CN103557171B - 自平衡风机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自平衡风机装置，其要点是：包括机架、机座、连接组件和风机。机架包括立柱组件。所述立柱组件有3至8组。各组立柱组件均包括立柱。立柱组件的各立柱均由其轴线铅垂设置，且以叶轮的转动轴线为轴线呈正多边形分布。机座包括数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的与立柱组件所呈的正多边形相对应的正多边形安装架。连接组件的数量与立柱组件的数量相同。机座通过各连接组件悬挂设置在机架上，且与机架为可拆卸可弹性调节固定连接。风机包括机壳、叶轮、电机和传动组件。风机由其壳体固定设置在机座上。机壳上设有进风口和出风口。

Description

自平衡风机装置

技术领域

本发明涉及除尘领域，具体涉及一种工业炉窑、制粉行业除尘设备中用的自平衡风机装置。

背景技术

众所周知，工业炉窑生产过程中时会产生含一氧化碳、粉尘等的易造成环境污染的烟尘，该烟气必须经过相应的处理才能排入大气。现在生产过程中，大多采用湿式除尘法，使得烟尘中含有一定的水份，因此粘度较大，会粘结在风机的叶轮叶片上，形成严重的粉尘结垢，当部分结垢在叶轮叶片的离心作用下脱落后，就会严重影响叶轮叶片的平衡。还有叶轮叶片受高温变形时易失去平衡，导致风机产生较大振动，增加噪音，同时造成带动叶轮叶片转动的轴和轴承的磨损，降低风机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用可靠的能降低风机噪音延长风机使用寿命的自动平衡的风机装置。

实现本发明目的的基本技术方案是:一种自平衡风机装置，其结构特点是：包括机架、机座、连接组件和风机。机架包括立柱组件。所述立柱组件有3至8组。各组立柱组件均包括立柱。立柱组件的各立柱均由其轴线铅垂设置，且以叶轮的转动轴线为轴线呈正多边形分布。

机座包括数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的与立柱组件所呈的正多边形相对应的正多边形安装架。

连接组件的数量与立柱组件的数量相同。机座通过各连接组件悬挂设置在机架上，且与机架为可拆卸可弹性调节固定连接。

风机包括机壳、叶轮、电机和传动组件。风机由其壳体固定设置在机座上。机壳上设有进风口和出风口。

传动组件包括传动轴、传动轴皮带轮、电机皮带轮、传动皮带和轴承组件。传动轴皮带轮传动联接在传动轴的下端上。电机皮带轮传动设置在电机的电机轴上。电机固定设置在机座上，且其电机轴铅垂设置。传动皮带围绕传动轴皮带轮和电机皮带轮设置。叶轮传动联接在传动轴的上部上。叶轮的转动轴线与传动轴同轴，叶轮以传动轴为转动轴。传动轴通过轴承组件铅垂转动设置在机壳和机座上。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：所述机架的各立柱组件均还包括吊架。吊架包括水平吊板和加强筋板。水平吊板水平焊接固定在立柱的上部内侧上，水平吊板的中部设有贯穿其上下的上大下小的吊装沉孔。加强筋板有两块，两块加强筋板沿叶轮的周向分别焊接固定在水平吊板的两侧上，且其各自外侧与立柱相接触的相应部位焊接固定连接。

机座还包括数量与立柱组件的数量相同的吊装块。吊装块设有吊装孔，吊装孔为下大上小的阶梯孔。安装架由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一的吊装块的内侧上。

各组连接组件均包括螺栓、球面垫圈、球面垫圈支撑块、固定螺母和压缩弹簧。球面垫圈有2个，2个球面垫圈按其所处的位置的不同分为下球面垫圈和上球面垫圈。球面垫圈支撑块有2个，2个球面垫圈支撑块按其所处的位置的不同分为下球面垫圈支撑块和上球面垫圈支撑块。螺栓由下向上依次穿过下球面垫圈、下球面垫圈支撑块、机座的吊装块、压缩弹簧、机架的吊架的水平吊板、上球面垫圈支撑块和上球面垫圈，固定螺母旋合在螺栓上端的螺纹部分上，从而通过各连接组件将机座悬挂设置在机架上，与机架为可拆卸可弹性调节固定连接。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括电机架。电机架固定设置在机座的安装架的外周上。从而电机通过电机架固定在机座上。所述风机的机壳包括壳体、底板和盖板。

