CN103556382B - 横编机中的双同步轮轴的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种横编机中的双同步轮轴的安装装置,包括底板、摇杆、挡板、蝶形螺母、扣杆和垫块;所述底板两端各具有一矩形凹槽;所述每个矩形凹槽两端分别具有第一支柱和第二支柱;所述底板的凹槽各有一垫块,所述垫块上具有齿状结构,所述垫块上的齿与同步轮上的齿相配合;所述摇杆具有两根,两根摇杆的一端分别安装在两个第一支柱上;所述两根摇杆的另一端分别通过扣杆与两个第二支柱连接,并用蝶形螺母扣紧;所述摇杆上具有齿状结构,所述摇杆上的齿与同步轮上的齿相匹配。本发明通过同步轮的齿与垫块上的齿配合,摇杆上的齿与同步轮上的齿配合;从而保证两同步轮齿的一致性和同轴度,保证两个同步轮的同步性。
Description
技术领域
本发明属于针织机械技术领域,特别涉及横编机中的双同步轮轴的安装装置。
背景技术
横编机机头中的前后山板一般都通过连桥结构来连接,以保证前后山板的同步性。现在为了能使横编机安装更多的纱嘴,提高复杂织物的编制效率,横编机采用了开放式机头结构。这种机头结构中前后两个山板用两条不同的同步带带动,中间没有连桥结构,而由于取消了连桥结构,两个同步轮的同步性就无法保证,从而两条同步带传动的同步性也无法保证。这就使得编织时容易发生错位,影响横编机的正常工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种能保证两个同步轮的同步性的横编机中的双同步轮轴的安装装置。
为此,本发明的技术方案是:横编机中的双同步轮轴的安装装置,其特征在于:它包括底板、摇杆、挡板、蝶形螺母、扣杆和垫块;所述底板为矩形结构,两端各具有一矩形凹槽;所述每个矩形凹槽两端分别具有第一支柱和第二支柱,第一支柱高于第二支柱;所述底板的凹槽各有一垫块,所述垫块上具有齿状结构,所述垫块上的齿与同步轮上的齿相配合;所述两个垫块具有相同的轮廓线,两个垫块上的齿均一一对应;所述挡板固定在底板的一端的端口上;所述摇杆具有两根,两根摇杆的一端分别安装在两个第一支柱上;所述两根摇杆的另一端分别通过扣杆与两个第二支柱连接,并用蝶形螺母扣紧;所述摇杆上具有齿状结构,所述摇杆上的齿与同步轮上的齿相匹配;所述两根摇杆具有相同的轮廓线,两根摇杆上的齿均一一对应。
本发明工作时,把轴和两个需要安装的同步轮用胀套连接,不拧紧胀套螺丝,从而使得同步轮可以在轴上转动;然后旋转蝶形螺母,把摇杆打开,将初步安装的同步轮放在垫板上,同步轮的齿与垫块上的齿配合,摇杆上的齿与同步轮上的齿配合;接着通过扣杆和蝶形螺母扣紧摇杆,再拧紧轮轴胀套,使得同步轮固定在轴上,并且能保证两同步轮齿的一致性和同轴度,保证两个同步轮的同步性。
附图说明
以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括底板1、摇杆2、挡板3、蝶形螺母4、扣杆5和垫块6;所述底板1为矩形结构,两端各具有一矩形凹槽;所述每个矩形凹槽两端分别具有第一支柱11和第二支柱12,第一支柱11高于第二支柱12;所述底板1的凹槽各有一垫块6,所述垫块6上具有齿状结构,所述垫块6上的齿与同步轮7上的齿相配合;所述两个垫块6具有相同的轮廓线,两个垫块6上的齿均一一对应;所述挡板3固定在底板1的一端的端口上;所述摇杆2具有两根,两根摇杆2的一端分别安装在两个第一支柱11上;所述两根摇杆2的另一端分别通过扣杆5与两个第二支柱12连接,并用蝶形螺母4扣紧;所述摇杆2上具有齿状结构,所述摇杆2上的齿与同步轮7上的齿相匹配;所述两根摇杆2具有相同的轮廓线,两根摇杆2上的齿均一一对应。
本实施例工作时,把轴8和两个需要安装的同步轮7用胀套连接,不拧紧胀套螺丝,从而使得同步轮7可以在轴8上转动;然后旋转蝶形螺母4,把摇杆2打开,将初步安装的同步轮8放在垫板6上,同步轮7的齿与垫块6上的齿配合,摇杆2上的齿与同步轮7上的齿配合;接着通过扣杆5和蝶形螺母4扣紧摇杆2,再拧紧轮轴胀套,使得同步轮7固定在轴8上,并且能保证两同步轮7齿的一致性和同轴度,保证两个同步轮7的同步性。
Claims (1)
1.横编机中的双同步轮轴的安装装置,其特征在于:它包括底板、摇杆、挡板、蝶形螺母、扣杆和垫块;所述底板为矩形结构,两端各具有一矩形凹槽;所述每个矩形凹槽两端分别具有第一支柱和第二支柱,第一支柱高于第二支柱;所述底板的凹槽各有一垫块,所述垫块上具有齿状结构,所述垫块上的齿与同步轮上的齿相配合;所述两个垫块具有相同的轮廓线,两个垫块上的齿均一一对应;所述挡板固定在底板的一端的端口上;所述摇杆具有两根,两根摇杆的一端分别安装在两个第一支柱上;所述两根摇杆的另一端分别通过扣杆与两个第二支柱连接,并用蝶形螺母扣紧;所述摇杆上具有齿状结构,所述摇杆上的齿与同步轮上的齿相匹配;所述两根摇杆具有相同的轮廓线,两根摇杆上的齿均一一对应。
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