CN103568679A - 一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及剪纸装饰工艺品的技术领域，公开了一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤为：1）制作镀金属塑胶膜，2）制作复合基材层，3）压制加强筋，4）添加配件装饰层，本发明工序简单，操作方便，克服了传统材质的局限，大大提高了剪纸内容创作的可行性，产品整体更富美感，提高了立体设计的抗压能力，保证了产品在受压后仍然能保持较好的立体效果，而且，产品载体抗皱能力强，不受潮湿、日晒的影响，可清洗，方便了人们日常的清洁打理，还可重复使用，节约环保。

Description

一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺

技术领域

本发明涉及剪纸装饰工艺品的技术领域，特指一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺。

背景技术

剪纸，又叫刻纸、窗花或剪画，是中国汉族最古老的民间艺术之一。不同的是创作时，有的用剪子，有的用刻刀，虽然工具有别，但创作出来的艺术作品基本相同，人们统称为剪纸。剪纸是一种镂空艺术，其在视觉上给人以透空的感觉和艺术享受。其载体可以是纸张、金银箔、树皮、树叶、布、皮、革等片状材料。

出于对工艺难度、生产成本等考虑，现有的剪纸产品一般以纸张为载体，通过手工或机械按预设图案裁切完成，还可在产品上通过垫块设置附加图案层，以使剪纸更富层次和美感，然而，此类剪纸一般采用的是传统的普通纸张，抗皱能力差，容易受潮，沾水后容易出现褪色并同时分解成碎片，经日久展示，也会出现变形，若将其布置于户外，日晒干燥，易曲卷脱落，仅适合布置于室内，布置环境相当局限；张贴布置易染灰尘，造成脏旧感觉却无法清洁，仅能重新更换，造成浪费；加之，纸质材料刚性不足，难以承载在其表面粘附其他较重的装饰物或配件，限制了材料的选择，局限了剪纸内容以空间方式的表达，而且，装箱时，因重压，容易导致垫块弹力疲乏，而无法呈现立体美感。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工序简单，操作方便，可多层复合，以呈现平面剪纸的空间美感，通过该工艺制作的产品，大大提高了剪纸内容的创造的可行性，载体抗皱能力强，不受潮湿、日晒的影响，可清洗，方便了人们日常的清洁打理，还可重复使用，节约环保。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜：取PET材料上涂EVA，在高温真空环境下，使染料雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜；

2）制作复合基材层：取步骤1）的镀金属塑胶膜，在镀金属塑胶膜上胶粘层，再于胶粘层上复合上透明胶膜，制成复合基材层；

3）压制加强筋：通过压印和/或裁切，在步骤2）的复合基材层上形成加强筋和/或复数个通孔，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层：对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或通过胶水将塑料和表面具有图案的贴画层叠加粘贴到半成品具加强筋的表面上，形成配件装饰层，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品。

在所述成品的另一面还通过胶水粘贴有衬底层，该衬底层为步骤3）的半成品。

其中，所述衬底层上还设有配件装饰层。

本发明的有益效果在于：该工艺工序简单，操作方便，于工艺中采用多层复合的胶膜作为胶质界面，使剪纸内容得到长期保存，采用镀金属塑胶膜，使得值得的产品整体更富美感，通过工艺制得的产品，克服了传统材质的局限，大大提高了剪纸内容创作的可行性，配合发泡塑料，提高了立体设计的抗压能力，保证了产品在受压后仍然能保持较好的立体效果，而且，其所使用的材料均为防水材质的材料，可清洗，方便了人们日常的清洁打理，载体抗皱能力强，不受潮湿、日晒的影响，还可重复使用，节约环保。

附图说明

图1是本发明复合基材层的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图之一。

图3是本发明的结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合各具体实施例以及说明书附图对本发明作进一步说明：

具体实施例1：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜11：取PET材料上涂EVA，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，使染料电化铝雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜11；

2）制作复合基材层1：取步骤1）的镀金属塑胶膜11，在镀金属塑胶膜11上涂抹热敏树脂，形成胶粘层12，再于胶粘层12上通过电晕处理，复合上透明胶膜13，制成复合基材层1；