壳体的开口向下，壳体的上部中央设有叶轮安装孔，壳体沿其切向设有缺口。底板的形状与壳体的下部的外轮廓相对应，壳体从上向下焊接固定在底板上。壳体的缺口部位与底板的相应部位共同构成风机的出风口，也即机壳的出风口，出风口上设有用于连接风管的连接法兰。盖板中央设有进风口，也即机壳的进风口，进风口上设有用于连接风管的连接法兰。盖板从上向下通过螺钉可拆卸固定在壳体的上部叶轮安装孔处。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述机座的安装架内接焊接固定数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形加强固定架，加强固定架的下侧固定设置安装板。

传动组件还包括叶轮固定螺母。传动组件的轴承组件包括第一轴承和第二轴承。第一轴承由其相应的轴承座固定设置在底板上。第二轴承由其相应的轴承座固定设置在机座的安装板。传动轴转动设置在第一轴承和第二轴承上，从而传动轴通过轴承组件铅垂转动设置在机壳和机座上。传动轴皮带轮通过平键联接在传动轴的下端上，且通过相应的卡簧卡销固定在传动轴上。叶轮与通过平键联接在传动轴的上部上，且通过旋合固定在传动轴上端上的叶轮固定螺母进行其轴向上的限位。叶轮与叶轮固定螺母之间设有垫片。叶轮与底板之间从上至下依次设有叶轮垫板和密封片。

以上述技术方案为基础的技术方案是：还包括横向稳定组件。横向稳定组件数量为立柱组件的数量的2倍。每2个横向稳定组件为1组，且对称设置在相邻的两个立柱组件之间。每个横向稳定组件均包括拉伸弹簧和弹簧调节装置。弹簧调节装置包括固定座、拉钩、调节螺杆、连接螺母和定位螺母。弹簧调节装置由其自身的固定座固定设置在风机的壳体的上侧上。调节螺杆通过连接螺母和拉钩连接，连接螺母焊接固定在调节螺杆上。拉钩位于固定座中。调节螺杆旋合在定位螺母上，且定位螺母位于固定座外。拉伸弹簧由其两端分别固定连接在机架的立柱组件的相应一根立柱和弹簧调节装置的拉钩上，通过旋转调节螺杆可调节拉伸弹簧的松紧，也即调节旋转调节螺杆的头部与定位螺母之间的距离。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述风机的机壳的壳体与底板间设有一组铅垂设置的加强筋板，各加强筋板沿壳体的周向依次设置。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述风机的机壳的底板上设有配重平衡块。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述机架还包括上连接架。

所述各组立柱组件均还包括下固定板和上连接板。下固定板从下方向上水平焊接固定在立柱的下端上。下固定板设有贯穿其上下是固定通孔。上连接板从上方向下水平焊接固定在立柱的上端上。上连接板上设有2至6个连接孔。

上连接架包括数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形框架。上连接架还包括数量与立柱组件的数量相同的连接座。各连接座均包括连接板和2块加强板。连接板上设有与上连接板的连接孔相对应的连接通孔。框架由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一块连接板的上部内侧上。两块加强板沿叶轮的周向分别焊接固定在连接板的上部的两侧上，且其各自内侧与框架相接触的相应部位焊接固定连接。通过相应的螺栓将立柱组件的上连接板和上连接架的连接座的连接板固定连接，从而将上连接架固定在立柱组件的上部上。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述机架还包括下连接架。下连接架为数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形。下连接架由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件的立柱的下部相应部位上。

以上述技术方案为基础的技术方案是：所述机架还包括中间连接架。中间连接架为数量与立柱组件的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形。中间连接架由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件的立柱的中部靠下的相应部位上。

