CN103568440A - 质轻防风抗寒蓄热保暖透气布 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，包括第一层布料；孔洞层，所述孔洞层为一孔洞状的高分子材料且位于第一层布料上，且孔洞层的高分子材料中含有均匀分散的远红外线材料；点胶层，所述点胶层位于孔洞层上；以及第二层布料，位于点胶层上。
Description
技术领域
本发明是涉及一种布料，更特别是涉及一种质轻防风抗寒蓄热保暖透气布。
背景技术
布料已应用于各种用途上，像是制成衣物、手套、或清洁拖把等等。但布料最常被用来制成各种具有保暖功能的各种织物。
但随着布料材质的不同，这些织物的防寒效果亦会有所差异。所有的布料中以毛质具有孔洞的保暖效果最好，且具有较佳的透气性，但是一旦外部风压加大，则会寒风刺骨降低防寒性，若要进一步增加其保暖的功能，则需穿着更厚重的衣物才能进一步阻绝外界的冷风，以让穿着衣物的人感到暖和。但增加衣物却会让穿着者感到十分厚重而不方便于行动，为增强该布料的保温效果，现有进一步寻求更具得保暖效果的布料的需求。
过去国外有三合一贴膜专利，虽可达防风保暖，但无法透气；在中国台湾新型专利第M350464号中，提供一种新结构的保温布料，虽可达到防风蓄热效果。然而此发明的布料仍然厚重且不具有透气功能，使用者在穿戴一段时间后将感闷热不适。
发明内容
本发明的目的在于提供一同时兼具质轻、防风、抗寒、蓄热、保暖、且透气的布料。
本发明提供一种质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，包括第一层布料；孔洞层，该孔洞层为一孔洞状的高分子材料且位于第一层布料上，且所述孔洞层的高分子材料中含有均匀分散的远红外线材料；点胶层，该点胶层位于孔洞层上；以及第二层布料，位于点胶层上。
与现有技术相比，本发明的布料的优点在于：制备该布料所需的工序较少， 本发明的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布除了保暖程度较佳以外，更具备透气质轻功能。
附图说明
图1至图3是根据本发明的一实施例所形成的质轻防风蓄热保暖透气布的示意图；
图4是本发明的实施例1与比较例1的样品的温度变化的比较图；以及
图5是特性保温检验的实验载台示意图；其中，主要元件符号说明：
11、11’～第一层布料、第二层布料；
13～孔洞层；
15～点胶层；
100-质轻防风抗寒蓄热保暖透气布。
具体实施方式
如图1所示，先以挤压泡沫涂层加工工艺形成孔洞层13于第一层布料11上。第一层布料11可为弹性布料或非弹性布料，比如棉、毛料、丝料、麻、人造纤维、合成纤维、混纺纤维、或上述的组合。孔洞层13可为孔洞状的高分子材料，该孔洞状的高分子材料为聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸酯、热聚氨酯、或上述的组合。由于孔洞层13是以挤压泡沫涂层加工工艺直接形成于第一层布料11上后再硬化成型，因此不需额外的胶层粘合孔洞层13与第一层布料11。上述挤压泡沫涂层加工工艺可参考1974年，Davids J(Rohm and Haas)，“Crashed foam coating"，Textile Manufacturer，Decp47～49。此外，孔洞层13的高分子材料中含有均匀分散且能吸收与释放远红外线热能的材料（简称远红外线材料)，可产生激发态能量让使用者增加热能。远红外线材料的种类可为单维纳米材料，如云母、陶瓷、无铁云母。在本发明一实施例中，孔洞状的高分子材料与远红外线材料的重量比介于1000：5至1000：30之间。若远红外线材料的比例过高，则生产成本过高。若远红外线材料的比例过低，则蓄热效果不明显。在本发明一实施例中，远红外线材料的长度介于0．3μm至20μm之间，宽度介于0．1μm至4μm之间，而厚度介于0．1μm至3μm之间。若远红 外线材料的尺寸过大，则影响树脂分散均匀性。若远红外线材料的尺寸过小，则生产成本过高。
孔洞层13的孔洞所含的空气为极佳隔热物，可避免上述热能逸散以达保暖功能。另一方面，当孔洞层13积聚的热气达到一定程度时，膨胀的热空气可藉由孔洞层13的孔洞排出，而不致让使用者感到闷热以达透气功能。此外，环境的冷空气的密度较高而无法穿过孔洞层13的孔洞，以达布料的防风效果。上述种种功效均取决于孔洞层13中的孔洞大小。孔洞层13的孔洞尺寸分布极为平均，大小误差不超过1μm。孔洞层13的孔洞平均直径介于2μm至15μm之间。若孔洞过大，则布料达不到防风效果。若孔洞过小，则会降低透气性及保暖性。
接着如图2所示，在孔洞层13上点胶以形成点胶层15。点胶层15的组成可为聚氨酯湿气反应型热熔胶、热塑型热熔胶、或上述的组合。值得注意的是，本发明以点胶层15而非面胶粘合孔洞层13与后述的第二层布料11’，以避免降低最后完成的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布100的透气性。一般而言，点胶层15与孔洞层13的面积比例介于10：100至50：100之间。若点胶层15的面积过小，则无法有效粘合孔洞层13与后述的第二层布料11’。若点胶层15的面积过大，降低最后完成的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布100的透气性及布面柔软度。
最后如图3所示，将另一布料(第二层布料)11’贴覆于点胶层15上，使第二层布料11’粘合至孔洞层13。第二层布料11’的组成与第一层布料11类似，可为弹性布料或非弹性布料，比如棉、麻、毛料、丝料、人造纤维、合成纤维、混纺纤维、或上述的组合。第一层布料11与第二层11’可为相同或不同材料，端视需求而定。
至此已完成本发明的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布100。
与现有技术(中国台湾新型专利第M350464号)相较，本发明所需的工序较少，除了保暖程度较佳以外，更具备透气质轻功能。
为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举数实施例配合所附附图，作详细说明如下：
比较例1
将水性PU树脂(购自景星的DLU)，直接涂布加工于面布(台元纺织的Y0131E)的背面，加热硬化后形成0．2mm厚的中间层(不含任何孔洞)，在中间层上施以点胶于底布f台元纺织公司的针织经编布f聚酯纤维75丹尼／72条，幅宽：154厘米，重量：122g／m2))，进行贴合工艺加工，即形成多层布料。将上述样品置于500瓦卤素灯下，样品与卤素灯相隔30cm。以卤素灯照射样品10分钟后，关闭卤素灯10分钟，并以四点探针温度计记录这20分钟的样品温度变化，如图4所示。上述温度测量的室温为22+1℃，且湿度为61土1％。
实施例1
将100g的水性PU树脂(购白景星的DLU)，与9g能放射远红外线的10wt％稀释云母液(购自丰阳的EP22)混合后，形成混合液体。以挤压泡沫涂层工艺加工上述混合液体于面布(取白台元纺织公司的Y0131E)的背面，加热硬化后形成0．2mm厚的孔洞状的中间层，接着在孔洞状的中间层上施以点胶，于底布(台元纺织公司的针织经编布(聚酯纤维75丹尼／72条，幅宽：154厘米，重量：122g／m2))进行贴合工艺加工，即形成多层布料。
将上述样品置于500瓦卤素灯下，样品与卤素灯相隔30cm。以卤素灯照射样品10分钟后，关闭卤素灯10分钟，并以四点探针温度计记录这20分钟的样品温度变化，如图4所示。上述温度测量的室温为22+1℃，且湿度为61士1％。
由图4可知，实施例1的样品的蓄热效果，优于比较例1的样品的蓄热效果。上述差异应来自中间层是否为孔洞状及含吸收远红外线的材料。
实施例2
取100g的水性PU树脂(购自CHT的MPD)，并与9g能放射远红外线的10wt％稀释云母液(购自丰阳的EP22)均匀混合后。采泡沫挤压涂层工艺加工上述混合液体于织物背面(取自台元纺织公司的布X086(经向采竹节棉纤维7．5支，纬向使用16支棉纱加上70丹弹性纱，布重326g／m2)，加热烘干后形成0．2mm厚的孔洞状的中间层，接着在孔洞状的中间层上施以点胶，于底布（台元纺织公司的针织经编布f聚酯纤维75丹尼／72条，幅宽：154厘米，重量： 122g／m2)进行贴合工艺加工，并形成多层布料。
将上述样品置于如图5所示的特性保温检验实验载台，该加热板温度为33℃，并将环境控制在空气流速0．1m／s±0．05、温度21℃±0．5、相对湿度为65±5％下进行特性保温检验。该载台尺寸为10cm2x10cm2；将织物放置于加热板并开始加热后；织物两面的温度就会被温差电偶(热电偶)记录，并依ASTMD1518—1985得到期特性保温值(clo)为0．27。
Claims (8)
1.一种质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，包括：
一第一层布料；
一孔洞层，所述孔洞层为一孔洞状的高分子材料且位于所述第一层布料上，且所述孔洞层的高分子材料中含有均匀分散的远红外线材料；
一点胶层，所述点胶层位于所述孔洞层上；以及
一第二层布料，位于所述点胶层上。
2.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述第一层布料与所述第二层布料各自为棉、麻、毛料、丝料、人造纤维、合成纤维、混纺纤维、或上述的组合。
3.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述孔洞状的高分子材料与所述远红外线材料的重量比介于1000：5至1000：30之间。
4.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述远红外线材料为单维纳米云母、陶瓷、无铁云母、或上述的组合。
5.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述远红外线材料的长度介于O.3μm至20μm之间，宽度介于O.1μm至4μm之间，且厚度介于O.1μm至3μm之间。
6.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述孔洞状的高分子材料为聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸酯、热聚氨酯、或上述的组合。
7.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述孔洞层的孔洞平均直径介于2μm至15μm之间。
8.如权利要求1所述的质轻防风抗寒蓄热保暖透气布，其中所述点胶层为聚氨酯湿气反应型热熔胶、或热塑型热熔胶。
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