一种V型加强减振风机过滤机组
技术领域
本实用新型涉及一种风机过滤机组技术设备领域,特别涉及一种V型加强减振风机过滤机组。
背景技术
FFU为“风机过滤机组或者风机过滤单元”,英文全称为Fan FilterUnit,简称FFU。它是将离心风机和过滤器(高效过滤器(HEPA filter)或超高效过滤器(ULPA filter))组合在一起而构成的自供动力的末端空气净化处理设备,确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。
传统FFU无尘送风机组,由于其结构原因,FFU只具备单一送风功能,均采用矩形加强筋来增强整体运行的稳定性;其缺点或不足是:运行噪声大,故障率高;由于FFU箱体为矩形,其矩形加强方式在运行振动中,容易发生变形与谐振,稳定性差,风机高速运行中无法降低或者消除共振现象,导致风机过滤机组运行噪声大,故障率高,过滤器使用寿命缩短。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种V型加强减振风机过滤机组,针对现有技术中的不足,采用在FFU箱体内部及风机下部中隔板位置安装V形加强筋;减小FFU振动,提高FFU的运行稳定性,从而减小共振所造成的噪音。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种V型加强减振风机过滤机组,简称V型FFU,包括框架、进风罩、V型加强筋A、V型加强筋B、大侧板、小侧板、中隔板、过滤器、调速器、进风圈、风机、风机座、把手,其特征在于:
所述V型FFU箱体由框架、大侧板、小侧板、中隔板、V型加强筋A、V型加强筋B构成,所述箱体为金属板材冲压焊接制造,所述框架中部设置进风口,所述框架内部设置有相互垂直装配的V型加强筋A,所述框架中部铆接固定设置有中隔板,所述中隔板下方安装有V型加强筋B,所述框架二侧铆接固定设置有大侧板,在所述大侧板内部,与所述中隔板平行位置铆接固定设置有小侧板;所述中隔板上螺接设置有风机座,所述风机座上螺接固定设置有风机,所述风机从箱体顶部所述进风口安装在所述中隔板上,所述进风罩内焊接固定设置有进风圈,所述进风罩与进风圈组合体螺接固定装配在所述箱体进风口顶部;所述框架与二块大侧板下边构成出风口,所述出风口内卡接密封固定设置有过滤器,所述箱体上方螺接设置有调速器,所述调速器与电源和所述风机电气连接,所述箱体上方四周设置有四个把手。
所述V型加强筋A设置于所述进风口外边,所述V型加强筋A设置有四条,所述V型加强筋A呈井字形设置于所述箱体进风口周围;所述V型加强筋B设置有二条,所述V型加强筋B相互垂直,所述二条V型加强筋B呈十字形设置于所述中隔板的中间。
所述大侧板设置有二块,所述二块大侧板相互对称设置;所述小侧板设置有二块,所述二块小侧板相互对称设置。
所述进风圈下沿嵌入所述风机内3mm—6mm。
所述中隔板为矩形板,相对的二个边铆接固定于所述框架内壁上,另外二个边上设置有折边,所述折边向上方向折弯。
所述V型加强板A与所述V型加强板B的V形角度为45度—135度。
所述V型FFU开机后,所述风机运行高速旋转,所述风机将新风从进风圈处吸入所述箱体内部,所述箱体内部的新风被高速旋转的风机连续下压,使新风通过所述过滤器净化后,进入洁净车间,在所述V型FFU风机运行过程中会产生振动,从而使箱体各部件产生共振或者谐振,井字型V型加强筋A与十字型V型加强筋B,可以对箱体内部的部件起到托起和拉扯的强化作用,从而减少部件之间的共振与谐振,降低噪声水平。
现有技术中,普通FFU箱体的振动值在0.8mm/s以上;本新型使用V形加强后,所述V型FFU振动值可以控制在0.4MM/S以下。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:采用在FFU箱体内部及风机下部中隔板位置安装V型加强筋;减小风机过滤机组的振动,提高风机过滤机组的运行稳定性,从而减小风机过滤机组运行中共振所造成的噪音;本新型与现有技术振动值相比较,使用V型加强后,FFU振动幅度可以降低一倍,其振动幅度达到0.4MM/S以下,减少故障率,延长FFU的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种V型加强减振风机过滤机组主视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种V型加强减振风机过滤机组俯视图示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种V型加强减振风机过滤机组仰视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.框架 2.进风罩 3.V型加强筋A 4.V型加强筋B
5.大侧板 6.小侧板 7.中隔板 8.过滤器
9.调速器 10.进风圈 11.风机 12.风机座
13.把手
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2和图3,本实用新型提供了一种V型加强减振风机过滤机组,包括框架1、进风罩2、V型加强筋A3、V型加强筋B4、大侧板5、小侧板6、中隔板7、过滤器8、调速器9、进风圈10、风机11、风机座12、把手13。
所述V型FFU箱体由框架1、大侧板5、小侧板6、中隔板7、V型加强筋A3、V型加强筋B4构成,所述箱体为金属板材冲压焊接制造,所述框架1中部设置进风口,所述框架1内部设置有相互垂直装配的V型加强筋A3,所述框架1中部铆接固定设置有中隔板7,所述中隔板7下方安装有V型加强筋B4,所述框架1二侧铆接固定设置有大侧板5,在所述大侧板5内部,与所述中隔板7平行位置铆接固定设置有小侧板6;所述中隔板7上螺接设置有风机座12,所述风机座12上螺接固定设置有风机11,所述风机11从箱体顶部所述进风口安装在所述中隔板7上,所述进风罩2内焊接固定设置有进风圈10,所述进风罩2与进风圈10组合体螺接固定装配在所述箱体进风口顶部;所述框架1与二块大侧板5下边构成出风口,所述出风口内卡接密封固定设置有过滤器8,所述箱体上方螺接设置有调速器9,所述调速器9与电源和所述风机11电气连接,所述箱体上方四周设置有四个把手13。
所述V型加强筋A3设置于所述进风口外边,所述V型加强筋A3设置有四条,所述V型加强筋A3呈井字形设置于所述箱体进风口周围;所述V型加强筋B4设置有二条,所述V型加强筋B4相互垂直,所述二条V型加强筋B4呈十字形设置于所述中隔板7的中间。
所述大侧板5设置有二块,所述二块大侧板5相互对称设置;所述小侧板6设置有二块,所述二块小侧板相互对称设置。
所述进风圈10下沿嵌入所述风机11内4.5mm。
所述中隔板7为矩形板,相对的二个边铆接固定于所述框架1内壁上,另外二个边上设置有折边,所述折边向上方向折弯。
所述V型加强板A3与所述V型加强板B4的V形角度为90度。
所述V型FFU开机后,所述风机11运行高速旋转,所述风机将新风从进风圈10处吸入所述箱体内部,所述箱体内部的新风被高速旋转的风机11连续下压,使新风通过所述过滤器8净化后,进入洁净车间,在所述V型FFU风机11运行过程中会产生振动,从而使箱体各部件产生共振或者谐振,井字型V型加强筋A3与十字型V型加强筋B4,可以对箱体内部的部件起到托起和拉扯的强化作用,从而减少部件之间的共振与谐振,降低噪声水平。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:采用在FFU箱体内部及风机下部中隔板位置安装V型加强筋;减小风机过滤机组的振动,提高风机过滤机组的运行稳定性,从而减小风机过滤机组运行中共振所造成的噪音;本新型与现有技术振动值相比较,使用V型加强后,FFU振动幅度可以降低一倍,其振动幅度达到0.4MM/S以下,减少故障率,延长FFU的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。