本发明具有积极的效果：（1）本发明的自平衡风机装置结构简单，风机通过机座和连接组件弹性设置在机架上，采用悬挂设置，使得风机能自我进行平衡适应，当叶轮在失衡状态下转动时，底板能始终保持与传动轴相互垂直状态，降低了轴和轴承的磨损，大大延长了风机的使用寿命。（2）本发明的自平衡风机装置的连接组件的球面垫圈和球面垫圈支撑块有利于风机在发生偏移时能平稳顺利的调整好状态，适应能力强，响应快。（3）本发明的自平衡风机装置采用弹性设置，减小了风机振动时产生的巨大噪音。（4）本发明的自平衡风机装置的风机通过机座和连接组件设置在机架上，能适应不同大小的风机，应用范围广。（5）本发明的自平衡风机装置的横向稳定组件有利于降低风机在径向上的振动，增加风机的稳定性。（6）本发明的自平衡风机装置的横向稳定组件的弹簧调节装置能方便的调节拉伸弹簧的松紧，可以根据风机的运行状况进行相应的调节，适应能力强。（7）本发明的自平衡风机装置的底板上设有配重平衡块平衡块，增加了风机的稳定性，减少振动，降低噪音。

附图说明

图1为本发明的自平衡风机装置的结构示意图，其中弹簧调节装置进行简单示意；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的仰视图；

图6为图1所示的自平衡风机的立体示意图；

图7为图1中的弹簧调节装置的具体的结构示意图；

图8为从图6的出风口的前方观察时的示意图；

图9为图8的B部放大示意图；

图10为图4中去掉横向稳定组件和风机后的立体示意图；

图11为图4的A-A剖视示意图；

图12为图11的C部放大示意图。

上述附图中的标记如下：

机架1，立柱组件11，立柱11-1，吊架11-2，水平吊板11-2-1，吊装沉孔11-2-1-1，加强筋板11-2-2，下固定板11-3，上连接板11-4，下连接架12，中间连接架13，上连接架14，框架14-1，连接座14-2，连接板14-2-1，连接通孔14-2-1-1，加强板14-2-2，

机座2，安装架21，加强固定架22，安装板23，吊装块24，吊装孔24-1，

连接组件3，螺栓31，球面垫圈32，下球面垫圈32a，上球面垫圈32b，球面垫圈支撑块33，下球面垫圈支撑块33a，上球面垫圈支撑块33b，固定螺母34，压缩弹簧35，

横向稳定组件4，拉伸弹簧41，弹簧调节装置42，固定座42-1，拉钩42-2，调节螺杆42-3，连接螺母42-4，定位螺母42-5，配重平衡块5，

风机6，壳体61，周向出风口61-1，底板62，盖板63，进风口63-1，叶轮64，电机65，传动组件66，传动轴66-1，叶轮固定螺母66-2，传动轴皮带轮66-3，电机皮带轮66-4，传动皮带66-5，第一轴承66-6，第二轴承66-7，叶轮垫板66-8，密封片66-9，加强筋板67，出风口68，

电机架7。

具体实施方式

本发明的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。以靠近风机中心的一方称为内侧，以远离风机中心的一方称为外侧。

（实施例1）

见图1、图6和图7，本发明的自平衡风机装置包括机架1、机座2、连接组件3、横向稳定组件4、配重平衡块5、风机6和电机架7。

见图1至图6，机架1包括立柱组件11、下连接架12、中间连接架13和上连接架14。

见图4和图9，所述立柱组件11有3至8组，本实施例为3组，3组立柱组件11均包括立柱11-1、吊架11-2、下固定板11-3和上连接板11-4。立柱11-1为方管或工字钢或槽钢，本实施例为钢制方管。立柱组件11的各立柱11-1均由其轴线铅垂设置，且以叶轮64的转动轴线为轴线呈正多边形分布，本实施例为正三角形。吊架11-2包括水平吊板11-2-1和加强筋板11-2-2。水平吊板11-2-1水平焊接固定在立柱11-1的上部内侧上，水平吊板11-2-1的中部设有贯穿其上下的上大下小的吊装沉孔11-2-1-1。加强筋板11-2-2有两块，两块加强筋板11-2-2沿叶轮64的周向分别焊接固定在水平吊板11-2-1的两侧上，且其各自外侧与立柱11-1相接触的相应部位焊接固定连接。下固定板11-3从下方向上水平焊接固定在立柱11-1的下端上。下固定板11-3设有贯穿其上下是固定通孔11-3-1。上连接板11-4从上方向下水平焊接固定在立柱11-1的上端上。上连接板11-4上设有2至6个连接孔，本实施例为6个。

见图1、图2和图6，下连接架12为数量与立柱组件11的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形，本实施例为三根方管依次首尾相接焊接固定组成的正三角形。下连接架12由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件11的立柱11-1的下部相应部位上。

见图1、图2和图6，中间连接架13为数量与立柱组件11的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形，本实施例为三根方管依次首尾相接焊接固定组成的正三角形。中间连接架13由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件11的立柱11-1的中部靠下的相应部位上。

见图1至图4和图6，上连接架14包括数量与立柱组件11的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形框架14-1，本实施例为三根方管依次首尾相接焊接固定组成的正三角形框架14-1。上连接架14还包括数量与立柱组件11的数量相同的连接座14-2，本实施例有3个连接座14-2。3个连接座14-2均包括连接板14-2-1和2块加强板14-2-2。连接板14-2-1上设有与上连接板11-4的连接孔相对应的连接通孔14-2-1-1。框架14-1由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一块连接板14-2-1的上部内侧上。两块加强板14-2-2沿叶轮64的周向分别焊接固定在连接板14-2-1的上部的两侧上，且其各自内侧与框架14-1相接触的相应部位焊接固定连接。通过相应的螺栓将立柱组件11的上连接板11-4和上连接架14的连接座14-2的连接板14-2-1固定连接，从而将上连接架14固定在立柱组件11的上部上。

见图1至图6，机座2包括数量与立柱组件11的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的与立柱组件11所呈的正多边形相对应的正多边形安装架21，本实施例为三根方管依次首尾相接焊接固定组成的正三角形机安装架21。安装架21内接焊接固定数量与立柱组件11的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形加强固定架22，本实施例为三根方管依次首尾相接焊接固定组成的正三角形加强固定架22。加强固定架22的下侧固定设置安装板23。机座2还包括数量与立柱组件11的数量相同的吊装块24。吊装块24设有吊装孔24-1，吊装孔24-1为下大上小的阶梯孔。安装架21由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一的吊装块24的内侧上。

见图3、图8和图9，连接组件3的数量与立柱组件11的数量相同，本实施例为3组。3组连接组件3均包括螺栓31、球面垫圈32、球面垫圈支撑块33、固定螺母34和压缩弹簧35。球面垫圈32有2个，2个球面垫圈32按其所处的位置的不同分为下球面垫圈32a和上球面垫圈32b。球面垫圈支撑块33有2个，2个球面垫圈支撑块33按其所处的位置的不同分为下球面垫圈支撑块33a和上球面垫圈支撑块33b。螺栓31由下向上依次穿过下球面垫圈32a、下球面垫圈支撑块33a、机座2的吊装块24、压缩弹簧35、机架1的吊架11-2的水平吊板11-2-1、上球面垫圈支撑块33b和上球面垫圈32b，固定螺母34旋合在螺栓31上端的螺纹部分上，从而通过各连接组件3将机座2悬挂设置在机架1上，且与机架1为可拆卸可弹性调节固定连接。

见图1至图7，横向稳定组件4数量为立柱组件11的数量的2倍，本实施例为6个。每2个横向稳定组件4为1组，且对称设置在相邻的两个立柱组件11之间。每个横向稳定组件4均包括拉伸弹簧41和弹簧调节装置42。弹簧调节装置42包括固定座42-1、拉钩42-2、调节螺杆42-3、连接螺母42-4和定位螺母42-5。弹簧调节装置42由其自身的固定座42-1固定设置在风机6的壳体61的上侧上。调节螺杆42-3通过连接螺母42-4和拉钩42-2连接，连接螺母42-4焊接固定在调节螺杆42-3上。拉钩42-2位于固定座42-1中。调节螺杆42-3旋合在定位螺母42-5上，且定位螺母42-5位于固定座42-1外。拉伸弹簧41由其两端分别固定连接在机架1的立柱组件11的相应一根立柱11-1和弹簧调节装置42的拉钩42-2上，通过旋转调节螺杆42-3可调节拉伸弹簧41的松紧，也即调节旋转调节螺杆42-3的头部与定位螺母42-5之间的距离。

见图5和图10，电机架7固定设置在机座2的安装架21的外周上。

见图1至图6、图11和图12，风机6包括机壳、叶轮64、电机65和传动组件66。机壳包括壳体61、底板62和盖板63。机壳上设有进风口和出风口。壳体61的开口向下，壳体61的上部中央设有叶轮安装孔，壳体61沿其切向设有缺口61-1。底板62的形状与壳体61的下部的外轮廓相对应，壳体61从上向下焊接固定在底板62上，壳体61与底板62间设有一组铅垂设置的加强筋板67，各加强筋板67沿壳体61的周向依次设置。壳体61的缺口61-1部位与底板62的相应部位共同构成风机6的出风口68，出风口68也即机壳的出风口，出风口68上设有用于连接风管的连接法兰。盖板63中央设有进风口63-1，进风口63-1也即机壳的进风口，进风口63-1上设有用于连接风管的连接法兰。盖板63从上向下通过螺钉可拆卸固定在壳体61的上部叶轮安装孔处。电机65固定设置在电机架7上，且其电机轴铅垂向下设置，从而电机65通过电机架7固定在机座2上。

传动组件66包括传动轴66-1、叶轮固定螺母66-2、传动轴皮带轮66-3、电机皮带轮66-4、传动皮带66-5和轴承组件。轴承组件包括第一轴承66-6和第二轴承66-7。第一轴承66-6由其相应的轴承座固定设置在底板62上。第二轴承66-7由其相应的轴承座固定设置在机座2的安装板23。传动轴66-1转动设置在第一轴承66-6和第二轴承66-7上，从而传动轴66-1通过轴承组件铅垂转动设置在机壳和机座2上。传动轴皮带轮66-3通过平键传动联接在传动轴66-1的下端上，且通过相应的卡簧卡销固定在传动轴66-1上。电机皮带轮66-4设置在电机65的电机轴上。传动皮带66-5围绕传动轴皮带轮66-3和电机皮带轮66-4设置。叶轮64与通过平键传动联接在传动轴66-1的上部上，且通过旋合固定在传动轴66-1上端上的叶轮固定螺母66-2进行其轴向上的限位。叶轮64的转动轴线与传动轴66-1同轴，叶轮64以传动轴66-1为转动轴。叶轮64与叶轮固定螺母66-2之间设有垫片。叶轮64与底板62之间从上至下依次设有叶轮垫板66-8和密封片66-9。底板62上设有配重平衡块5。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自平衡风机装置，其特征在于：包括机架（1）、机座（2）、连接组件（3）和风机（6）；机架（1）包括立柱组件（11）；所述立柱组件（11）有3至8组；各组立柱组件（11）均包括立柱（11-1）；立柱组件（11）的各立柱（11-1）均由其轴线铅垂设置，且以叶轮（64）的转动轴线为轴线呈正多边形分布；

机座（2）包括由数量与立柱组件（11）的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的与立柱组件（11）所呈的正多边形相对应的正多边形安装架（21）；

连接组件（3）的数量与立柱组件（11）的数量相同；机座（2）通过各连接组件（3）悬挂设置在机架（1）上，且与机架（1）为可拆卸可弹性调节固定连接；

风机（6）包括机壳、叶轮（64）、电机（65）和传动组件（66）；风机（6）由其壳体固定设置在机座（2）上；机壳上设有进风口和出风口；

传动组件（66）包括传动轴（66-1）、传动轴皮带轮（66-3）、电机皮带轮（66-4）、传动皮带（66-5）和轴承组件；传动轴皮带轮（66-3）传动联接在传动轴（66-1）的下端上；电机皮带轮（66-4）传动设置在电机（65）的电机轴上；电机（65）固定设置在机座（2）上，且其电机轴铅垂设置；传动皮带（66-5）围绕传动轴皮带轮（66-3）和电机皮带轮（66-4）设置；叶轮（64）传动联接在传动轴（66-1）的上部上；叶轮（64）的转动轴线与传动轴（66-1）同轴，叶轮（64）以传动轴（66-1）为转动轴；传动轴（66-1）通过轴承组件铅垂转动设置在机壳和机座（2）上。

2.根据权利要求1所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述机架（1）的各立柱组件（11）均还包括吊架（11-2）；吊架（11-2）包括水平吊板（11-2-1）和加强筋板（11-2-2）；水平吊板（11-2-1）水平焊接固定在立柱（11-1）的上部内侧上，水平吊板（11-2-1）的中部设有贯穿其上下的上大下小的吊装沉孔（11-2-1-1）；加强筋板（11-2-2）有两块，两块加强筋板（11-2-2）沿叶轮（64）的周向分别焊接固定在相应的水平吊板（11-2-1）的两侧上，且其各自外侧与立柱（11-1）相接触的相应部位焊接固定连接；

机座（2）还包括数量与立柱组件（11）的数量相同的吊装块（24）；吊装块（24）设有吊装孔（24-1），吊装孔（24-1）为下大上小的阶梯孔；安装架（21）由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应的吊装块（24）的内侧上；

各组连接组件（3）均包括螺栓（31）、球面垫圈（32）、球面垫圈支撑块（33）、固定螺母（34）和压缩弹簧（35）；球面垫圈（32）有2个，2个球面垫圈（32）按其所处的位置的不同分为下球面垫圈（32a）和上球面垫圈（32b）；球面垫圈支撑块（33）有2个，2个球面垫圈支撑块（33）按其所处的位置的不同分为下球面垫圈支撑块（33a）和上球面垫圈支撑块（33b）；螺栓（31）由下向上依次穿过下球面垫圈（32a）、下球面垫圈支撑块（33a）、机座（2）的吊装块（24）、压缩弹簧（35）、机架（1）的吊架（11-2）的水平吊板（11-2-1）、上球面垫圈支撑块（33b）和上球面垫圈（32b），固定螺母（34）旋合在螺栓（31）上端的螺纹部分上，从而通过各组连接组件（3）将机座（2）悬挂设置在机架（1）上，与机架（1）为可拆卸可弹性调节固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的自平衡风机装置，其特征在于：还包括电机架（7）；电机架（7）固定设置在机座（2）的安装架（21）的外周上；从而电机（65）通过电机架（7）固定在机座（2）上；所述风机（6）的机壳包括壳体（61）、底板（62）和盖板（63）；

壳体（61）的开口向下，壳体（61）的上部中央设有叶轮安装孔，壳体（61）沿其切向设有缺口（61-1）；底板（62）的形状与壳体（61）的下部的外轮廓相对应，壳体（61）从上向下焊接固定在底板（62）上；壳体（61）的缺口（61-1）部位与底板（62）的相应部位共同构成风机（6）的出风口（68），也即机壳的出风口，出风口（68）上设有用于连接风管的连接法兰；盖板（63）中央设有进风口（63-1），也即机壳的进风口，进风口（63-1）上设有用于连接风管的连接法兰；盖板（63）从上向下通过螺钉可拆卸固定在壳体（61）的上部叶轮安装孔处。

4.根据权利要求3所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述机座（2）的安装架（21）内接焊接固定由数量与立柱组件（11）的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形加强固定架（22），加强固定架（22）的下侧固定设置安装板（23）；

传动组件（66）还包括叶轮固定螺母（66-2）；传动组件（66）的轴承组件包括第一轴承（66-6）和第二轴承（66-7）；第一轴承（66-6）由其相应的轴承座固定设置在底板（62）上；第二轴承（66-7）由其相应的轴承座固定设置在机座（2）的安装板（23）；传动轴（66-1）转动设置在第一轴承（66-6）和第二轴承（66-7）上，从而传动轴（66-1）通过轴承组件铅垂转动设置在机壳和机座（2）上；传动轴皮带轮（66-3）通过平键联接在传动轴（66-1）的下端上，且通过相应的卡簧卡销固定在传动轴（66-1）上；叶轮（64）通过平键联接在传动轴（66-1）的上部上，且通过旋合固定在传动轴（66-1）上端上的叶轮固定螺母（66-2）进行叶轮（64）轴向上的限位；叶轮（64）与叶轮固定螺母（66-2）之间设有垫片；叶轮（64）与底板（62）之间从上至下依次设有叶轮垫板（66-8）和密封片（66-9）。

