CN103565318A - 无胶整竹菜板 - Google Patents
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Abstract
一种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片相叠而成的菜板主体，菜板主体的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片的夹持件。本发明的结构合理、紧凑，通过至少两块整竹板片相叠而成的菜板主体的设置，并在菜板主体的侧部安装设置一组用于夹紧固定相叠整竹板片的夹持件，以实现菜板真正整竹无胶加工生产，避免出现如现有菜板存在的卫生安全隐患，在能保证菜板主体抗切抗击打强度的情况下，扩大了切剁使用的面积，与现有菜板相比，本方案的菜板抗热、抗压和抗变形效果显著。本发明成本合理，绿色安全，使用效果好，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种菜板，尤其是一种无胶整竹菜板。
背景技术
菜板是平放在桌面上或灶台上以便切食物时衬垫食物的板体。目前，市面上流通的菜板按照材质划分主要有木菜板、塑料菜板、钢化玻璃菜板和竹菜板等。木菜板是最传统的菜板，但由于其原材料木材的生长缓慢，并且包括受人类森林采伐、人类引起的森林火灾及工业污染造成的酸雨等因素的影响下，森林环境受到严重破坏，使得木材资源已不能再作为菜板产业化生产的主要原料了。塑料菜板的主要是以聚丙烯、聚乙烯等原料通过注塑机注塑而成的，塑料菜板虽然重量较轻，携带方便，但容易变形；并且容易切出渣沫，随食物进入人体会影响人体健康。钢化玻璃菜板的边角收到磕碰时容易破碎，存在较大安全隐患，并且生产成本较高，生产时会对环境造成一定污染，不符合环保、可持续发展的要求。竹菜板是以竹材为原料制成的。竹子是易培养、成林快的林木，两至三年竹材即可采伐使用，是天然原料菜板的最佳原材料。竹菜板光滑耐用不变形，平整的竹菜板较硬不会掉下竹渣，不易孳生细菌，是家用的好选择。
目前，市面上的竹菜板主要加工方式是：以条状竹材配以胶水热压成竹板胚体，再将三块或以上的竹板胚体再次通过胶水热压成型形成菜板的主体板块，接着对主体板块进行切割、抛光和打磨等工序，形成最终竹菜板成品。另外，近两年新兴的整竹菜板，也是需要通过胶水热压加工成型的。这些整竹菜板的主要加工方式是：取原竹切成段，将竹段平展开热压定型成整竹板片（如中国专利申请号03155410.5和00234905.1的文献中就公开了展平竹材的方法和装置），再将两块或两块以上的整竹板片通过胶水胶合热压成型。在这些新兴的整竹菜板中，基本上都是沿用部分老式竹菜板加工方式（参照前述竹菜板的方式）制成的竹板胚体配以胶水作为整竹菜板的中间板，再在中间板的两面胶合上整竹板片，以制成表面看似无胶水整竹菜板（如中国专利申请号201120558162.9的专利文献中所公开的技术）。在这些加工过程当中，需要多次使用到常温固化、快速固化、高粘接强度的胶水。众所周知，这类胶水中均含有大量聚乙烯醇、甲醛和尿素等对人体有毒害的物质，并且这些物质均溶于水，菜板在使用过程中，这些有毒害的物质极容易被析出以至被人体摄入吸收，危害人体健康。另外，竹材配合胶水多次热压成型时，胶水中的有害物质受热还会生产新的有碍于人体健康的物质，安全隐患严重。
目前，市面上已公开过部分无胶竹菜板技术。如中国专利申请号03232394.8的专利文献中公开的这种抱箍式无胶竹砧板，其无胶加工的主要方式是通过助强连接筋穿连若干根竹条，压制成型后，再在四周紧箍一个紧箍圈。这种方式制成的菜板，由于是由多根竹条串一起，在加工时，往往各竹条是来至不同段的竹筒甚至来至于不同竹子切出来的，各自的吸水、耐磨和膨胀等性能都不相同，在使用一段时间后，往往凹凸不平，易切出竹渣的同时，还影响菜板的平整性和美观性。再如中国专利申请号201220383129.1的专利文献中公开的这种用作菜板和地板的整竹无胶板材，是由整竹的面板、底板通过螺钉或插销等紧固件连接在一起。螺钉、螺栓或插销等紧固件的与板体的接触面积过小，致使面板底板连接强度难以提高，以致只能通过增加螺钉、螺栓或插销等紧固件的数量来控制面板底板之间的连接强度，这样一来，将直接影响到菜板的可切剁的范围，实用效果较差。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种完全无胶水应用，切剁范围大，安全无毒，并且整体结实牢固耐用的无胶整竹菜板，满足人们切实的环保安全的生活需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片相叠而成的菜板主体，菜板主体的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片的夹持件。本方案中的整竹板片是由竹段一体平展定型而成，加工时可采用目前公知并通用的平展定型方式进行。这样，通过夹持件对菜板主体的夹紧固定作用，可使各整竹板片相互贴紧并得到固定，使菜板主体的整体厚度和强度得到提升，完全避免胶水的使用，确保菜板的使用会更加安全健康。另外，夹持件夹紧固定在菜板主体的侧部，能避免切剁食物时切剁操作范围变小的问题出现，实用效果佳。
