而成:轮胎粉30~40份;海泡石纤维6~8份;煅烧焦炭10~15份, 硅酸锆1~2份;氟化钙5~10份;增磨剂3~5份;硫化铅3~20份; 玻璃粉5~15份;丁腈橡胶5~10份;氧化钙1~2份; 钢棉3~7份;余量为环氧树脂。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310482563.4A CN103571433A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种汽车刹车片专用耐磨材料 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310482563.4A CN103571433A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种汽车刹车片专用耐磨材料 |
Publications (1)
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CN103571433A true CN103571433A (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50044157
Family Applications (1)
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CN201310482563.4A Pending CN103571433A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种汽车刹车片专用耐磨材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103571433A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104455129A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 来安县隆华摩擦材料有限公司 | 一种高分子纤维摩擦材料 |
CN106118483A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-16 | 张和庆 | 一种低温环境下离合器面片料用浸制涂料 |
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2013
- 2013-10-16 CN CN201310482563.4A patent/CN103571433A/zh active Pending
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CN106118483A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-16 | 张和庆 | 一种低温环境下离合器面片料用浸制涂料 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |