CN103564493A - 一种辣木叶微丸的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣木叶微丸的制作方法，是以辣木叶细粉为主要原料，可压性淀粉、微晶纤维素、硬脂酸镁、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇溶液为辅料，小曲酒和聚乙烯吡咯烷酮溶液为润湿剂制备而成。按重量份数比为主料：辅料≈（5.6～29.5）:1。主料的用量根据所制微丸的直径变化，微丸直径为1.5mm时，主料：辅料≈5.6:1，微丸直径为2.5mm时，主料：辅料≈29.5:1。此比例为近似值，实际操作时可以有些微偏差。主要工艺流程为：（药物和辅料）→制母核→成丸→干燥→选丸→质检→包装（内包装）→灭菌。制母核采用挤出滚圆法，设备为WL型离心制丸机组。成丸可采用离心流化法和流化床喷涂法。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品加工制作领域，特别涉及一种颗粒较小的辣木叶微丸的制作方法。
背景技术
辣木树已经成为近年来的保健食品原料之一，它的特点是高钙、高蛋白质、高纤维和低脂肪，是一种增强人体免疫力，促进人体健康，预防疾病的神奇植物。辣木树叶营养丰富，科学实验证明：每天食用25g叶片粉，可获取推荐标准的42%蛋白质、125%钙、61%镁、41%钾、71%铁和272%维生素A。
目前在我国对辣木树的了解和研究还处于起步阶段，还没有形成以辣木为原料制备保健品的大规模应用。另一方面，由于辣木树的营养丰富，各种次生代谢产物含量高，加工工艺较复杂，想要获得营养成分不被破坏，易保藏运输，适于销售的辣木树保健品就更为困难。本发明在对辣木树叶的营养成分进行充分分析后，发现了辣木树叶用于制备微丸的一种新用途。
发明内容
本发明的目的是给人们提供一种提高精力，抗疲劳的辣木叶微丸的制作方法。
本发明是以辣木叶细粉为主要原料，可压性淀粉、微晶纤维素、硬脂酸镁、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇溶液为辅料，小曲酒和聚乙烯吡咯烷酮溶液为润湿剂制备而成。
按重量份数比为主料：辅料≈（5.6～29.5）:1。主料的用量根据所制微丸的直径变化，微丸直径为1.5mm时，主料：辅料≈5.6:1，微丸直径为2.5mm时，主料：辅料≈29.5:1。此比例为近似值，实际操作时可以有些微偏差。
本发明主要工艺流程如下：
（药物和辅料）→制母核→成丸→干燥→选丸→质检→包装（内包装）→灭菌。
制母核采用挤出滚圆法，设备为WL型离心制丸机组。
成丸可采用离心流化法和流化床喷涂法。用离心流化法制作时有粉尘，但成丸后强度高。用流化床喷涂法（设备LDP-min）制作时，辣木叶粉碎细度为300目以上，与小曲酒和聚乙烯吡咯烷酮制成混悬液（比例不变），喷涂在母核上。
本发明的有益效果：
用小曲酒作润湿剂有利于对药性的充分利用。药丸直径小于1.5-2.5mm，为颗粒较小的微丸剂。服用后不受胃排空节律影响，能快速通过胃幽门，广泛分布于肠道，在各个点上同时崩解，同时吸收。具有增强体质，提高精力，抗疲劳等功效。
具体实施方式
本发明一种辣木叶微丸的制作方法具体如下：
当微丸直径为1.5mm,以离心流化法为例：
1. 制母核：
⑴. 母核配方：可压性淀粉35%，微晶纤维素35%，硬脂酸镁6.7%，聚乙烯吡咯烷酮5%，无水乙醇溶液18.3%。
⑵. 按配方称取可压性淀粉、微晶纤维素和硬脂酸镁混合，过80目筛，与聚乙烯吡咯烷酮，无水乙醇溶液混合后，用挤出滚圆法制成母核（核芯）。
⑶. 分别过20目和30目筛，母核大小为20-30目。
⒉成丸、干燥
⑴. 先将辣木叶洗净，阴干，粉碎成150-200目左右细粉。
⑵. 用BZJ型离心包衣造粒机制作微丸：
①. 配制润湿剂：小曲酒：聚乙烯吡咯烷酮=95:5。
②. 将20-30目母核投入离心床内，启动鼓风和旋转盘后，使物料在离心床内形成环形螺旋状流化态。通过雾化器喷入润湿剂，同时定量撒入辣木叶细粉。
③. 投料比例：母核：辣木叶细粉=1:5.6。按比例投料结束即可。
⒊ 选丸：选出成型不合格药丸。
4.质检，内包装。
5.灭菌。
Claims (1)
1. 一种辣木叶微丸的制作方法 ，其特征在于：通过下述方法制得：
1）制母核：
⑴母核配方：可压性淀粉35%，微晶纤维素35%，硬脂酸镁6.7%，聚乙烯吡咯烷酮5%，无水乙醇溶液18.3%；
⑵按配方称取可压性淀粉、微晶纤维素和硬脂酸镁混合，过80目筛，与聚乙烯吡咯烷酮，无水乙醇溶液混合后，用挤出滚圆法制成母核（核芯）；
⑶分别过20目和30目筛，母核大小为20-30目；
2）成丸、干燥：
⑴先将辣木叶洗净，阴干，粉碎成150-200目左右细粉，
⑵用BZJ型离心包衣造粒机制作微丸：
①配制润湿剂，小曲酒：聚乙烯吡咯烷酮=95:5，
②将20-30目母核投入离心床内，启动鼓风和旋转盘后，使物料在离心床内形成环形螺旋状流化态，通过雾化器喷入润湿剂，同时定量撒入辣木叶细粉，
③投料比例：母核：辣木叶细粉=1:5.6按比例投料结束即可；
3）选丸：选出成型不合格药丸；
4）质检，内包装；
5）灭菌。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104886321A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-09 | 李佳忠 | 一种辣木叶茶的加工工艺 |
| CN109045083A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 军事科学院军事医学研究院环境医学与作业医学研究所 | 一种具有缓解体力疲劳和抗氧化作用的组合物及应用 |
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2013
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