进一步完善，整竹板片上开有一组与整竹板片纤维方向相交榫槽，该组榫槽内均安装有榫块。这样，榫槽的方向与整竹板片纤维方向相交设置，可确保整竹板片即使长时间受热、受潮或受压等环境下，也不会发生卷曲变形，可进一步提升整竹板片的平整性和强度。
进一步完善，榫槽分别设于相邻整竹板片的相邻面上。这样，在多块整竹板片相叠固定时，榫槽与榫块之间固定的一面始终朝向菜板主体的内侧，使菜板主体的表面保持完整光洁，提升美观程度，同时能进一步有效避免细菌的滋生。
进一步完善，榫块与整竹板片之间通过竹钉相互固定。这样，可提升榫块与榫槽、整竹板片之间的固定强度；使用时，即使菜板主体受力较大，榫块亦不会从榫槽内脱出，提升菜板主体牢固程度，延长菜板的使用寿命。
进一步完善，相邻的整竹板片之间通过榫块相互固定。这样设置，榫块将上下整竹板片接为一体，进一步提升菜板主体的抗压、抗湿和抗热性能。
进一步完善，菜板主体的侧部上设有大小与夹持件相匹配的夹持区域，夹持件安装于该夹持区域上，各夹持件的表面均与菜板主体表面相持平。
进一步完善，夹持件包括一体成型的夹持本体，夹持本体的一侧设有用于夹紧菜板主体侧部或角部的凹槽。夹持件一体成型设置，可提升夹持件自身强度，从而提升菜板的抗切剁抗击打的能力，并且，能使上下整竹板片之间受力更加均匀，使菜板主体更加稳定牢固。
进一步完善，夹持本体横截面呈直角三角形状设置，凹槽开设于与夹持本体的直角部位相对的一侧。这样，横截面呈直角三角形状设置，能使夹持本体将菜板主体的角部紧密包裹住，有利于固定相叠的整竹板片，使之不易松脱；将凹槽设置于直角部位相对的一侧，使在安装时只需直接将凹槽对于菜板主体四个角上的夹持区域插入安装即可，安装快捷，稳定性高，可防止夹持本体脱落。
进一步完善，各夹持件上安装有紧固钉，该紧固钉依次穿过夹持本体上表面、菜板主体、夹持本体下表面。这样，夹持件可通过紧固钉钉在菜板主体的侧部，可有效防止夹持件脱落，同时，还能锁住菜板主体，防止相叠的整竹板片松散，进一步提升菜板主体的抗变形、抗压和抗热的能力，提升菜板的耐用性能，延长使用寿命。
进一步完善，菜板主体上设有一组用于相叠整竹板片之间相互固定的紧固件。该紧固件可以是竹制的固定钉，也可以采用聚丙烯、聚乙烯等制成，该紧固件的整体形状小，菜刀切剁时的切点，因此紧固件所钉的位置不是菜刀切剁时的主要切点，因此不易产生聚丙烯、聚乙烯等的碎末，卫生安全性高；夹持件配合该紧固件使用后，可提升菜板主体整体的强度，稳固性高。
本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过至少两块整竹板片相叠而成的菜板主体的设置，并在菜板主体的侧部安装设置一组用于夹紧固定相叠整竹板片的夹持件，以实现菜板真正整竹无胶加工生产，避免出现如现有菜板存在的卫生安全隐患，在能保证菜板主体抗切抗击打强度的情况下，扩大了切剁使用的面积，与现有菜板相比，本方案的菜板抗热、抗压和抗变形效果显著。本发明成本合理，绿色安全，使用效果好，值得推广。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的剖视时结构示意图；
图4为本发明的立体结构示意图；
图5为本发明的爆炸图；
图6为本发明的剖视时结构示意图；
图7为本发明的立体结构示意图；
图8为本发明的爆炸图；
图9为本发明的剖视时结构示意图；
图10为本发明的立体结构示意图；
图11为本发明的爆炸图；
图12为本发明的剖视时结构示意图。
图13为本发明的立体结构示意图；
图14为本发明的爆炸图；
图15为本发明的剖视时结构示意图；
附图标记说明：菜板主体1，夹持区域1-1，整竹板片2，夹持件3，夹持本体3-1，凹槽3-2，榫槽4，榫块5，竹钉6，紧固钉7，紧固件8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
参照附图1、附图2和附图3：本实施例中的这种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片2相叠而成的菜板主体1，菜板主体1的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片2的夹持件3。
实施例2
参照附图4、附图5和附图6：本实施例中的这种无胶整竹菜板，至少两块整竹板片2相叠而成的菜板主体1，菜板主体1的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片2的夹持件3。整竹板片2上开有一组与整竹板片纤维方向相交的榫槽4，该组榫槽4内均安装有榫块5。榫槽4分别设于相邻整竹板片2的相邻面上。榫块5与整竹板片2之间通过竹钉6相互固定。
实施例3
参照附图7、附图8和附图9：本实施例中的这种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片2相叠而成的菜板主体1，菜板主体1的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片2的夹持件3。整竹板片2上开有一组与整竹板片纤维方向相交的榫槽4，该组榫槽4内均安装有榫块5。榫槽4分别设于相邻整竹板片2的相邻面上。榫块5与整竹板片2之间通过竹钉6相互固定。相邻的整竹板片2之间通过榫块5相互固定。
实施例4
参照附图13、附图14和附图15：本实施例中的这种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片2相叠而成的菜板主体1，菜板主体1的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片2的夹持件3。整竹板片2上开有一组与整竹板片纤维方向相交的榫槽4，该组榫槽4内均安装有榫块5。榫槽4分别设于相邻整竹板片2的相邻面上。榫块5与整竹板片2之间通过竹钉6相互固定。相邻的整竹板片2之间通过榫块5相互固定。菜板主体1的侧部上设有大小与夹持件3相匹配的夹持区域1-1，夹持件3安装于该夹持区域1-1上，各夹持件3的上表面均与菜板主体1上表面相持平。夹持件3包括一体成型的夹持本体3-1，所述夹持本体3-1的一侧设有用于夹紧菜板主体1侧部或角部的凹槽3-2。夹持本体3-1横截面呈直角三角形状设置，凹槽3-2开设于与夹持本体3-1的直角部位相对的一侧。夹持本体3-1上安装有紧固钉7，该紧固钉依次穿过夹持本体3-1上表面、菜板主体1、夹持本体3-1下表面。
实施例5
参照附图1～附图15：本实施例中的这种无胶整竹菜板，包括至少两块整竹板片2相叠而成的菜板主体1，菜板主体1的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片2的夹持件3。整竹板片2上开有一组与整竹板片纤维方向相交的榫槽4，该组榫槽4内均安装有榫块5。榫槽4分别设于相邻整竹板片2的相邻面上。榫块5与整竹板片2之间通过竹钉6相互固定。相邻的整竹板片2之间通过榫块5相互固定。菜板主体1的侧部上设有大小与夹持件3相匹配的夹持区域1-1，夹持件3安装于该夹持区域1-1上，各夹持件3的上表面均与菜板主体1上表面相持平。夹持件3包括一体成型的夹持本体3-1，所述夹持本体3-1的一侧设有用于夹紧菜板主体1侧部或角部的凹槽3-2。夹持本体3-1横截面呈直角三角形状设置，凹槽3-2开设于与夹持本体3-1的直角部位相对的一侧。夹持本体3-1上安装有紧固钉7，该紧固钉依次穿过夹持本体3-1上表面、菜板主体1、夹持本体3-1下表面。菜板主体1上设有一组用于相叠整竹板片2之间相互固定的紧固件8。
本实施例中的紧固钉7和紧固件8都可以是可拆式螺栓。这样，方便菜板主体装配组装；另外，菜板在使用较长一段时间后，可以通过依次拆卸螺栓，拆卸夹持件，替换位于菜板主体的常切用板面，以使菜板主体得到翻新，能节约大量竹材资源。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.一种无胶整竹菜板，其特征是：包括至少两块整竹板片（2）相叠而成的菜板主体（1），所述菜板主体（1）的侧部设有一组用于夹紧固定相叠整竹板片（2）的夹持件（3）。
2.根据权利要求1所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述整竹板片（2）上开有一组与整竹板片纤维方向相交的榫槽（4），该组榫槽（4）内均安装有榫块（5）。
3.根据权利要求2所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述榫槽（4）分别设于相邻整竹板片（2）的相邻面上。
4.根据权利要求2所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述榫块（5）与整竹板片（2）之间通过竹钉（6）相互固定。
5.根据权利要求3或4所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述相邻的整竹板片（2）之间通过榫块（5）相互固定。
6.根据权利要求1所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述菜板主体（1）的侧部上设有大小与夹持件（3）相匹配的夹持区域（1-1），所述夹持件（3）安装于该夹持区域（1-1）上，各夹持件（3）的上表面均与菜板主体（1）上表面相持平。
7.根据权利要求1、2或6所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述夹持件（3）包括一体成型的夹持本体（3-1），所述夹持本体（3-1）的一侧设有用于夹紧菜板主体（1）侧部或角部的凹槽（3-2）。
8.根据权利要求7所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述夹持本体（3-1）横截面呈直角三角形状设置，所述凹槽（3-2）开设于与夹持本体（3-1）的直角部位相对的一侧。
9.根据权利要求1、2或6所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述夹持本体（3-1）上安装有紧固钉（7），该紧固钉依次穿过夹持本体（3-1）上表面、菜板主体（1）、夹持本体（3-1）下表面。
10.根据权利要求1、2或6所述的无胶整竹菜板，其特征是：所述菜板主体（1）上设有一组用于相叠整竹板片（2）之间相互固定的紧固件（8）。
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