3）压制加强筋5：采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以150牛顿的重力对步骤2）制得的复合基材层1表面进行挤压和/或裁剪，形成加强筋5和/或复数个通孔6，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层2：采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒（如毛绒或颜料粉末）、吸光颗粒（如荧光粉等，荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质）和/或反光颗粒（如闪粉类），对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴发泡塑料，再以滚筒式上胶机对发泡塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，形成空间结构，构成配件装饰层2，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品，其中，网版印刷机的印刷网版印刷网版用30目网纱制成，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

具体实施例2：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜11：取PET材料上涂EVA，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，使染料电化铬雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜11；

2）制作复合基材层1：取步骤1）的镀金属塑胶膜11，在镀金属塑胶膜11上涂抹光敏树脂，形成胶粘层12，再于胶粘层12上通过电晕处理，复合上透明胶膜13，制成复合基材层1；

3）压制加强筋5：采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以300牛顿的重力对步骤2）制得的复合基材层1表面进行挤压和/或裁剪，形成加强筋5和/或复数个通孔6，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层2：采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒（如毛绒或颜料粉末）、吸光颗粒（如荧光粉等，荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质）和/或反光颗粒（如闪粉类），对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴发泡塑料，再以滚筒式上胶机对发泡塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，形成空间结构，构成配件装饰层2，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品，其中，网版印刷机的印刷网版印刷网版用180目网纱制成，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

具体实施例3：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜11：取PET材料上涂EVA，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，使染料电化铝雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜11；

2）制作复合基材层1：取步骤1）的镀金属塑胶膜11，在镀金属塑胶膜11上涂抹热敏树脂，形成胶粘层12，再于胶粘层12上通过电晕处理，复合上透明胶膜13，制成复合基材层1；

3）压制加强筋5：采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以200牛顿的重力对步骤2）制得的复合基材层1表面进行挤压和/或裁剪，形成加强筋5和/或复数个通孔6，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层2：采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒（如毛绒或颜料粉末）、吸光颗粒（如荧光粉等，荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质）和/或反光颗粒（如闪粉类），对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴发泡塑料，再以滚筒式上胶机对发泡塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，形成空间结构，构成配件装饰层2，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品，其中，网版印刷机的印刷网版印刷网版用80目目网纱制成，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

具体实施例4：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜11：取PET材料上涂EVA，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，使染料电化铬雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜11；

2）制作复合基材层1：取步骤1）的镀金属塑胶膜11，在镀金属塑胶膜11上涂抹热敏树脂和/或光敏树脂，形成胶粘层12，再于胶粘层12上通过电晕处理，复合上透明胶膜13，制成复合基材层1；

3）压制加强筋5：采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以255牛顿的重力对步骤2）制得的复合基材层1表面进行挤压和/或裁剪，形成加强筋5和/或复数个通孔6，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层2：采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒（如毛绒或颜料粉末）、吸光颗粒（如荧光粉等，荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质）和/或反光颗粒（如闪粉类），对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴发泡塑料，再以滚筒式上胶机对发泡塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，形成空间结构，构成配件装饰层2，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品，其中，网版印刷机的印刷网版印刷网版用128目网纱制成，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

具体实施例5：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜11：取PET材料上涂EVA，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，使染料电化铝雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜11；

2）制作复合基材层1：取步骤1）的镀金属塑胶膜11，在镀金属塑胶膜11上涂抹光敏树脂，形成胶粘层12，再于胶粘层12上通过电晕处理，复合上透明胶膜13，制成复合基材层1；

3）压制加强筋5：采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以284牛顿的重力对步骤2）制得的复合基材层1表面进行挤压和/或裁剪，形成加强筋5和/或复数个通孔6，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层2：采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒（如毛绒或颜料粉末）、吸光颗粒（如荧光粉等，荧光粉是一种在紫外线、可见辐射和电场作用下引起发光的物质）和/或反光颗粒（如闪粉类），对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴发泡塑料，再以滚筒式上胶机对发泡塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，形成空间结构，构成配件装饰层2，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品，其中，网版印刷机的印刷网版印刷网版用176目网纱制成，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

具体实施例6：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，还可制成的成品的另一面通过胶水粘贴有衬底层3，该衬底层3为该衬底层为步骤3）的半成品，其中，衬底层上还设有配件装饰层2，此具体实施例未提及的技术特征采用具体实施例1-5任意实施例的技术特征作解释，在此不再赘述；其中，衬底层3上还设有磁性胶膜，该磁性胶膜通过热敏树脂加入磁性粉末，均匀涂抹在金属胶膜底下，待热敏树脂恢复常温；或在光敏树脂加入磁性粉末，在常温下被紫外光灯照射，形成磁性胶膜；或直接外部采购（因现实生产当中由于价格关系，多为直接外部采购）。

本发明所揭示的一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其防水的纸材优选为双面胶纸，用于复合在金属颜色胶膜的底层。

PET材料（或简称PEIT，英文名为Polythyleneterephthalate，中文名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂），它是热塑性聚酯中最主要的品种，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。PET材料有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好；耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂；具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能；透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；无毒、无味，卫生安全性好。

发泡塑料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。软质发泡塑料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能。

其中，热敏树脂是在常温（室温）情况下是固态，受高温（120-150℃）高压（本发明所揭示的压力量度就可以达到）的加工条件下，可以用模具挤压而然后形成加强筋5，恢复常温（室温）后其为固态则加强筋5形态固定，不会变形。

光敏树脂在常温（室温）是高粘度液体，其上面复合了胶膜后，在室温高压（本发明所揭示的压力量度就可以达到）加工条件下，可以用模具挤压而然后形成加强筋5。成型后经过紫外光照射后其为固态则加强筋5形态固定，不会变形。

其中，采用吸光颗粒和/或反光颗粒，可在复合基材层1或贴图层上形成发光层4，使得成品整体更富美感。

大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29～30mN/m，从事论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理。其处理原理是在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下，加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定，故在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本发明申请专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的制作工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：

1）制作镀金属塑胶膜：取PET材料上涂EVA，在高温真空环境下，使染料雾化后，附着在涂有EVA的PET材料表面，制成镀金属塑胶膜；

2）制作复合基材层：取步骤1）的镀金属塑胶膜，在镀金属塑胶膜上胶粘层，再于胶粘层上复合上透明胶膜，制成复合基材层；

3）压制加强筋：通过压印和/或裁切，在步骤2）的复合基材层上形成加强筋和/或复数个通孔，得到预设图形，制成半成品；

4）添加配件装饰层：对步骤3）的半成品的表面进行上色，和/或通过胶水将塑料和表面具有图案的贴画层叠加粘贴到半成品具加强筋的表面上，形成配件装饰层，制成抗皱防潮的剪纸装饰工艺品的成品。

2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述胶粘层为热敏树脂和/或光敏树脂。

3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述制作镀金属塑胶膜时，采用真空炉，在1000℃以上的真空环境下，雾化染料，该染料采用电化铝或电化铬。

4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：所述复合透明胶膜时，通过电晕处理，使透明胶膜复合到镀金属塑胶膜上。

5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：在所述压制加强筋时，采用油压机或液压机，通过铜版在120℃的温度下，以150～300牛顿的重力对步骤1）制得的复合基材层表面进行挤压和/或裁剪，在复合基材层上形成预设图形。

6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：对所述步骤2）的半成品进行上色时，采用色印机或网版印刷机对半成品表面涂覆涂料，和/或以静电方式，对半成品表面添加彩色颗粒、吸光颗粒和/或反光颗粒。

7.根据权利要求5所述的制作工艺，其特征在于：所述网版印刷机的印刷网版印刷网版用30目～180目网纱制成。

8.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于：在所述粘贴塑料和贴画层叠加时，采用滚筒式上胶机对半成品表面涂覆胶水，粘贴塑料，再以滚筒式上胶机对塑料表面涂覆胶水，粘贴表面具有图案的贴画层，其中，塑料选用发泡塑料，贴画层采用防水的纸材、复合胶膜、无纺布或绸缎制成，胶水以醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯调和，再以每公斤加入30CC清水混拌制作成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制作工艺，其特征在于：在所述成品的另一面还通过胶水粘贴有衬底层，该衬底层为步骤3）的半成品。

10.根据权利要求9所述的制作工艺，其特征在于：所述衬底层上还设有配件装饰层。

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