5.根据权利要求4所述的自平衡风机装置，其特征在于：还包括横向稳定组件（4）；横向稳定组件（4）数量为立柱组件（11）的数量的2倍；每2个横向稳定组件（4）为1组，且对称设置在相邻的两个立柱组件（11）之间；每个横向稳定组件（4）均包括拉伸弹簧（41）和弹簧调节装置（42）；弹簧调节装置（42）包括固定座（42-1）、拉钩（42-2）、调节螺杆（42-3）、连接螺母（42-4）和定位螺母（42-5）；弹簧调节装置（42）由其自身的固定座（42-1）固定设置在风机（6）的壳体（61）的上侧上；调节螺杆（42-3）通过连接螺母（42-4）和拉钩（42-2）连接，连接螺母（42-4）焊接固定在调节螺杆（42-3）上；拉钩（42-2）位于固定座（42-1）中；调节螺杆（42-3）旋合在定位螺母（42-5）上，且定位螺母（42-5）位于固定座（42-1）外；拉伸弹簧（41）由其两端分别固定连接在机架（1）的立柱组件（11）的相应一根立柱（11-1）和弹簧调节装置（42）的拉钩（42-2）上，通过旋转调节螺杆（42-3）调节拉伸弹簧（41）的松紧，也即调节旋转调节螺杆（42-3）的头部与定位螺母（42-5）之间的距离。

6.根据权利要求5所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述风机（6）的机壳的壳体（61）与底板（62）间设有一组铅垂设置的加强筋板（67），各加强筋板（67）沿壳体（61）的周向依次设置。

7.根据权利要求6所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述风机（6）的机壳的底板（62）上设有配重平衡块（5）。

8.根据权利要求7所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述机架（1）还包括上连接架（14）；

所述各组立柱组件（11）均还包括下固定板（11-3）和上连接板（11-4）；下固定板（11-3）从下方向上水平焊接固定在立柱（11-1）的下端上；下固定板（11-3）设有贯穿其上下的固定通孔（11-3-1）；上连接板（11-4）从上方向下水平焊接固定在立柱（11-1）的上端上；上连接板（11-4）上设有2至6个连接孔；

上连接架（14）包括由数量与立柱组件（11）的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形框架（14-1）；上连接架（14）还包括数量与立柱组件（11）的数量相同的连接座（14-2）；各连接座（14-2）均包括连接板（14-2-1）和2块加强板（14-2-2）；连接板（14-2-1）上设有与上连接板（11-4）的连接孔相对应的连接通孔（14-2-1-1）；框架（14-1）由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一块连接板（14-2-1）的上部内侧上；两块加强板（14-2-2）沿叶轮（64）的周向分别焊接固定在相应的连接板（14-2-1）的上部的两侧上，且其各自内侧与框架（14-1）相接触的相应部位焊接固定连接；通过相应的螺栓将立柱组件（11）的上连接板（11-4）和上连接架（14）的连接座（14-2）的连接板（14-2-1）固定连接，从而将上连接架（14）固定在立柱组件（11）的上部上。

9.根据权利要求8所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述机架（1）还包括下连接架（12）；下连接架（12）为由数量与立柱组件（11）的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形；下连接架（12）由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件（11）的立柱（11-1）的下部相应部位上。

10.根据权利要求9所述的自平衡风机装置，其特征在于：所述机架（1）还包括中间连接架（13）；中间连接架（13）为由数量与立柱组件（11）的数量相同的方管依次首尾相接焊接固定组成的正多边形；中间连接架（13）由其相邻两个方管的连接部位焊接固定在相应一组立柱组件（11）的立柱（11-1）的中部靠下的相应部位上。